Заварени съединения и шевове са класифицирани в следните основни характеристики:
- нищо против връзка;
- положение, в което се извършва заваряването;
- конфигурация и степен;
- съответния тип на заваряване;
- метод за задържане на разтопен метал заварка;
- броят на горни слоеве;
- използван за заваряване материал;
- местоположение заварени части една спрямо друга;
- текущото натоварване на шева;
- заварени обем метал;
- форма на структура за заваряване;
- образуват получени чрез заварка жлеб
По видове заварки връзка са задника и филе. Според разположението в пространството на шевове заварени съединения се разделят на по-ниска, вертикални, хоризонтални и таван. Излизане режийни заварка положение във вертикално положение, наречено polupotolochnym заваряване цилиндрични детайли.
Конфигурация шевове заварени съединения са прави, кръгли, вертикални и хоризонтални. Най-дълъг шевове са разделени на прекъснато и непрекъснато. Непрекъснати фуги в свой ред са разделени в краткосрочен, средносрочен и дългосрочен.
Посредством обединяването на шевове означава заварки се разделят на:
- стави на електродъгово заваряване
- ставите и полуавтоматични подфлюсово заваряване
- шевове газ електродъгово заваряване
- електрошлаково заваряване шевове
- шевове elektrozaklepochnye
- електрически-шевове
- стави оксиженните заварки
Чрез запазване на разтопен метал шевове заварени съединения са разделени на шевове направени без клинове и възглавници; сменяем и останалата стомана лигавицата: на мед, flyusomednyh. керамични облицовъчни и азбест, както и потока газ и възглавници. В зависимост от коя страна се зашива, отличаващи едностранни и двустранни връзки.
Тъй като материалът, използван за заваръчни шевове на заварени съединения в разделена шевове съединение от въглеродни и легирани стомани; шевове комбинирани цветни метали; шевове биметални съединение; шевове и полиетилен винил пластмаса съединение.
Чрез подреждане на заварените части една към друга шевове на заварени съединения може да бъде остра или тъп ъгъл, под прав ъгъл и разположени в една и съща равнина.
Чрез заварка обем метал разграничи нормални и отслабени подсилени шевове.
Формата на структура за заваряване ставите на заварени съединения се провеждат върху плоски и сферични структури, както и от мястото на шевовете статията са надлъжно и напречно.
Заваръчна нарича постоянни връзки, направени от заваряване. Те могат да бъдат челно, ъгъл, обиколка, чай и край (фигура 1).
Наречен челно свързване на две части на техните краища, разположени в една равнина или една повърхност. Дебелината на заварени повърхности могат да бъдат еднакви или различни един от друг. На практика, челно става често използвани в тръба заваряване и различни резервоари.
Corner - заварена връзка на два елемента, разположени под ъгъл един спрямо друг и заварени в тяхно място опираща ръбове. Заварките са били широко използвани в изграждането на практика.
Заплитания - заварка наслагване осигурява един елемент към друг в една и съща равнина с частично припокриване помежду си. Тези съединения са най-често се срещат в строителните и монтажните работи в изграждането на ферми, резервоари и т.н.
Фиг.1. Стави. А - челно; Б - ъглов; Б - снаждания; G - тройници
Фиг. 2. Обобщение на заварките в пространството. А - челно; Б - ъглов; 1 - по-ниска; 2 - хоризонтален; 3 - вертикален; 4 - таван
Т-нарича съединение, в което един елемент на равнината крайната повърхност заявената друга съединението в предварително определен ъгъл.
заварки
Заваряване част, образувана в резултат на кристализацията на разтопения метал, наречен заваръчния шев. За разлика от съединенията с заваръчните шевове са челно и филе (фиг. 2).
Butt - заварка е челно съединение. Corner - заваръчен ъгъл, обиколка и Т-връзки.
Заваръчните шевове се различават по броя на слой смесване, тяхната ориентация в пространството, дължина и т.н. Така че, ако шева напълно покрива на връзката, тя се нарича постоянен. Ако в рамките на една връзка шев е счупен, той се нарича с прекъсвания. Вариант е да периодично халс заваръчен шев, който се използва за определяне на елементите един спрямо друг преди заваряване. Ако заварките се припокриват една с друга, тези стави се наричат пластове.
Формата на външната повърхност на заваръчните шевове може да бъде плоска, вдлъбната или изпъкнала. Формата на заваръчния шев има влияние върху неговите физични и механични свойства и на електрод метални разходите, свързани с неговото формиране. Най-икономични и вдлъбнати плоски шевове, които, освен това, работят по-добре при динамични натоварвания, защото няма рязък преход от неблагородни метали за заварката. Краен прилив изпъкнали стави води до превишаване на метала за електрод, и рязък преход от основния метал на заваръчния шев с концентрирани натоварвания могат да причинят счупване съединение. Следователно, в производството на критични структури издутина по шевовете отстраняват механично (мелене колела и т.н.).
Разграничаване заварки от тяхната позиция в пространството. Тя е по-ниски, хоризонтални, вертикални и режийни стави.
Елементи на геометрични форми за заваряване ръб препарат
(Фигура. 3a) елементи на геометричната форма на препарата на жлеба на заваряване са включени ъгли а; разликата между допиращите се ръбове и; притъпяване ръбове S; фаска дължина L в присъствието на разликата на ламарина дебелина; компенсира ръбове един спрямо друг δ.
Ъгъл режещи ръбове се извършва при метал дебелина 3 mm, тъй като неговото отсъствие (режещи ръбове) може да доведе до липса на синтез в напречното сечение на заваръчното съединение, както и прегряване и прегаряне на метала; в отсъствието на режещи ръбове да се осигури проникването заваръчни винаги се опитва да увеличи заваръчния ток.
Режещи ръбове позволява отделните слоеве за заваряване малко напречно сечение, което подобрява структурата на заварката и намалява появата на заваръчни напрежения и деформации.
Разликата е правилно инсталирано преди заваряване, позволява пълно проникване през секцията при прилагане на съединенията от първия (корен) заваръчен слой ако избрани подходящи условия за заваряване.
Фаската дължина на листа се регулира от плавен преход от гъстата част да бъде заварена към тънък, елиминира стреса концентратори в заварени конструкции.
Неутрализирането на краищата се извършва за да се гарантира устойчивото управление на процеса на заваряване при изпълнение на коренообитаемия слой. Липса затъпяване, спомага за образуването на прогаряне през време на заваряване.
Офсетни ръбове влошава якостни свойства на заварени съвместно и липсата на сливане и насърчава образуването на концентрации на стрес. ГОСТ 5264-69 заварени краища дава изместване една спрямо друга до 10% от дебелината на метал, но не повече от 3 mm.
Геометрията и класификация на заварки
Елементите на геометричната форма на заваръчния шев са челни фуги - съвместно ширина «б», «з» височина шев на чай, ъглово и обиколка soedineniyah- «б» шев ширина, «з» шев височина и крак "К" шев (фигура . 3b).
Заваръчните шевове са класифицирани на броя на мъниста и многослойни -odnosloynye (Фигура 4а.); разположението в пространството - долната хоризонтална, вертикална и отгоре (фигура 4В.); по отношение на текущите усилия за -flangovye шевове челен (лице) (фигура 4 инча); по местоназначение - (. Фигура 4, г) праволинейни, кръгла, вертикална или хоризонтална.
Свойствата на заварките
На качествени показатели на заварени съединения засяга множество фактори, които включват метали заваряемост, тяхната чувствителност към термичен стрес, окисляване, и т.н. Ето защо, за да отговори на заварените съединения или други експлоатационни условия трябва да се вземат под внимание тези критерии.
метал Заваряемост определя способността на някои метали или метални сплави, за да образуват с подходящи обработваемост съединения, съответстващи на определени параметри. В този случай, влияе на физичните и химичните свойства на металната структура на кристалната им решетка, наличието на примеси и легиране степен и т.н. Заваряемост може да бъде физически и технологично.
Под физически заваряемост разбира материал, собственост или състави създават монолитна връзка със стабилна химична връзка. Физическо заваряемост имат почти всички чисти метали, сплави и тяхното техническо гама от комбинации от метали с неметали.
извършване реакцията му с процеса на заваряване и възможността за създаване на съединение, което отговаря на дадени параметри K заваряемост технологичен материал.
Свързани статии