Възстановяване на заваряване и заварени части - процес, чрез премахване на заваряване и настилка неприемливи дефекти, образувани по време на експлоатация на оборудването. Ремонт заваряване може да бъде изолиран в отделен производствен процес, проведено с цел възстановяване на структури, компоненти, части, повредени при работни натоварвания и фактори или по други причини.
Решението за приложимостта и целесъобразността на извършване на ремонти по заваряване и настилка извършва при отчитане на всички изисквания, посочени в документацията за проектирането, производството и експлоатацията на ремонтирания структура.
Ремонтът на критичната метал трябва да се извършва чрез специално разработена проектиране и технологична документация, като се отчита реалното състояние на метална конструкция (събрание, части), причините за увреждане и липсата на стрес на ремонтирания продукт при извършване на дейности по поддръжката.
Методите за възстановяване на повърхности и заваряване части
Възстановяване оперативна увреждане може да се направи по различни заваръчни методи:
- автоматично подфлюсово заваряване с твърда или сърцевината тел
- механизирано електродъгово заваряване защитни газове в твърда или сърцевината тел
- автоматична дъга аргон и механизирано заваряване с пълнител тел
- плазма заваряване и плазмено разпръскване
- ръчно електродъгово заваряване с обмазани електроди.
За продукти, предлагани от фирмата, а именно покрити електроди и тел заваряване, да обсъдим два метода електродъгово заваряване - ръчно електродъгово заваряване с консуматив (покритие) електрод и механизирано електродъгово заваряване с консуматив електрод газ-защитени. Когато се прилага самостоятелно защитно прах заваряване проводници използва защитен газ не е необходимо.
В момента сме натрупали богат опит в областта на възстановяването на части чрез заваряване и заваряване в процес на ремонт на съоръженията в предприятията на различни индустрии.
Ето някои примери за минните компании:
1) ремонт на багер
Кофа, се подменя единица багер подложен на интензивен механичен и шок-абразивно стрес на работното място и повечето други сайтове, които се нуждаят от промяна. С помощта на техники за реконструкция, извършена подмяна на отделни части от кофата и последващо допълнително резервацията от най-натоварени фрагменти.
Използвани материали: Електроди Capilla 51Ti, CrNiMo, Е-7018, за да резерв - Електроди Capilla 54W или тел DT-DUR 609.
Устойчивост обновен до 2-3 години, устойчивост броня - 1 година.
2) ремонт кобилица багер
Типични дефекти - пукнатини, носят отвори.
Материалите са подбрани в зависимост от класа на стоманата, по-Capilla 51T и E-7018 с допълнителни заварка наслагвания. Окети - E-7018 настилка и скучен за скучен комплекс WS-3.
Гарантирана дълготрайност на най-малко 1 година.
3) ремонт на работното тяло на багер
Възстановяване на заваряване работна корона.
Настилката и смилане се извършва ръчно.
Материали: 53 Capilla тип електроди.
Устойчивост на ремонтираните елементи зависи преди всичко от земята, но не по-лошо, отколкото ново.
4) Намаляване на заваряване кофа повдигачи
износване на символи - прекъсване (плесен) или абразия Съвети лапи.
Настилка извършва с протезата или не, в зависимост от износване.
Материал - тип електроди Capilla 54W, заваряване извършва в 3-4 проходи.
намаляване Устойчивост на 1 година.
5) ремонт заваряване предавателни зъби ventsevyh багер
Естеството на ремонт - възстановяване съборят зъби, чипс, пукнатините.
Материали: Електроди Capilla 51Ti, Capilla 52К.
Обикновено, тази работа се извършва на сайта без демонтаж.
Заваряване се извършва и след това ръчно смилане модел в отрицателен толерантност.
Resistance - неограничен, при спазване на правилата на работа.
6) ремонт на багер тяло
Дефекти - многобройни пукнатини и багер рамка тяло
Материали: Електроди Capilla 51Ti, CrNiMo, E-7018 с заваряване допълнително уплътнение
Устойчивост до 2 години при нормална употреба.
Ремонтни елементи на шасито багери
7) ремонтни Водач
Носете - работни повърхности, повърхностни пукнатини
За възстановяване геометрия колело заваряване поток сърцевината тел произведени DT-DUR 250 К.
ремонт на пукнатини използване Електроди Capilla 51Ti с последваща обработка.
Устойчивост на не по-малко от 3 години, при спазване на правилата на работа.
8) Възстановяване на оста на колелото
Оси - тип заваръчна тел-E60A E50 (Е 7018), последвано от механично .obrabotkoy.
Устойчивост - 1 година. Например, новите оси не излизат повече от 1 година.
9) подпори подпомагане възстановяване заваряване колело
Подкрепа колона. Настилка вътрешни и външни повърхности. Ремонтни екструдираните фрагменти.
Материали: заваръчни електроди или тип тел E-7018, последвано от механично .obrabotkoy.
Устойчивост в зависимост от условията на работа за 2-3 години.
10) ремонтни ролки верижни автомобили
По същия начин, ремонт на поста на подкрепа. Настилка външна повърхност, за да се възстанови на геометрията на опорната ролка.
Материали: заваряване тип тел E-7018, последвано от обработка.
Устойчивост в зависимост от условията на работа за 2-3 години.
11) Възстановяване на Bucs пързалка
По същия начин, ремонт на поста на подкрепа. Настилка вътрешна повърхност, за да се възстанови на геометрията на ролка axlebox.
Материали: заваряване тип тел E-7018, последвано от обработка.
Устойчивост в зависимост от условията на работа за 2-3 години.
12) Получаване на биметални втулка
Настилка вътрешната повърхност на стоманената втулка
Производство на вътрешната втулка стомана, последвано от заваряване медна сплав.
Материали: заваръчен тел DT-CuAl8. След обработване на дебелината на работния слой е 4 мм.
Съпротивата е около 10 пъти по-добре от чист бронз
13) Възстановяване на фланците на колелата двойки и кран колела
За кранове и колоосите използва подправени или лети стоманени колела 65g и 50 T2. В хода на операцията се дължи на намаляване на износването на диаметъра на работната повърхност и по-тънка джанта. Колелото износоустойчивост до голяма степен зависи от твърдостта на работния слой, но твърде висока твърдост води до бързо износване на подмяната на железопътен и (или) са значително по-скъпи възстановяване. Най-добър да се разглежда такива методи за възстановяване, които осигуряват работната повърхност на твърдост колела малко по-ниска твърдост на релсата.
Възстановяване заваръчни колооси, най-целесъобразно да се извършват при условие, че износването на повърхнината на търкаляне е не повече от 10 mm и фланец носи в продължение на не повече от половината, за управление на колела с диаметър 800 мм.
Преди настилка яде през колелото, за да премахнете пукнатини, нащърбвания чипове
Джанти могат да бъдат възстановени много пъти, но не повече от 5-6 пъти.
Материали: DT-DUR тел 250 K, а за по-дълго износване настилка буфер подслой тел H70T4
Трайност: 3-4 години.
14) Ремонт товарни автомобили верижни машини и проследяват конвейери
Типичният стомана за производство на обувки - 110G13.
Материали: Capilla 51Ti електроди за заваряване буфер и работната слой. В някои случаи е препоръчително да се използва допълнителен "книга", които се прилагат или сърцевината тел електроди DT-DUR 609 тип.
Устойчивост около, като нов - 1 година
15) Ремонт корпуси, двигателни блокове
Дефекти - пукнатини, vylomy т.н.
Материал: Capilla електроди 43.
Устойчивост обновена единица изчислява като нов.
16) Настилката победи трошачки
Трошачки се използват за раздробяване на скали. Beal трошачки, работещи в условия на шок-абразивни и абразия, са най-износващи се части на трошачки, ограничаване на тяхното изпълнение. Устойчивост на износване заварка победи 1,5-2 пъти по-висока от износоустойчивостта на гласове манганова стомана на ритъма 110G13.Vozmozhno повтори възстановяване на износени ритъм отново настилка.
Възстановяване настилка
Материал: Електроди Capilla 51Ti. За допълнителна резервация Capilla 54W или сърцевината тел електроди DT-DUR600
При резервация съпротива дори по-висока от тази на стоманата нов 110G13 около 2-3 пъти.
17) ремонт заваряване смачкване растения
Възстановяване настилка
Материал: Електроди Capilla 51Ti. За допълнителна резервация Capilla 54W или сърцевината тел електроди DT-DUR600
Устойчивост още по-високо, отколкото на новите около 2-3 пъти.
18) устройство вал зъби Настилката
Възстановяване на части, изработени чрез заваряване геометричните размери с допълнителна броня
Материал: E-тип електроди 7018, за резерв електроди Capilla 54W или Capilla 54-160 (5400)
Устойчивост в зависимост от употребата.
19) ремонт употреба преграда
Възстановяване на заваръчни дефекти главно отделни листове (плочи), последвано резервация
Материали: Електроди E-7018, за резервиране Capilla 54W електроди
Дълготрайност една година
20) Рециклирана Drum ремонт shahtopodemnyh инсталации
Носете - многобройни пукнатини помещават извън, така и вътре.
Материал: E електроди 7018, Capilla 51Ti
Устойчивост - 1 година
21) Възстановяване на облицовъчни шахти
Настилка зъби. Материал: електроди Capilla 51Ti, Capilla 51W, Capilla 52 К в зависимост от устройството за твърдост предавка с последваща механична .obrabotkoy.
Настилка оси. Материал: E-7018 52 K или Capilla
Устойчивост на най-малко една година, в зависимост от условията на работа.
22) Ремонт на ротора на помпата
Колелото се състои от 28-сплав IFC
Материали: 44 Capilla електроди
Съпротивата е не по-малко от 3 години
23) Заваряване на стоманата за чугун жилища главина на колелото
Материал - електроди 43 Capilla
Устойчив до 0,5 или повече години, в зависимост от условията на работа
24) Ремонт на изделия от чугун
Материал: Capilla електроди 41, 43 Capilla, Capilla 44, Capilla 45, тел DT-NiFe.
Що се отнася до ремонта на чугунени изделия като цяло, съпротивата не може нито да се предскаже, нито гаранция. Понякога ремонтирана част или компонент работи 1 месец, а понякога - на 10 години.
Свързани статии