Мислех, че до направите карбид, притежателите антивибрационни за струг за вътрешно скучно. Имам 3 броя. Отлично доказано. Но буржоата, скъпи, с ebeya.
Изкупени битпазара починал карбид пръчки до 330 мм. Качествени такива пръти, шлифован. 8,12,16,20mm. Вероятно е служил като заготовките на производството на фрези и свредла, но Марк не ми каза.
Притежателите направени простота запояване главата стомана кацане на вложката. Има едно "serkret". За да се увеличи устойчивостта на счупване на притежателя, запояване не се провежда на плоския край на пръта, и конична повърхност. Което увеличава площта на припой става.
Реших да се кълчи заострени краища на прътите в струг, с помощта на CBN нож. (IZH250ITPM Machine) И в процеса на превръщането попаднах неочаквано препятствие под формата на "pobedita" Спешна твърдост и крехкост. Аз ще кажа, че аз не просто трябва да се смила трудно splavyi не е имал проблеми. Винаги успява да вдигне rezhuyschey заточване ръб и да довърши работата си. Но не и този път. Спечелих "спечели". Това е всъщност. снимка
Не ми харесва izgolyalsya, но не успя. Е, не tochitsya # 33; Изправени като стъкло. Въпреки, че стъклото ще прониже
Сега най-вероятно ще го спойка се отправят към наклонен среза. Глупаво Stoch на диамант колело. Diamond, благодаря на Бога, той дава инча
Научете се да се поне, че на тази сплав.
Един от инструментите се завърши и, по искане на работника, описване на процеса на производство. Въпреки, че първоначално исках само да обърна внимание на свойствата на волфрамов карбид, който ме изненада.
По този начин, пробиване бар заготовка е избран диаметър 12 mm. под него изострят върха, със съответната вдлъбнатина. Трябва да се отбележи, че корекцията следва да се извършва, възможно най-точно. защото запояване и лепене като тънка shov- по-силна е връзката.
Тук, в снимката, почти всички материали, използвани за запояване. А газова горелка, сребърен припой и поток.
Flux може да се намери на пазара, в продукт охлаждане. Е, или да купят над хълма.
Flux е намокрена с паста и се прилагат към sosotoyaniya споените продукти. Той е по-добър от бурите? Е под температурата на топене, не пяна и пламъкът се продухва, за същите части отстранени с вода.
Аз отхапа един чифт запояване парчета и хвърли в депресия върха, където се претопява. След охлаждане, имаме поглед. След това се смила върха на струг до 12.5 mm диаметър. Забележка шева почти не се вижда.
По-нататък в желанието си да използва своите възможности за обработка на седалката под пластината на рязане. То се смила в менгеме или на машината с ЦПУ. Отидох за последния метод. в рамките на съществуващите записи в размер на гама miniat.rnogo CCMT060204.
Alles # 33; Проведените тестове. Заготовки от стомана 45 с отвор 14 мм. Според длето нож, IZH250ITPM на машината. Отклонения 100 mm пръчка. Дълбочината на рязане 0,25 мм Feed 0,05-0.075mm обратно. Грешки varirovatsya chastotnikom, Окло 1000 об / мин. Изостря без пищи. Plate от стомана.
Забравих да добавите. В процеса на магьосничество над резците и композитен Използвах 01 е тестван и нож с вложка от "Ismita" композитен 05. От жезъла си, за да изстържете няколко завъртания, като графит.
притежател Carbide инструмент? Madness, тъй като за мен.
В "pobedita" модул на Янг-висока от тази на стоманата се е удвоил. Съответно, твърдостта на един и същ. Практиката доказа превъзходството си. Единственият въпрос е цената.
притежател Carbide инструмент? Madness, тъй като за мен.
маркови скучни системи използват твърд титуляр
M-AH, аз също купих тези барове, както и за същата цел. Вече Cutter с CBN подготвени, наскоро исках да се изострят. Аз просто исках да се намали диаметъра и полира отстранен, а след това сложи на Гужон стоманената глава. Трябва да си представя някои все още са отегчени, ако съм разбрал правилно, сред закупени пръчки от различен диаметър прът хвана един от най-трудните изваяни TC и ostalnye- стандарти? Кои диаметър не tochitsya? Аз самият взе F12, ми направи твърде "късметлия"?
Имаш късмет, че всички обработени, с изключение на 16-ти. Аз и няколко от тях дори се качват. (
Мисля, че с Goujon твърдост не достигне. Тъй като тези сплави не са "derzhavochnye" и рязане само да го разкъса по профил и изострят края на режещ ръб.
Искам да ви хареса. Това бе 12-ти Inst без никакви проблеми.
Пфу, чип на рамото ми.
Може би това е нещо като T30K4. С такъв чупливостта на него и притежател своя страна е много деликатна, малко хит, а някои може да се пръсне. Конкретен етаж е бил изпуснат случайно, и като цяло в парченца
Опитайте ги, ако guzhonom "колбас" е, аз ще спойка на вашия пример.
И на какво режими заточени CBN (скорост, фуражи, отнемане на материал)? Фабрика заточване инструмент е подходящ или е необходимо да се reface?
Между другото, в притежател на пазара продажба бълха с 10 инкрустации от синтетичен диамант "Карбонадо", той може да се справи с вашата пръчка? Въпреки че, разбира се по-лесно диамант колело.
Да с guzhenom odnaznachno глупости. Както аз го виждам. Притежателите избрани възможно най-диаметър на отвора за удължаване в дупката, защото колкото по-малка на притежателя и да имат по-ниска твърдост, съответно. В твоя случай, че е трябвало да се фиксира определено глава с mehkrepleniem. Ако метода на монтиране не е тема на притежателя разгром, вие неизбежно ще расте размер на главата. В същото време той загубил много смисъла на използването на дълъг и твърд титуляр. защото твърдост като титуляр може да бъде по-ниска от стоманата, оптимална за дадена бленда.
Що се отнася до 16 милиметър диаметър прът крехкост stverdosplavnogo. вероятно е относително понятие, но в абсолютни стойности няма практическо значение. Всички същия нож, направен от него и работата.
Заточени в различни режими. Най-добър vsezh трябва да признае, признат производител. Така "Kompozit01" препоръчва използването на завъртане твърди сплави VK15, 20, 25 със скорост 8-12 m / мин с храна 0,005-0,02mm / об и рязане дълбочина 0,05-0,1 мм.
I смила изменена приблизително 200 / мин, дълбочина на рязане от около 0.1 mm, и за ръчно подаване е разширена малка надлъжна, вкус и звук.
Относно прилагането на диаманта. k.m.k го hrupkovat за тази задача. Съветски обикновено се продават под формата на полу-готов продукт, не е точна. Zamanaeshsya го изостри в началото. Имам записи внос и признава в жегата просто не ги пусна във вратата. Въпреки това, те са заточени от цветен метал и пластмаса, почти "бръснач". Така че, това, което тя ще се прекъсне незабавно. И те не искат да reface. Просто си главата с спойка с плосък poverhnost.serebrosoderzhaschim припой.
Снимка запоени ножове и като цяло всички запояване технологии и заточване ще бъде?
Е, може да погледнете безформени горните снимки. Притиснат в чекмеджето. Някои как е било възможно да се затопли си газова горелка с температурата на запояване. От липсата на дължина прът (200mm) иска да спойка главата на автентичност. Оказа се, малко помия, но функцията се извършва.
запояване технология? Ами аз се опитвам pofotat, хранене интересно. Скоро ще дойде марката припой. Той запояване температура по-ниска от месинг няма. Е, трансформира temku с tverdosplava имоти в производството на притежателите на технологиите.
Да, благодаря за режимите, аз ще се опитам.
Свързани статии