ПредишенСледващото

За да се гарантира правилното получаване на качествено-ТА на заварени съединения, фокусът в-съществува су система за наблюдение следва да се обърне на превантивен контрол, който ви позволява да проверите на различните етапи на заваряване на основни и заваръчни материали, квалифицирани заварчици, качествено заваряване и механично оборудване, обучение на продуктите за заваряване, Твърдение Гай-монтажни и заваръчни технологии.

Основният материал за заварени конструкции е метал. Преди заваряване сертификата за входящо метал и да се провери наличието на фабрика маркировка върху материал, и по-нататък в специални стомани - наличието и количеството на легиращи елементи. Сертификатът се посочва марка и CH-състав на използвания метал, броят на топлина, тегло, номер на партида, резултатите от всички изследвания, извършени в, брой съ-отговорен с приложимите стандарти на лагер-Дарт върху метала, профила и размера на материала. След това входящо метал се подлага на външно-ти изследва за идентифициране на пакети, пукнатини, вдлъбнатини невалидни, залези. При липса на серт-fikata метал за определяне на химическия състав, механични свойства, тест заваряемост не може да се управлява в производството. Извършване на този контрол, за да предотвратите появата на лошо качество на заварени конструкции, за да се спестят разходи за труд, а понякога дори и метал ", тъй като не изключва възможността тя да се използва за други цели.

Също толкова важно за качеството на заварките има качеството на продуктите за заваряване. етапи Osnonymi контрол е про-Werke повърхност чистота, размер геометрични елементи шев рязане и лепливост качества. При проверка на елементите рязане заваръчен шев основния контролирани размери са: междина между ръбовете, и ъгъл на отваряне притъпяване

рязане (за точкови заварки); ширина на припокриване и разликата между листовете (Съед за обиколка-neny); ъгъл и на разликата между заварените елемент ИН, притъпяване ръбове и ъгъл фаска (за Т-съединения); разликата между елементите, които се заваряват и ъгъла между тях (за ъглови съединения). От качеството на шева и геометрични размери на рязане зависи не само от качеството на заварките, но и производителността на заваряване. Контрол на качеството на обучение продукти за заваряване операция е масов превантивен контрол, така че да ги похарчите в първото място, независимо дали е линейна инженерно-техническите работници, бригадири - монтажници и заварчици.

Контрол на качеството на заваряване и механично оборудване за заваряване и е част от превантивен контрол, засягащи качеството на завареното съединение. Този вид мониторинг следва да се извършва на два етапа: първи контролира избора на необходимото оборудване, а второто на оборудването, използвано. При избора на оборудване трябва да се ръководи на първо място изискването за получаване на качеството на заварени Кон-neniya. За захранването на дъгата по избор-отида да видя технически параметри на оборудването (вид ток и неговите граници регулиране, напрежение и др ...) От гледна точка на получаване на висококачествени заварки и за машини - възможност за използване като цяло, и по-специално, предвиждащ -dezhnoy защита на заваръчната вана в специфични про-izvodstvennyh условия. Топлинната обработка трябва да се предпочита оборудване, осигуряващо-ING автоматичен режим на управление на работа. През втората контрола етап е техническо-състояща се от заваръчно оборудване. Първо на всички източници на заваряващия ток трябва да е оборудван с устройства за контрол на заваръчния ток и дъга на напрежение, параметрите за заваряване да се осигури режим предвижда технология.

В контролните елементи операция провери заваряване технология се прилага за заваряване и оборудване за заваряване механично-кал, заваръчни материали и квалификация за заваряване. При проверка на техно-логия заварка според избрания метод за контрол, от редица фактори: марката и размера

на тел електрод (електрод), скорост на заваряване, марка поток, род заваръчния ток и големината и полярността на дъга напрежение, величината на отклонението на електрод тел, броят на ролки в заварката и реда на тяхното прилагане, режими за топлинна обработка. Контрол на заваръчни материали, ние заключаваме, etsya да се провери правилното им използване, както и църковно-neniya работното място. За електроди съхранение препоръчва специална изолация NE-Nala защитна електродите от своя насищане влага. По отношение на контрола на заваръчна техника, трябва да се поддържа в необходимата степен си състояние, техническо ниво и надеждност. Req-Димо има план за поддръжка тех-dovaniya и да го изпълни.

Трябва да се помни, че когато автоматизирана SVAR-KE често дефекти появяват поради износване на ролки, фуражи заваръчен тел на заваръчната вана (получен неправилна храна тел), износване настоящите мундщуци за доставка, образуване на реакция в механизмите кинематичните трансфер верига авто-рогозки механизми манипулатори обръщатели (COS дадени неравномерно скорост заваряване) Fault-ност дозиране прахообразен пълнител Me-талий. Контрол на квалификация на заварчици е да се провери тяхното съответствие с извършената работа на проби разлики качество, заварени заварчик в изпълнението на производствените задачи.

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!