Употреба - желязна руда
Използването на желязна руда. активиран Механохимична метод, като катализатор на процеса на хидрогениране повишава степента на превръщане sapromixite 21-23% в hydropyrolysis и постига тотален течен добив до 58% тегл. [1]
Когато се използва желязо период руда окисляване е 60 минути, при използване на кислород в продължение на 40 минути. Топене на стомана без окисляване на метал нагряване след топене и от неговия химичен състав консумира 20 - 30 минути. [2]
Характерна особеност на приложени натоварвания - използвайте желязна руда като конкретна пълнител, което увеличава значително теглото си. [4]
Служители на учебен процес Саид институт и неговата кинетика, като използва различни руди желязо. който се редуцира при температури по-високи от 700 различни редуциращи агенти. [5]
Един допълнителен източник на фосфатни торове са фосфат шлака - отпадъци желязо и стомана, получена чрез използване vysokofosforistyh желязна руда. Следователно, размерът и точките на фосфат шлака определя от дългосрочен план на развитие на стоманодобивната промишленост. В момента фосфат шлака, произведени в южната част на Украйна, в дългосрочен план те ще бъдат освободени и металургичен завод сибирския. Областите на производствените фосфат шлака контролирани от черни почви, в които ефективността на агрохимически тора limonnorastvorimogo ниска от водоразтворим. Ето защо, при изчисляване на размера и технико-икономически показатели на производството фосфат шлака влезе тяхната ефективност корекционен коефициент 0 8, монтирани върху основа, пот и полеви експерименти Агрокемикъл Service NIUIF и VIUA. [6]
В XVI век в село Павлов на река Ока в околностите на Тула има металообработване, Bas-баня за използването на местната желязна руда. [7]
Резолюцията XVIII конгрес инструктирани: Да започнем изграждането на мини в района на магнитната аномалия Курск, като допълнително база за черна металургия на Центъра, и да направи подготовката за изграждането на металургичен завод в района на магнитната аномалия Курск. Използването на желязна руда KMA поставя като един от най-важните проблеми от гледна точка на четвъртото пет година (виж стр. [8].
Въпреки огромното потребление на желязна руда и ниски цени за тях, твърди проучване, и тя започва да прилага химически обогатяване на руди за избирателно отнемане на силикати. Основните работи в тази насока се провеждат във Франция и някои други страни, където използването на силикатни железни руди зависи от разширяването на производството. [9]
Чрез добавяне на такива железни руди, фосфорити и апатити може да получи нормален Thomas чугун (съдържащ 2% фосфор) или хвърли тип желязо ферофосфорите (съдържащ до 20% P), което след това се обработва Thomas процес. В последния случай, на високо доказателство като фосфорен Thomas шлаки, който може да се използва като тор. Повишено използване на фосфорен желязна руда за получаване на шлака, която може да се използва като тор, е от съществено значение. [10]
Чрез добавяне на такива железни руди, фосфорити и апатити може да получи нормален Thomas чугун (съдържащ 2% фосфор) или хвърли тип желязо ферофосфорите (съдържащ до 20% P), което след това се обработва Thomas процес. В последния случай, на високо доказателство като фосфорен Thomas шлаки, който може да се използва като тор. Повишено използване на фосфорен желязна руда за получаване на шлака, която може да се използва като тор, е от съществено значение. [11]
Развитието на хидрокрекинг процеси, които са за хидротретиране на рафинирани и редица нефтохимични процеси, водород консумиращ, поставя проблема значително по-евтино производство vodorodaT прилага многостепенни процеси за производство на водород и скъпо. В тази връзка, наскоро възражда интерес в дългосрочен известен метод за производство на водород, чрез разлагане на метан [4], което е основното предимство на възможността за производство на водород от въглеводороден газ в една стъпка. Използването на катализатори, за да се намали температурата на разлагане на метан при 400-500, което подобрява перспективите за прилагането му в промишлен мащаб. Процесът се провежда в неподвижен слой при температура 650-980 ° С с периодична регенерация на специалния състав катализатор не се съобщава. При използване на обикновен понижено руда желязо [6] По същество пълно разлагане на метан в елементите е постигната вече при температура от 850-900 ° С 10 В предложения метод за производство на водород чрез каталитично разлагане на метан, който особеност е използването на желязо на порест топлоустойчива носител (каолин), процесът Тя се провежда непрекъснато при температура от 760 - 1090 г. катализаторът циркулира между зоните на реакцията и регенериране. [12]
Страници: 1
Сподели този линк:
Свързани статии