По ниво на генерализация процеси са два вида: индивидуално и типичен.
За производството на продуктите в един екземпляр - използва един и същ процес, както и с помощта на един типичен производствен процес при производството на подобни продукти група.
Процес, при който една част е изработена от един вид, размер и производителност и по този начин не зависи от вида на производството - един и същи процес.
Предимствата на един вид процес:
- Възможността за включване на всички характеристики на този продукт.
- Отчитане на производството на специфичните производствени условия (наличие на оборудване, уреди, инструменти).
Но се нуждае от повече време и труд за един процес - това е основният му недостатък.
Често се оказва, че на няколко пъти по време на процеса на създаване надвишава времето за изпълнение на един и същи процес. При производството на голяма пратка от стоки, акции, прекарано технология за писане на времето, на базата на един единствен продукт, няма да е от голямо значение, но малки продукти на други производители е процентът на силно се увеличи.
В този случай, се създаде обобщени процеси, разработване на маршрут описание на техническия процес, в който направи поредица от операции и оборудване, но без да е указано режима на работа и преходи. Всички останали, с подходяща квалификация трябва да се решава от един работник. Процесът на развитие се извършва в по-големи подробности за големи обеми от продукти.
Ако производствена единица е твърде дълга продължителност на вида на технологията много често е в конфликт с продължителността на процеса. На колко искате внимателно да се работи на технологичния проект, в същия размер от повече време продължава своето развитие и по-висока квалификация на технолог.
Понякога, при определени условия, времето, необходимо за развитието на технология за обработка на времето изисква много повече от неговото прилагане. Един пример за този процес е лечението на части на машината с ЦПУ, където процес се различава много внимателно и подробно. Процесът за CNC машина включва: създаване на картата, операция-техническа карта диаграма на инструмента, операционната-техническа карта уреждане програмиране картата, специални инструменти и оборудване чертежи. Всичко това води до много голямо нарастване на сложността на развитието на операциите. Тъй като само за развитието на програмата и нейното отстраняване на грешки за CNC машина може да изисква множество смени, се технолог програмист. При обработването комплект от части може да отнеме не повече промени.
Достатъчно широко прилагане на единния технологията на машиностроителна продукция в страната е нанесъл големи загуби. Това е така, защото видове изделия се състоят основно (приблизително 70%) на частите на машиностроенето и компоненти са достатъчно близки в неговия дизайн. На повечето машиностроителни предприятия са направени с обща техническа процеси, които са неефективни, а също и с помощта на оригиналния инструменталната екипировка, а вероятно и оригинален технологично оборудване. С цялата тази прогресивна високотехнологично решение, разработено от една фирма и развитието на трудоемки, почти не се прилага по отношение на други дружества, поради голямото разнообразие от дизайни.
Негативната страна на един-единствен вид процес е причинил създаването на принципно нов модел на процеса. Той се характеризира със съдържание на единство и голям брой последователност на технологични операции за групите със сходни структурни характеристики.
Класирането на стоките в класове в часовете - подкласове - група - субгрупови - видовете е в основата на стандартната технология. Вид е група от подобни изделия, сред които има типичен представител, който има най-голямата съвкупност от свойствата на продуктите, включени в тази група. Тя се основава на модел, представител на процеса, разработен съгласно който производство и прилагане на всички статии от този тип. Често, в който и да е продукт, лишено от всякаква функция, например, всяка дупка, като в този случай съответната операция се изключва от процеса на модел.
С използването на формуляра за процес модел. времето за развитие на метода за създаване на даден продукт са драстично намалени, като по този начин противоречието между процес отнема много време да се изработи и за производство на малки детайли времето. Тъй като типичен производствен процес се развива в достатъчно голяма извадка група, за да се развие възможно да прекарват много повече време, затова да се развие по-добре и по-изработени производствен процес. Когато използването на типичен процес на производство, за да направи процеса на работа за специфичните детайли не е лесно и ще се развива бързо и ефективно.
Типичен процес доста силно намалява необходимото време, тъй като позволява да се избегнат многократните и нови разработки в подготовката на технологията на работния процес.
Основният недостатък на един типичен производствен процес е, че обикновено стандартния процес се състои от голям брой стандартни части, както и на основните видове части, което е написано и видове технологии обикновено са най-трудни. Ето защо, ако всяка част, включена в този вид са разработили един проект технология, това е ще е по-ефективен от стандарта, тъй като тя отразява на всички характеристики на определена част, а не голям брой стандартни, от друга страна, типичен процес, не е оптимално за всяка част от групата. За да не се случи това, произвежданите продукти трябва да споделят голям брой видове, което води до по-голямо увеличение на стандартни процеси и намалява тяхната ефективност.
Но като цяло, типичен технология помага:
- Като прибавим към еднообразието в производството на подобни продукти и намаляване на разнообразието от технически процеси.
- разпространение и прилагане на най-добри практики и постигането на науката и технологиите.
- Намаляване на времето, прекарано на развитието на технологичните процеси и тяхното опростяване.
- Разработването на нови високо технологични процеси.
В зависимост от вида и ефективността на производството на устройството ще бъде различни видове технологии. В масовото производство, по-ефективен процес единица, така че тя създава оптималната технология процес, който осигурява максимална икономическа изгода.
При тези обстоятелства, за да се намали броят на смени, и увеличаване на размера на страните, влизащи в работата, проблемът възниква на групиране на продукти в съответствие с хомогенността на технологията на производство.
Като резултат от решаването на този проблем, нов тип технология - технология група.
За разлика от типичната технология, която решава проблема за намаляване на сложността на производството, подобряване на ефективността на производствените процеси и разпространение на иновативни решения, група технология е проектирана да се подобри ефективността на производствения процес.
процес Group - е да се създадат групи от продукти с общи технологични характеристики, но с различен дизайн.
процес Group се използва главно в малък мащаб и за търговско производство. технология група е принцип на групиране на продукти в групи от по технология на изображението.
Особено ефективно е прилагането на технология група, когато то се основава на групата са в линия или верига линия за производство на продукти или отделни части от поредицата и малки производствени серии. Комбинация от принципите на въвеждане процеси и третираните групи въз създаване на такива линии. Колкото по-голям групата технологично процесът ефективност.
В повечето случаи, процесът на група не е напълно възможно да се отърве от смяната, продуктите са направени, макар и подобни, но те имат различия по отношение на тази технология.
технология Group е оправдано само когато множество повторения на тази група продукти. При липса на рецидив или дори незначителен, тогава технологичните разходи за обучение, са значително по-висока от тази на една технология себе си не се отплати.
Тъй като практиката показва съотношението на изпълнението на типични и групови технологични процеси е ниско, въпреки техните предимства, да сър дълго доминирана от една технология. Недостатъкът на класифициране на продукти в видове и групи, които искате да използвате при изготвянето на тези технологии - е една от основните причини за ниската използването на стандартни и група технология.
Сравняване процеси могат да се посочат следните:
- С един единствен процес, разработен оптималния процес технология, отнема твърде много време, за да ги развиват.
- Прилагане на модела на метод не осигурява оптимален метод за всяка част от един вид, а силно намалява количеството и времето на технологична подготовка производство.
- Използването на груповия процес, макар и увеличаване на размера на партидата, като изисква постоянна мощност продукция от региона намалява неговото ефективно прилагане.
Всички три от тези технологии не са гъвкави, тъй като има възможност, ако е необходимо, да променят маршрута.
навигация в публикациите
Свързани статии