Челюст (челюст) трошачки имат няколко дизайни. Тяхната обща черта е наличието на две смачкване повърхности (бузите) (фигура ...).
Най-широко използван е прост люлка челюст drobilkas мобилен бузата (Фигура ...). Той се състои от неподвижна и подвижна 3 4 бузите прът суспендира в ексцентричен вал 5, две странични плочи 5, две разделителни плочи 6, 7 с натиск на пружината. Получаване на въртене от електромотора чрез предаване на V-образен ремък, ексцентричния вал според движението на мотовилката нагоре и надолу.
Фигура. - кинематичен диаграма на челюстни трошачки:
и - с просто завъртане на подвижния бузата; б - с комплекс люлка;
I и 2 - смачкване равнина
трошачки челюсти и стените работната камера са облицовани с подвижни плоскости от износоустойчив материал. Повърхността на бузите облицовъчните плочи оребрени, гладка облицовка на страничните клиновете. разделителни плочи в мелници са малки предпазно устройство - когато се прекъсне трошачка претоварване. В големи мелници устройства за безопасност, предвидени в долната част на структурата на прът.
Челюстна трошачка размер, определен от дължина L и широчина на входа на храна (BL).
Степен на натрошен продукт в челюстна трошачка opredelyaetsyashirinoy смачкване междина, т.е.. Е. максимално разстояние (Е) между челюстите в долната им част. В зависимост от желания размер на натрошен размера продукт на разликата на освобождаване може да бъде променена с помощта на дистанционни елементи 9 (вж. Фигура ...) или на регулиране на клина 9 (фигура ...).
Челюстна трошачка с комплекс люлка подвижната челюст (Фигура ...) се различават от мелниците с просто завъртане на бузите, които имат подвижната челюст се суспендира в ексцентричен вал. Свързване прът липсва, Spacer плоча - един. При завъртане на ексцентричен вал на подвижната челюст не само разклащане, но се движи нагоре и надолу. Чипинг разпадащо се случва не само чрез смачкване, но също така и чрез срязване и износване.
Фигура ... - челюстна трошачка с комплекс бузата люлка:
1 - трошачка рамка; 2 - подвижната челюст; 3 - ексцентричен вал; 4 - лагери; 5, 6, 7 - укрепващи плочи; 8 -raspornaya плоча; 9 - адаптиране клин; 10 - тяга клин; 11 - проект; 12 - пружина
Тежък удар челюстта с комплекс люлка бузите има 20-30% по-висока производителност на единица мощност, в сравнение с един прост люлка тежък удар, но те са по-трудно да ПРОИЗВОДСТВО-lenii. Челюстна трошачка с сложни почистване бузите използват главно за вторично трошене и за скали с якост до 250 MN / т2 натиск.
Наскоро в дизайна на прости и сложни трошачки люлка са въведени подобрения бузите: криволинейна профил осигурява укрепващи плочи (за фиксирани бузите трошачки с просто разклащане и подвижен в мелници със сложни бузите почистване) и голяма дълбочина на смачкване зона. Тези промени в дизайна повишаване на ефективната-ността на смачкване чрез увеличаване на времето на престой в зоната за раздробяване, и може да намали размера на излишък продукт, т.т.. Е. парчета материал, чийто размер надвишава разликата трошачка.
улови ъгъл. Челюстта ъгъл трошачки улавяне е ъгълът между подвижните и фиксираните челюстите.
Ако ъгълът е достатъчно голяма, когато наближава бузите парче скала, за да бъде изваден от трошачката и ще настъпи фрагментация. Колкото по-голям коефициент на триене е между парчета скала и бузите, толкова по-големи сили, които държат на материала в трошачката. За да се предотврати разрядни парчета скала изисква ъгълът е по-малко от два пъти ъгъла на триене.
Обикновено е = 0,2 ÷ 0,4 и ъгъл на улавяне в трошачка челюстта се приема равна на 15-25 °.
ексцентричен вал скорост на въртене (брой люлки бузите). С увеличаване на броя на оборотите на ексцентричен вал увеличава броя на натиснатите клавиши по бузите, трошлива материални, но забавя напредъка на материала в зоната на смачкване на пропастта по освобождаване от отговорност, тъй като по-малко време на празен ход мобилен бузата.
Най-изгодно броя на оборотите на вала, където максималната производителност се получава челюстни трошачки, зависи от ъгъла на заснемане. бузите люлка люлка и и конструктивни характеристики на автомобилите. Теоретично, това се определя от формулата:
Мощност и ефективност на трошачки не са постоянни, но зависи от силата на трошен материал.
Чрез KA Razumov, челюстни трошачки работоспособност може да се определи с формулата:
Дробилки се използват за големи и средни смачкване. Те обикновено работи при степен на раздробяване аз = 3 ÷ 5. Най-големият размер на парчетата в храна се определя от размера на входящия фураж г = (0,8- ÷ -0,85) С. Размер на функцията на трошен продукта зависи от силата на материала.
специфичен разход на енергия в трошачка намира на около 1 кВт час на 1 тон на изпълнение.
Свързани статии