Използването на тръбен тел в производството и строителството е нова стъпка в областта на технологиите и заваръчна техника. Нейното прилагане е позволено да се реши проблема с механизация на заваряване и настилка работа по инсталацията в открити работилници или в областта, за да се подобри ефективността на процеса на 2 - 5 пъти с високо качество метални шевове и фуги, да намали времеемки и трудни ръчни операции за почистване дизайн от пръски.
Сърцевината проводници могат да бъдат два изгледа на прилагането и защитата от атмосферата - газовата преграда сърцевината тел и самостоятелно екраниране сърцевината тел.
Структурата на потока сърцевина проводниците.
Видове поток сърцевина проводници.
Самостоятелно екраниране тръбна тел със сърцевина
Идеята за самостоятелно екраниране тръбна тел със сърцевина - електрод обърнато наопаки - принадлежи инженери Линкълн Elektrik. Тел с такива свойства, създаден в продължение на почти 50 години.
Тел е идеален за заваряване на открито, с вятъра и екстремни температури.
Сърцевината съдържа всички безопасност, шлака и deoksidiruyuschie добавки. По този начин се елиминира необходимостта да се използва всякакъв вид външна екранировка газ или поток.
Предимствата на този проводник също включват:
• отворена дъга, което позволява на оператора да точно да поставите заварка метал и визуално наблюдение на заваръчната вана;
- много строг контрол на химичния състав, като ви дава възможност да получите гарантирано част на шева;
- възможност за заваряване във всички позиции;
- без допълнително оборудване за доставка на потока и газ, а оттам и компактността на оборудване за заваряване;
- тел покрити със специален смазващо вещество, и е в състояние да издържат на големи фуражни налягане ролки.
Класификация на проводници:
• тел за заваряване с едно минаване с висока скорост заваряване;
• Тел за общо предназначение;
• Тел за заваряване на стоманени конструкции;
• Тел за заваряване.
Технологията за производство на сърцевината проводници.
В заваряване тръбен тел се използва широко в строителството на металургичните комплекси корпуса на реактора ядрени централи на големи резервоари, при производството на въглища съчетава тежки кранове, булдозери, скрепери, багери, влекачи, почти цялата гама от селскостопанска техника.
Производство технология и високо-сплав тел на твърдо вещество секция - скъп и сложен процес, само с големи мелници и хардуер растение, тъй като технологията на изготвяне малка компресия и множествена междинно закаляване е свързано с високи разходи и време.
Производство на високо легирани електродни материали за механизирано заваряване относително просто решава чрез поток сърцевината тел, която включва обвивка (мека стомана, никел или като лента) и сърцевината на праховете на компонентите на легиращи (феросплави, чисти метали, карбиди, бориди и т. П.).
В самостоятелно защитен поток сърцевината тел, чието използване не изисква поток или защитни газове, заряда на сърцевината на сърцевината тел се въвежда като газ и шлака образуващи компоненти, и деоксидирането елементи с голяма химическа афинитет за азот. В този случай, настилка може да се проведе без поток и защитни газове. Това се нарича самостоятелно екраниране проводник.
Най-често използваните поток сърцевината проводниците от 3.6 mm диаметър за потопени електродъгово заваряване и 2.0-3.0 мм за настилка отворена дъга. За изравняване на повърхности потопени големи части използва диаметър тел от 5.0-6.0 мм.
Съставът на потока сърцевината тел
Флюс-сърцевината тел включва обвивка и сърцевина (пълнител). Черупката е студено валцована лента от мека стомана, неполиран, особено мека.
Размерите на дебелина и широчина на лентата определя от технологията на производството на жицата на даден диаметър. Лентата се доставя на ролки или колела с вътрешен диаметър от най-малко 150 мм. Нейната повърхност е покрита с опазването на грес. Входящият лентата преди изработване тел почистена от масло и мръсотия.
Има два начина на почистване:
механични и химични с помощта на ултразвук. Механичният метод е, че лентата преминава през специални барабани с Виена вар и обезмаслени.
В основата на сърцевината тел е срещу заплащане. бленд компоненти трябва да отговарят на определени изисквания по отношение на химичния състав и гранулиране. Размерът на частиците на прахове, принадлежащи към партида, и определя течливостта на последната, като резултат, - качеството на дозиране по време на пълнене проводник.
Някои от материала е под формата на прахове с размер на частиците, близко до това се желае. Следователно, тези материали преди производството на тел изложени само на контрол пресяване и, ако е необходимо, изсушаване. прах доставя рутил концентрата флуорит концентрат, нишесте, алуминий, желязо на прах, натриев силикофлуорид и редица други материали.
Готовата смес се подава към секцията за пълнене на проводника.
Обсъждане на статия във форума
Свързани статии