Изобретението се отнася до техника за пречистване на газ на прах и може да се използва, например, желязо и стомана растения. Скруберът включва приближаващ тръба дифузьор врата токоизправител. напояване устройство конфузор взети съдържащ тръбопровод за подаване на вода под формата на две взаимно перпендикулярни части и е фиксирана в края му дюза. Добив дифузьор тангенциално свързан към долната част на цилиндричното тяло функционалност за циклони на. Осите на дифузьора и тялото циклон са взаимно перпендикулярни, където долната част на циклона тяло свързан с коничен бункер за изпълнение на шлама, а горната част е свързан към коничната камера за изпълнение пречистен газ. Системата за напояване дюза включва корпус с входящ отвор във формата на приближаващ тръба и коаксиално с отвор, вихровата камера във формата на цилиндрична чаша с. Входът и газ отвор са разположени перпендикулярно и тангенциално по отношение на вихровата камера. Коаксиално вихрова камера вложка дюза намира във вътрешността на който са направени последователно разположени и подравнени един с друг и цилиндричната повърхност на вихровата камера три калибрирани отвори: конична, цилиндричен и оформен като цилиндрична част с аспект закръгляване на изхода. Диаметърът на цилиндричния отвор на вложката на дюзата е равен на диаметъра на горната основа на пресечения конус на коничен отвор и диаметъра на цилиндричната част на оформените отвори. Техническият резултат - повишаване на ефективността на пречистването на газа от прах и химични опасности. 3-ил.
Рисунки на руски патенти 2413571
Изобретението се отнася до техника за пречистване на газ на прах и химически опасности, и могат да намерят приложение, например, желязо и стомана растения.
Недостатък на известното устройство е, че когато големи количества пречистени газове увеличава консумацията на енергия на системата за контрол поради липсата на устройства за фино пулверизиране на течността.
Техническият резултат - повишаване на ефективността на пречистването на газа от прах и химични опасности.
Това се постига с това, че газопромивача на Вентури, съдържащ converger, гърлото, дифузор, напоителна система, тавата, конфузор взети напояване устройство, състоящо се от тръба за подаване на вода, направен във формата на две взаимно перпендикулярни части, едната от които се поставят симетрично схождащи тръба и в края си, обърната към шията, закрепен напояване дюза, при диаметър вход г 1 и изход схождащи диаметър на тръба d3 на дифузьора са свързани съответно с доставката и Изходящият тръбопровод и изхода на дифузьор свързан към разтоварващия тръбопровод тангенциално свързан към долната част на цилиндричното тяло веднъж през циклон изпълнение на токоизправител функция, на конус оста на тялото циклон са взаимно перпендикулярни, където долната част на циклона тяло свързан с коничен бункер за изпълнение на утайките и горната част е свързан към коничната камера за изпълнение пречистен газ.
1 е диаграма на газопромивача на Вентури, Фигура 2 - диаграма на Вентури на Фигура 3 - напоителни системи инжектор верига.
Вентури скрубер (Фигура 1) включва Вентури тръба (2), състояща се от converger 1, врата 2, 3. дифузьор конфузор 1 взето напояване устройство 4, състоящ се от тръба за подаване на вода, състоящ се от две взаимно перпендикулярни порции , една от които - част 6 - 1 confuser разположени axisymmetrically, и в своя край, обърната към устата на Вентури тръба 2 е фиксирана дюза 7. диаметър вход d1 converger 1 и диаметър изход d3 дифузьор 3 са свързани съответно към източник 8 и превключвател9 тръбопроводи. Диаметрите на входа и изхода на тръбата се приближава и d1 на дифузор и D 3 имат еднакви диаметри на входящите и изходящите тръбопроводи.
Добив дифузьор 3 свързан към линията освобождаване 9, тангенциално свързан към долната част на цилиндричното тяло 5 функционалност за циклони токоизправител изпълняваща функцията, където оста на разпръсквателя 3 и 5 на корпуса са взаимно перпендикулярни циклон. В долната част на циклона тяло 5 е свързан с коничен бункер 10 за отвеждане на шлама, а горната част е свързан към коничната камера 11 за отвеждане пречистен газ.
Аеродинамичен оптимизиран са следните зависимости тръби на Вентури с кръгло напречно сечение размери:
дължина врата L2 = 0,15d2. където d2 - диаметъра на гърлото; тънки ъгъл converger 1 = 15 ÷ 28 °,
Ъгълът на разширяване на дифузьор 2 ÷ 8 = 6 °,
При ниски скорости на газ и фин прах трябва да се прилага с продълговата L2 на Вентури врата = (3 ÷ 5) d2. в този случай дава по-голяма ефективност. Когато скоростта на потока газ до 3 м 3 / и да се прилагат Вентури тръба с кръгло напречно сечение. При високи проценти газов поток и диаметър на тръбата увеличава възможността за напояване равномерно разпределение над напречното сечение кръгли тръби развалят рязко. Поради това е необходимо да се прилагат няколко паралелни тръби за работа и при скорост на потока газ от повече от 10 м 3 / и препоръчани за свързване на форма правоъгълна тръба напречно сечение (прорез), в който условията на организация еднакви напояване е значително улеснено.
Центробежно пулверизатор (3) се състои от корпус 12 с дължина L с входящ отвор 15, направен във формата на сближаване дължина L1 тръба. съосно с отвора за газта 14 с диаметър D1. вихрова камера 13, оформена като цилиндрична втулка, ос в равнината, перпендикулярна на оста на входящия газта 15 и 14 отвори. Оста на входа 15 и отворите за газта 14 в профил равнина е тангенциална на завихрящата камера 13, т.е. има тангенциален вход.
вихрова камера 13 е разположена съосно с дюзата поставете 16 с външен диаметър D1. изработени от твърди материали: волфрамов карбид, рубин, сапфир. Вътре подложка образува последователно разположени и подравнени един с друг и цилиндричната повърхност на вихровата камера 13, три калибрирани отвори: конусен отвор 17 с диаметър D на долната основа на пресечения конус, цилиндричен отвор 18 и плесен отвор 19 във формата на цилиндрична част с фаска на изхода закръгляване. Когато диаметър D на цилиндричен отвор 18 на дюза Вложката 16 е равен на диаметъра на горната основа на пресечения конус на коничен отвор 17 и диаметъра на цилиндричната част 19 на оформени отвори.
За да работи инжектора в оптимален режим след отношения са осигурени нейните параметри:
съотношение на диаметъра D на цилиндричен отвор 18 на дюза поставете 16 до d1 диаметър на газта отвори 14 дек тяло дюза лежат в оптимални граници на стойности: г / d1 = 1.4 ÷ 2.2;
съотношението на външния диаметър D1 на дюзата поставете 16 към диаметър D на долната основа на пресечения конус на коничен отвор 17 на вложката 16 лежи в оптимален диапазон на стойности: D1 / D = 1.2 ÷ 1.8;
съотношение на дължина L на корпуса 12 за L 1 входа converger дължина дюза 15 лежи в оптимален диапазон от стойности: L / L1 = 2.0 ÷ 2.5;
Центробежно пулверизатор за пулверизиране на течности е както следва.
Течността се подава през входния отвор 15, оформена като тръба схождащи дължина L1. след това преминава през него коаксиална с отвор 14 d1 диаметър. и протича през тангенциална влизане в камера 13 върти оформени в цилиндрична чаша. Въртящата течност поток от вихровата камера 13 преминава през калибриран конусен отвор 17 на дюза поставете 16 на цилиндричен отвор 18 и профилната отвора 19 на втулката 16, което се образува течен спрей факел, ъгълът на корен се определя от радиуса на закръгление на скосяването на изхода на оформени отвори 19.
Предложената конструкция shirokofakelnoy дюза диаметър дюза 9 мм, при работно налягане на флуид 150 250 кРа осигурява ъгъл на разкриване вода горелка до 140 ° С и поддържа стабилност на пламъка, когато налягането на флуида до 40 кПа дюзи горе, ефективността на дюзата е зависима от налягането на течността на въвеждане на входа 15.
Venturi скрубер работи по следния начин.
Вентури скрубери се основава на разделяне на газовия поток турбулентен вода, вода капки за улавяне на частици прах, последвано от коагулация и отлагане на капка Кош 5 от инерционна тип. При въвеждане на течност в разделяне на газовия поток на големи капчици на по-малки поради турбулентен поток на енергия се случва, когато външната сила действа по капка преодолява силите на повърхностното напрежение.
тръба на Вентури се състои от приближаващ тръба 1 служи за увеличаване на скоростта на газа, врата 2, където отлагането на прахови частици на водни капчици и дифузьора 3, при което процесите на коагулацията поток, както и чрез намаляване на скоростта на възстановяване на част от налягането, изразходвани за създаване на висока скорост на газа в шийната част 2. в спада Кош 5 чрез тангенциална поточна входящия газ създава въртене газ, при което се навлажнява и уголемени прахови частици спада на стената и непрекъснато се отстранява от преградния в 5 де кал.
Вентури скрубер работи с висока ефективност 96-98% за прах със среден размер на частиците от 1 ÷ 2 микрона и събира фини прахови частици (до субмикронна) в широк диапазон на първоначалната концентрация на прах в газа е от 0,05 до 100 г / м 3. при работа в режим на почистване на фини прахове за скорост фин газ в гърлото 2 трябва да се поддържат в рамките на 100 ÷ 150 м / сек, и специфична скорост на водния поток в интервала 0.5 ÷ 1.2 дм 3 / m 3. Това изисква голям пад на налягането (р 10 ÷ 20 кРа) и, следователно, значително количество енергия и чист газ. В някои случаи, когато Вентури тръба работи само като коагулатор преди последващо фино пречистване (например, електростатично) или до размер на частиците по-голям прах от скорост 5 ÷ 10 микрона в гърлото 2 може да бъде намалена до 50 ÷ 100 м / сек, което е много Това намалява консумацията на енергия.
При захранване на промивната течност в тръбата на Вентури първоначалното му скорост е незначително. Поради динамичния сила налягане на газовия поток капки едновременно с смачкване получава значително ускоряване и в края на врата 2 придобие скорост близо до скоростта на газовия поток. Скоростта на дифузьор 3 газов поток и капчиците падне в резултат на инерционните сили капчиците скорост по-голяма от скоростта на газовия поток, така улови частици прах пада най-бързо е краят converger 1 и шийката 2, когато скоростта на газ по отношение на капката е от особено значение и кинематичен коагулация протича най- ефективно.
ПРЕТЕНЦИИ
Вентури скрубер, съдържащ converger, гърлото, дифузор, напоителна система, тавата, с напояване устройство конфузор взети съдържащ тръба за доставяне на вода, направен във формата на две взаимно перпендикулярни части, едната от които се поставят симетрично схождащи тръба и в края му лице към устата на системата за напояване е фиксирана дюза, при което D1 диаметър вход и изход схождащи диаметър на тръба d3 на дифузьора са свързани съответно към входа и изхода на тръбопроводи редове и изхода на дифузьор свързан към разтоварващия тръбопровод тангенциално свързан към долната част на цилиндричното тяло веднъж през циклон, изпълняващи функцията токоизправител, дифузьора оста на тялото циклон са взаимно перпендикулярни, където долната част на циклона тяло свързан с коничен бункер за изпълнение на утайките и горната конична част е свързан към камерата за изпълнение пречистен газ, при което са следните аеродинамично оптимално съотношение на Вентури тръба с кръгло напречно сечение размери:
врата дължина L2 = 0,15 d2,
схождащи дължина на тръбата,
дължина дифузьор
където d2 - диаметъра на гърлото; 1 - тънки ъгъл converger 1 = 15 ÷ 28 °, 2 - ъгъл на разширяване конус, 2 = 6 ÷ 8 °; и трябва да се прилага с продълговата L2 на Вентури врата = (3 ÷ 5) d2 при ниски скорости на газа и фин прах. характеризиращ се с това, че дюзата за напояване включва корпус, който е снабден с входящ отвор, изработен във формата на сближаване тръба и съосно с отвора на отвора, и камерата за турбулентност е конструирана под формата на входящия цилиндрична чаша и газ отвор са разположени перпендикулярно и тангенциално по отношение на вихровата камера, където турбулентност камера коаксиален вложка дюза намира във вътрешността на който са направени разположени последователно и подравнени един с друг и цилиндричната повърхност на т.т. вихровата камера и калибриран отвор: конична, цилиндричен и оформен като цилиндрична част с аспект закръгляване на изхода, с диаметър на цилиндричния отвор на вложката на дюзата е равен на диаметъра на горната основа на пресечения конус на коничен отвор и диаметъра на цилиндричната част на оформените отвори.
Свързани статии