титанов нитрид (TIN) - Титанов е химично съединение с азота.
Прилагане на защитни и декоративни покрития, използвайки вакуум йон плазмени техники за разпрашаване е един от най-напредналите повърхностни обработки. Тези методи са много популярни поради лекотата на производство и високо качество на декоративни и защитни слоеве на околната среда.
Прилагането на обработката на различни комбинации от реактивни газове (азот, кислород, въглероден диоксид) може да се постигне почти всеки цвят сянка повърхност.
Прилагането на филми във вакуум.
процес филм отлагане във вакуумна е да се създаде (генерира) потока на частиците насочена към субстрата, което се лекува. И тяхното последващо кондензиране да образуват тънки филмови слоеве на покритата повърхност.
По този начин, когато се прилага тънък филм едновременно продължи три основни процеса: генериране на насочен поток от частици утаява материални частици в тънък гредореда (вакуум) пространство от неговия източник към повърхността да образуват тънки филмови слоеве.
Метод за отлагане на тънки слоеве във вакуум се състои от следните операции:
1. Преди нанасяне повърхността на продукта е подложена на обстоен механично почистване.
2. Монтаж и фиксиране на субстратите да бъде обработена на притежателя на субстрат.
3. Затварящо устройство (запечатване) на работната камера и помпа за желания вакуум.
4. Захранване генериране атомен (молекулно) поток депозиран вещество.
5. Прилагане на дебелина на филма в определен постоянен източник поток работна частиците и вакуумна система.
6. Изключване източник на частиците поток, охлаждане субстрат и въздух допуснати в работната камера до атмосферно налягане.
7. Скоростта на отстраняване на притежателя на субстрат с третирания субстрат.
Използвайки техники вакуумно отлагане декоративно покритие, могат да образуват филми от различни метали и техните съединения.
Има някои видове покрития, като например:
1. титанов нитрид - TiN: Един от най-често срещаните покритията, получени вакуум плазмени методи. Предимства: висока твърдост, нисък коефициент на триене, висока химическа устойчивост.
2. циркониев нитрид - ZRN. Тя е с нисък коефициент на триене. Особено ефективен за употреба батерии, работещи на мед, месинг, бронз и алуминий.
3. Chromium нитрид - CrN. И топлоустойчив покритие има силен анти-адхезионни свойства.
4. нитрид на титанов Alyuminiya- TiAlN. за режещи инструменти. Покриване fioletofo-черно. Той има висока твърдост при повишени температури, устойчиви на термично окисление. Коефициентът на триене върху суха стомана 0.3-0.4; температурна устойчивост до 900'C; Дебелината на покритието от 3-5 микрона, в зависимост от изискванията.
5. Chrome алуминиев нитрид - CrAlN. покритие за режещи инструменти, работещи при високи скорости и без охлаждащата течност. Коефициентът на триене върху суха стомана 0.35; температурна устойчивост до 1100'C; Дебелината на покритието от 3-5 микрона, в зависимост от изискванията.
6. титанов карбонитрид - TiCN: Покритие прилага за нишка режещи инструменти, работи на различни стомани, включително легирана на. Покритието е с бронзов-лилав цвят. Нюанс покритие зависи от съдържанието на въглерод в покритието. Колкото повече въглерода, особено на тъмно покритие. Коефициентът на триене върху сух стомана - 0.4; температурна устойчивост до 400'C; Дебелината на покритието от 3-5 микрона, в зависимост от изискванията.
7. титаниев оксид - TiO2: Най-често се използва за декоративни цели, ефектът от "хамелеон". Покритието на малка дебелина, има износоустойчиви свойства.
Свързани статии