ПредишенСледващото

В сегашния седемгодишен период обемът на производство на предварително напрегнати конструкции трябва да бъде 25% от общата продукция г сглобяема стоманобетонна.

Следните опън стрес подсилващи техники: напрежение укрепването преди бетониране (предварителното напрягане); напрежение армировка в втвърдена бетонна (последващо напрежение).

опъване армировка

Опъване армировка се прави, защото Strings - бетонови изделия - механично закрепване низове трибуните; за продукти да бъдат подсилени пръчки - по трибуните и на формите - механични и електротермични средства.

Оборудване за поставката на напрежение (проектиране Giprostroyindustrii Institute) се състои от мобилен buhtoderzhatelya, инсталации за дърпане фитинги и заваряване, хидравличен крик за опъване и за разпръскване. Скоби за закрепване на краищата на телта е показано на фиг. 66 и 67.

В производството на продукти на щанда с арматурно желязо и ролкови колички с машина за заваряване са настроени така, че заварените пръти са разположени по протежение на формите, за които ще бъдат инсталирани. Бар армировка обтегната специален малък размер жак. Spreader захранващото колан с конзола, монтирана върху шейната с въртяща се маса желателно форма определя с пара жилетки.

Когато нишка агрегат технологична схема производството на продукти напрежение армировка се предава на фермата. Понякога напрежение хирургия армировка прът е подравнен с калибриране мощност.

Хващане и затягане на различни устройства единствен арматура, използвани в тяхното напрежение.

котвата на прът (подложка) с резба гайка (фиг. 68) е заварен на челно машина за арматурни пръти на всеки диаметър рязане стеблото извършва на струг или валцувани стеблото е направена от стомана от една и съща марка като основен стъблото, но с диаметър по-голям от диаметъра на пръта ( като се вземат предвид отслабването на режещата част). Когато основния вал преминава предварително калибриране мощност, калибриране на мощността трябва да мине и стъблото, или в основната напрежение прът след заваряването стеблото резба върху тях да се повреди.

усилването - армировъчни работи

Фиг. 66. Wedge скоба проводници светлина:

1 - шайба; 2 - конична епруветка; 3 - тел армировка.

Collet скоба котва (фиг. 69) се състои от цилиндрична втулка с коничен отвор, където двата конична бисквита се поставя. Вътрешната повърхност има усилващ профил бисквити, външната повърхност на втулката - рязане с гайка, която е закрепена след монтаж напрежение. Детайли клип, изработен от висококачествена стомана и термично обработен. Скобата е монтиран на края на щанга. Главна размери клип е показано в Таблица 209.

Размери Collet за периодични профилни пръти

Електротермичен метод опъване се основава на свойството на стоманата да се разширява при нагряване и договор при охлаждане. Този метод се използва за опъване пръти от стомана с граница на провлачване до 10,500 кг / см 2, както преди бетониране и втвърдения бетон. В краищата на формата, в която продуктът се произвежда на разстояние строго измерва сигурно упора и след това точно нарязани по размер пръти. Преди нагряване на пръта завършва сгъсти сплескване на специална машина, както и заваряване на къси купчини или линии (фиг. 70 А). Разстоянието между издутините в краищата на пръта трябва да бъде по-малко от разстоянието между външните повърхности на ограничителите от количество, определено чрез изчисляване (фигура 70 В). В рамките на около две минути пръчки се нагряват до температура от 300- 400 ° и продълговати до стойност от 1 5 mm (температурата на нагряване е също изчислен).

усилването - армировъчни работи

Фиг. 67. Скобата на греда с резба прът:

и - дърпа нагоре оглед на клипа; В и С - след като издърпа; 1 - пръта с резба; 2 - втулка; 3 - гайка; 4 - компресия пръстен; 5 - монтиране.

При охлаждане пръти се получава предварително определено напрежение. За нагряване на пръти, използвани електрозаваръчни трансформатори обтегнати армировка за удължения контролирани от точни измервания на пръчки с дължина между издатъците преди електрическо отопление, електрическо отопление и след охлаждане след пълно.

арматура Прогноза диаметър

Фиг. 71 показва схематично на напрежение арматура електротермични средства. Монтаж представлява две възли pnevmozazhimnyh електроди, монтирани на отделен кадър. Лявата електрод е плътно свързан с подкрепата, отдясно - се поддържа на ролки и може да се движи надлъжно в рамките на наличните опорите на рамката между рамката на електрод се състои от стойка изолира за поддържане на пръти и да се предотврати тяхното увисването по време на нагряването.

Включване на прътите в електрическата верига е на разстояние от краищата на техните ядра след нагряване

усилването - армировъчни работи

Фиг. 69. Collet за периодични профилни пръти:

1 - арматура; 2 и 5 - втулката с конусен отвор; 3 -suhari; 4 гайка; 6 - стоманобетонна конструкция.

усилването - армировъчни работи

Фиг. 68. котвата на прът:

1 - арматура; 2 - опашка; 3 - гайка; 4 - шайба; 5 - заваряване.

е било възможно да се вземе на краищата на ръцете. На нагряват пръти се прехвърлят към подготвени и инсталирани в близост форма отопление тампон с отворени страни и крайни капачки се поставят така, че главата на котва или Korotyshev След охлаждане почина от краищата си към външните повърхности на спира охлаждане пръти, имащи сили на опън поради пречки спира скъсяване на прътите. След egogo форма с подсилване на вибрационна маса се подава, когато е изпълнен чрез машина смес, която се уплътнява от вибрации и транспортирани до парната камера. При достигане на бетон сила 150-200 кг / см2, продукт се отстранява от камерата и raspalublivayut. Краищата на арматура, стърчаща от краищата на статиите се изрязват, усилията на вентила се предава на бетона, който получава предварителното компресиране.

усилването - армировъчни работи

Фиг. 70. Метод за определяне на пръти на ограничителите: а - заваряване на къси купчини; б-край набит на пръта; в - заваряване на цикъла; / - фокусиране, 2-арматура 3 - Korotyshev 50-60 mm в дължина, 4 - сплескан край на буталния прът; Б - линия на стоманена лента 25 * 6 мм. Б. Схема на електрически нагревателен прът: - преди нагряването; б - след нагряване в - след охлаждане; 1 - форма; 2 - спиране;

Предимството на метода на електротермични предварително напрягане на армировъчни пръти се състои в неговата простота, по-ниски разходи и сложност, отколкото с механична арматура напрежение метод. На електрическо отопление пръта, като се изразходват средно 1,4-1,5 киловатчаса електроенергия на 1 m2 на бетонови изделия. Разходите за труд са по-малко в сравнение с механичното напрежение при 25%.

Мнение опъване

След напрежение армировка използвани в композитни и интегрални структури като греди, ферми и други подобни. Г. съставните елементи са произведени в заводи или полигони, като самите и последващо напрежение подсилващи предварително сглобяване структури са направени на място. При производството на структурните елементи в тялото на бетон разположени кръгли канали за преминаване на греди или засилване на стоманени пръти. Тези канали са образувани чрез натрупване на плесен преди бетониране стоманени или гумени тръби, които са включени в конкретни 1,5-2 часа след уплътняване на бетонната смес.

усилването - армировъчни работи

Фиг. 71. Устройство за метод напрежение арматура електротермично:

След напрежение подсилващи канали са запълнени с циментов разтвор. Разтвор на хоросан изпомпва през дюзите на тънка стоманена покривен лист или които са посочени заедно с тръбите за образуването на канали чрез дължината на канала на 2-3 м. След предварително сглобяване в каналите е строго съответствие по дължината, по-специално кука върха и ръчни лебедки разшири снопчета или индивидуални работен подсилващи пръчки. В края на издърпване и подравняване монтаж свързващи продукти варов разтвор и когато разтворът придобива съдържание не по-малко от 150 кг / см2, с подвижни крикове обтегнати армировка. габарита налягане за контрол на напрежението. Засилване на барове, използвани за пост опъване, предварително изложени калибриране мощност.

Укрепване на структурни елементи strunobetonnymi барове и дъски полезни, когато масово производство на подобни продукти. В същото време относително сложна технология с предварително натоварване произвежда само малка част от дизайна (4-12%). Това дава възможност за много по-лесно за производство на предварително напрегнати конструкции и намаляване на интензивността на труда.

Строителни и монтажни части, да бъдат укрепени strunobetonnymi елементи могат да бъдат произведени в заводите и депата в обичайния начин.

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!