ПредишенСледващото

В началото на температура рекристализация от степента на деформация, време отгряване и примеси, да повлияе на температурата и скоростта на деформация, а размерът на зърното преди деформиране.

С повишаване на температурата, температурата на деформация увеличава началото на прекристализация.

Причината е, че при по-високи температури образуваща напълно тествани при процеси за възстановяване щам, по-малко енергия, съхранявана при деформация, т.е.. Е. малко термодинамична тласък прекристализация.

Ако стифиране вина енергия е високо, полигонизацията при горещо деформация може да създаде високо рафинирани subgrain структура със стабилна мрежа граници под малък ъгъл и прекристализация в следващия отгряване е много трудно.

С увеличаване на степента на напрежение прекристализация започне температура се намалява, тъй като деформацията на високоскоростен като експлозия създава висока обща плътност дислокация и по-голям излишък от размествания на същия знак.

Смилане първоначалните (преди деформация) зърна намалява температурата на начало на кристализация, тъй като по-прецизен метал върху общата площ на граници високо ъгъл, където ядрен рекристализационни центрове, и повече енергия се натрупва по време на деформация.

"Теория на термообработка на метали"
I.I.Novikov

Рекристализация отгряване е разделено на пълно на непълно работно време и текстура. Пълен рекристализация отгряване, рекристализация обикновено наричан просто - една от операциите, термична обработка най-широко използваните. Прекристализацията отгряване се използва в промишлеността като първоначална стъпка преди студена пластична обработка (за придаване на най-голяма еластичност материал) като междинен процес между операциите на студено деформиране (за отстраняване на работа втвърдяване) и като краен (продукция) топлина ...

Оптимално отгряване може да бъде избран от графиките на температурната зависимост на режим свойства (виж Ефект на температурата на отгряване и отгряване време Влияние на температурата). Така, че е възможно да се препоръча часа отгряване при 500 за възстановяване на еластичността на мед - 700 ° С (виж часа Ефект температура отгряване). горната температурна граница на температурата на отгряване се избран долу прегряването (

800 ° С) и дъното - с някои излишък TKP ...

Основните параметри на отгряване и студено работи метални сплави - температурата и продължителността. Те се определи естеството и пълнотата на структурните промени при отгряване и свойствата на метала и сплавта след отгряване. В някои случаи, които ще бъдат обсъдени по-долу, важна роля играе също от скоростта на нагряване до температурата на отгряване и скоростта на охлаждане от тази температура. отгряване режим на всеки метал и ...

Температурните праг на рекристализация метали - и рекристализация dorekristallizatsionny

Важен пример за промишлен материал, при което структурата на прекристализация е полезно може да служи трансформатор стомана. Магнитопровод на трансформатор на стоманена плоча непрекъснато remagnetized. Приблизително 0.4% от общия поток на електричество загуби при нагряване магнитопроводи на трансформатори. Висока к. Н. D. Трансформаторът осигурява минимални загуби на обръщането намагнитване в посоката на магнитната верига. Трансформиране стомана съдържа 2,8 - 3,5% Si и възможно най-малък брой въглеродни ....

Температурните праг на рекристализация метали - и рекристализация dorekristallizatsionny

Отдавна е отбелязано, че при ниска температура отгряване на някои метали и сплави преди прекристализация са значително повишена твърдост, якост на опън и по-специално получаване на здравина и еластичност. Всяка от тези материали има своя собствена оптимална температура отгряване при който втвърдяването е възможно. Максималната печалба от еластичната граница (δσ / σ) dorekristallizatsionnogo половин час след отгряване при оптимална температура (topt) (Е ... Н.

Хит на сезона!

Температурните праг на рекристализация метали - и рекристализация dorekristallizatsionny

Ръкавицата за работа в градината и градината

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!