монтаж нож Vsadnoy справят с ръцете си. Vsadnoy инсталация нож дръжка. Нож с ръцете си. Как да си направим нож у дома. Независим производство нож с подаване rasklep на блока от лопатки. Как да си направим нож с ръце. Rasklep-сам блока от лопатки, какви животно? Кой в този въпрос, аз отдавна разбрах, че това е класически финландски нож - пуукко. И това няма да разочаровам читателя на тези редове, помислете за производството на финландския нож с "гъба". Това е любимата ми система на ножа, така че ние ще го направя с голямо удоволствие.
Първо се определи как трябва да изглежда събрахме ножа. Така че:
Блейд - ширина 20 мм. и дебелина 3.3 mm. е стандарт за финландския нож.
Дължина на острието - ширина от 70мм. и до 100 - 105 mm. Обикновено финландски нож е с дължина точно. В този случай, ние имаме малко се отклоняват от този стандарт и да вземат на базата на финландската компания, дължината на Lauri острие 125 мм.
Така че, на базата на проект, избран Lauri острие - 125 мм. като finochny острието. Тук, разбира се, е възможно да се твърди, но все пак победа за здравия разум: най-finochnye остриета правят във Финландия
Останалата част - това е просто. Ножът ще има класическа форма на финландската ножа - пуукко гъбички.
Единственият свободата ние си позволяваме - той е неразделна дръжка, вместо на моно-дръжка, обикновено, но не винаги, този, използван при производството на пуукко. Надявам се, че читателят ще прости свободата, освен това, какво само пуукко, в действителност не се е случило.
Това, което преди всичко е необходимо?
Блейд - както сме се договорили, това ще бъде острието на финландската компания Lauri 125 мм дължина.
Кована мед, дължина - 22, ширина - 15, височина - 14 mm. една и съща фирма - Лаури.
Материал за производството на дръжка на - бар брезово дърво (на какво друго Фин). Ние ще използваме един бар на топлинно обработено бреза за една причина, че тя е на разположение. На външен вид тя е малко по-тъмна от обикновената бреза.
Luke (а именно тя ще бъде натиснат към дръжката по време на производството на ножовото устройство за rasklep), диаметър - 10 мм. месинг.
Материалът за уплътненията между частите на която ще се събира дръжка - месинг, с дебелина 0,5 мм.
Бар бор за производство на обвивка лайнер.
Тук, както и всички, започваме производството на финландския нож - пуукко.
Ето, така че да изглежда като "джентълменско определени за сглобяване Фин".
Първото нещо, което ще се занимава тази настройка и подготовка на острието за монтаж. За да направите това, ние се определи това, което не ми харесва сериен Blade Лаури.
Така че:
Заточване на острието. Фабриката не съответства на правилното заточване finochnoy заточване. Наклони трябва да отидат на "0", за да създадете най-модерните на острието. Тези, коректни склонове, ние на първо място и форма, още повече, че тъй като острието не ricasso в бъдеще (след блока от лопатки) формират правилно заточване няма да е лесно.
Скала на дръжката на ножа не е достатъчно равномерно (като план на острието в скалата, но, за съжаление, са дошли да го наполовина изтрито копиране), така отстранете полиран острие
Време и трябваше да изчистим скалата, се долините. С тази дължина, те са много подходящи Finke.
Е, в края на краищата на горните твърдения, че е глупаво да не се намалява по склоновете на "0" до петите.
Всъщност, това изглеждаше като острието преди и след тунинг. Доволен съм от резултата, макар че би било добре, ако долините започнаха малко по-нататък от бъдещата сцепление и са малко изправи в този момент (това е първият ми долини, знам какво не е наред с тяхната рязане, и знам как вече не се допуска тази грешка) ,
Вземете една стандартна произведени от Lauri ковани (22h15h14) и obtachivaya опашка странично, го прави малко по-tugovato кацане на острието. Закачалки острие трябва да бъде равна и гъсто седи на ръба на игрални Закопчалката на. Ако е необходимо, те могат да бъдат малко по-ерозира диамант иглени файлове.
За съжаление, поради факта, че острието в напречно сечение преправен на диаманта, след корекция, виждаме две различия между острието и кована, които ще трябва да се прикрие или спойка в производството и римейк на новия слот. Малко по-късно, ние ще вземем решение как най-добре да се процедира в този случай,
А марка, докато бар брезово дърво на точно пробиване и неговото учение по 5 мм. през центъра от бъдещето на производството на гъбички. Аз пробити бар, го държи в хватката на ръчен свредел, което е по-малко удобно, и е довело до факта, че:
Абсолютно прав тренировка бар провали, пробийте далеч изход почти на една страна, но гредата не сме разрушен, защото, като предпазна мярка да го пробити от бъдещата мухъл и че на изхода, за да получите по-близо до ръба, няма да се отрази на формата на крайния продукт, а просто ние ще създадем неудобство, когато нейната по-нататъшна обработка.
С помощта на специален трион, изработени от плат за пъзел засадени в дръжката, внимателно нарязан пробит отвор в дръжката на размера на нашето острие опашка.
Острието трябва да бъде свободен, но не и хукна да влезе в дупката, предназначени за това да се справя. Твърде твърдо приземяване може да доведе до огъване на тялото към дръжката и острието отклонение към страната на. Прекалено хлабав (в разумни граници) на засаждане на острието не оказва влияние върху бъдещите резултати от ножа, но само увеличава консумацията на епоксидна смола, с поставянето на острието, която все още се разведе с марж. Независимо от това, качеството на засаждане определяне на квалификацията на капитана, той извърши, и това е възможно, за да добиете представа, по-специално, и как майстор на себе си.
Сега ние поставяме върху производството на острието и го поставя на мястото му. Вижте какво се случва. Оказва се, добре, но това не харесва нещо.
Първо, това е голяма разлика между лопатката и производството.
Второ, съкратено производство на острието, острието изисква по-дълъг производство.
Тъй като аз съм се опитва да създаде нещо като реплика пуукко началото на миналия век (по принцип, най-процъфтяващ finkostroeniya), стига до заключението, че това не е подходящ за производство на острието. Тук имаме нужда от по-дълъг ковани, по-подходящо да си помисля. Докато халкички, аз няма къде да го купя, да вземе таймаут по време на неговото производство. Надявам се, че той не взема много време, особено след като съм бил тук за овладяване на операцията.
За щастие, на въпроса за нестандартни крепежни елементи на е решен доста бързо. Ковани е самата направена от едно парче с дебелина 0.3 mm месинг. използване запояване спояване. (До домашно оборудване на разположение стандартни ковано фирми Лаури).
Въпреки факта, че се използва спойката (какво Харис), първоначално имаше цвят на мед, след запояване то е станало почти бяло и заваръчни шевове няколко оценка за техния цвят. Очевидно е, че аз съм от дълго време затопляне частите за запояване, с почти всички цинка изгаря. Е, нищо не се втурне проблем - в началото.
Сега не само теоретично знам как спояване. И в следните видове работи се възползва от поуките.
В резултат на това се е случило Кован, по мое мнение, е доста поносими, особено за първи път. Особено, защото това е почти невъзможно да се купи.
След това с помощта на DREMEL (гравиране машина), в края на накрайници се нарязва слот за монтиране на ножа в производството. Тази операция, разбира се, може да се направи с помощта на игла файлове предварително пробити дупки в производство и то губи до желания размер. Така Закачалки острие внимателно и здраво трябва да седят отвън на крайните халкички, обзавеждане на разминаване между острието и трябва да са минимални (дори по-добре, ако той наистина не е).
Поставете острието в производството, и да се полюбувате на резултата. Ако е необходимо подкопава плешката, за да се премахне това, което би zadrannost блейд относителни накрайници или обратното по отношение на своите блокиране накрайници надолу.
Ние събрахме на острието до дръжката в ковано желязо и се уверете, че дължината на накрайници съответства на това, което е била предназначена продукт. В този случай, производството може да бъде по-кратък, но в тази книга искам да постигна точно този ефект, ние си запазваме ковани като това е и ще продължи да работи.
Нека не ври гърнето, ковано желязо, ще бъдат засадени в "зъб", в съответствие с правилата. Маркиране на площадка Закопчалката на, се обръща внимание на точно перпендикулярна на задните Закопчалката режат ос на острието - опашка.
Хванете дръжката в менгеме и ножовка, видях през 45 градусов ъгъл излишния материал по краищата на бъдещето "скок".
Да направим точна отряза излишния материал от долната страна на шийката. Това място ще бъде единственият видим процеп съединителни накрайници с дръжка, така че отделете лечението му и трябва да се поберат с най-голяма грижа.
Първоначално RASP и след даден файл се справят с повърхност "скок" фино нарязан, постигане на плътна и гладка приземяване върху него Закопчалката. След производството започва да се сложи на острието внимателно персонализирате долната граница на щифта да се поберат накрайници върху него без видима пукнатини.
Дон ковани за "скок". Поставете острието на полагащото му се място и, ако е необходимо, отново персонализирате закачалки нож за тяхното гладко, без пукнатини и фуги в засаждането на производство.
Оформете завой в задната част на дръжката за бъдещето на "Гъбата". Аз го правя на око, но, въпреки това, че е по-добре да има завършен проект и да го следват.
Поставянето на ножа празен и се уверете, че всичко, свързано правилно, гладко и без пропуски, следващата ножа е симетрична във всички самолети, като цяло, че подготовката за неговото свързване проведено качествено. Шлифова и полира tylnika линия (по-нататък ще направи по-трудно за стърчат му острие опашка). Виждаме, че острието опашка стърчи от дръжката достатъчно, за да се гарантира, че по-нататък ще бъде удобно занитени, при инсталиране на лъкове, които предоставят допълнителна здравина на свързване на острието и дръжката.
Залепете в специален нож устройство празен епоксидна. Необходимо е да се привлече вниманието към факта, че свиването на ножа в устройството трябва да гарантира своята здраво задържане залепването, но във всеки случай, не трябва да се счупи или огъне производството на острие. Спомням си, че е с дебелина само 0.3 mm.
Пакетът се залепва много добре. Една добра основа за в бъдеще. Получаване на най-приятната процедура - директно към производството на ножа. Всичко, което беше до този момент, това е просто подготовка, всичко, което ще бъде след приключване на работата. Нож ще бъде това, което ние го направи на този етап.
Защитете острието и ковани от възможни драскотини по време vytachivanii дръжка. Това ще ни спести много неприятности, които могат да възникнат по време на работа. Така например, е случайно сложи драскотина върху острието и донесе най-накрая събра на ножа е малко вероятно да успее.
Rasp в хватката формиране на дръжката назад. Тук, както и в следните операции, включващи най-важното за пилене - да се спре навреме. По-добре да го направим малко по-рано, отколкото е възможно благодарение на факта, че масивът от карелски бреза са малки кухини, които изведнъж да "убия". Отворете ги по-добри инструменти с малък разрез и, следователно, трябва да спрете работата стържене предварително.
Отново, стърженето в менгеме, изберете "корема" на дръжката. Не забравяйте да спре навреме.
Пилене за мелене дръжка странично от накрайници към бъдещето на гъбата на конуса. За да се образуват цевта ще бъде малко по-късно.
Завършете дръжката отстрани, на пръв груб и само за привеждане бъдещата си форма. Rasp отложи настрана, то ние вече не ви трябват. Молив очертае граничната линия на гъбата.
Лична полукръгла файл (файл със средна назъбена) ядат през линия плесен формиране където "цилиндър" да се придържаме към гъбата. Диаметърът на файл се използва, зависи от формата на гъбата Finke. Файловете трябва да са със среден размер (във всеки случай, не са големи, но не и малък (кръг)).
Форма скосяването на гъбички и накрая се получи "барел".
За да се разбере това, което правим, ние премахваме защитната лента и внимателно инспектира почти завършен дръжката. Гъбата ще бъде твърде масивна, така че да се намали "Дръпни" от неговото производство, намаляване на дебелината.
Нарисувайте нова линия от гъбички граница. Докато всички дъждът временно да спре да работи. Също така е полезно. Крайната форма на дръжката образуват следващия път (със свеж ум).
Завършете и полиране на дръжката, а след това се импрегнира с масло за покриване на полка и датски. Как да стигнем до производството на обвивката.
Остава гравирано острие.
Свързани статии