ПредишенСледващото


Технологията за полимерно прахово покритие кара свои ръце и снимки
Защо е толкова популярни дискове за прахово боядисване? Прахът се образува равна повърхност, което показва добро ниво на устойчивост на въздействието на външната среда, както и множество цветови варианти на изпълнение, сред които има и светли, ярки цветове, собственик право да избира и експеримент. Акрилни могат да бъдат боядисани в горната част на праховото покритие, при което е възможно да се получат интересни цветови решения.

По-малко прах системи имат точно един - сложността на оборудване за полагане и възстановяване на материала. В присъствието на инструмента, за да се получи равномерно, висококачествено покритие не е трудно, но купува "tribostat" и отоплителни пещ елементи готови за полимеризация, не всеки шофьор. Но не е толкова страшно, колкото праховете пишат за тях, и ако покритието на диска се изисква периодично, структурите на вариант притежават проста камера и пистолет.

Gun прахово боядисване

Технологията за полимерно прахово покритие кара свои ръце и снимки
С ръцете си, така че оръжието може да събира, толкова повече, че цената на редовно "tribostat." - 7-10 хиляди рубли, а нищо не е невъзможно, с изключение на учебника по физика и способността да спойка (бормашина), не е необходимо. Всички части на инструмента могат да бъдат получени от лесно достъпни материали и стари уреди (линия трансформаторни от телевизия, PTFE - Гарнитури и уплътнения). Има два основни проекти на прах опаковки:

  • Tribostatic - напрежение, което води до зареждане на праха чрез триене се генерира, така че захранването към пистолета проектират не.
  • Електростатичен - директно зареждане от електрически ток (поле, създадено от тях).

Предимството на първата структура - ниска консумация на енергия и сравнително висока безопасност. Въпреки това, самата конструкция е по-трудно, и е необходимо да се събира буквално в детайлите. За директно зареждане на праха може да се регулира и обикновенна бутилка, но присъствието в схемата на високо напрежение ще изисква поне минимално познаване на електрически вериги или закупуване на готови захранване.

Tribostat собствените си ръце

Технологията за полимерно прахово покритие кара свои ръце и снимки
В основата на работата на тези пистолети - триене прах върху повърхността на тръбата за зареждане. Формиране въздушна смес се среща както при конвенционалните пистолета: с компресор, инжектор, и механизъм за регулиране. Въпреки прекроявам за тази цел, не се препоръчва обикновен пистолет, тъй като тръбата за зареждане трябва да бъде пряко продължение на инжектора - поради тази причина, на инжектора (дюзата) е изработен от дуралуминий D16T бар. Поради малкия диаметър на дюзата от поток, идващ от компресора се ускорява до висока (изисква повече от 350 м / сек) скорост. Общият принцип на таксуване е показано на снимката.

Технологията за полимерно прахово покритие кара свои ръце и снимки
може да се ангажира предавка от пропан контейнер за корекция на предварително налягане. Прахът се смесва с входящия въздух директно в инжектора, но в комплекта, за да го въздуха трябва да минава през приемника: допълнителен капацитет ще позволи намаляване вероятно влага от въздуха и влагата са изключително вредни за прах и за трибозареждане зареждане. При изготвянето на картината № Patent 2256511 (5 - дисекиращ прът 10 - спрей канали 13 - вдлъбнатите за отделяне на праха върху пръта 15 - завихрители).

Външна тръба за зареждане най-лесно за производство на ПТФЕ (търговски достъпни бара, от които може да обособяването и тръба, и вложени в сърцевината). е необходимо Вътрешната прът (разпръсквател) в приемника, за да се създаде допълнителен триене, но това не е достатъчно, и за повишаване на триенето върху пръта с винтова желателно завихрител 1-2 от същия политетрафлуоретилен (дюза с винтовите канали). Основен фактор определяне на качеството на строителството, - разликата между вътрешната страна на тръбата и делител. Когато дължината на частта за зареждане е 8-10 см, а вътрешният диаметър на тръбата 10 мм, достатъчно пространство на 1-1,5 мм (голям разделител диаметър ще доведе до запушване на тръбата за зареждане, малък - слаб заряд и бедни боядисване).

Технологията за полимерно прахово покритие кара свои ръце и снимки
сечение предавателни прах клирънс трябва да бъде равна на завихрители предавателни площ (малка площ на спираловидни прорези ще предизвика повреда голям - ниска ефективност на тези елементи). В пулверизатора е конвенционален звънец, водещ праха към страничните части. то се смила по-добре и от PTFE с ръцете си, като дори минимално допълнително заплащане на частиците няма да боли. В края на фунията се поставя дефлектор, като на снимката.

технология прахово покритие

Заредената прах е насочено към заземени дискове и пръчки към тях поради разликата на таксите. Полимер дискове боядисване технология осигурява еднакво прилагане на оцветяване материал, така че заредените частици се намерят пътя си към област на силно зареждане. Зоната, за която прах спазва слабите привлича заредени частици, така че няма специални действия за привеждане е необходимо повърхността на праха.

Технологията за полимерно прахово покритие кара свои ръце и снимки
В последната част на картината - прах полимеризация (печене пещ). Работа и транспорт в пещта на малки части, включително устройството лесно, така че популярността на високите технологии във връзка с това е авто части, а не цялото тяло. прахово боядисване на тялото изисква професионално оборудване и ръцете им не са извършени. Нито пък се извършва прахово боядисване в два цвята, като преходът между цветовете е трудно да се контролира и да се формират преходната зона, ясно се вижда на снимката.

полимеризация пещ е стая и устройства, поддържащи него на температурата до 200 ° С Често можете да получите по-малък брой (200-220 ° C - максимум). Температурата не е висока, така че печката може да се направи със собствените си ръце. не се изисква Бакпулвер на повърхността на голяма дисково пространство - може да се адаптира конвенционална фурна. Основни изисквания към пещта са както следва:

  • Обща мощност нагреватели - 5-7 кВт на m³.
  • Мощност на един нагревателен елемент - 1.1 кВт, ако стената (PETN) до по-малко части от 20-30 см и 2,2 кВт, ако стаята ви позволява да запазите до половин метър диск.
  • Контрол хистерезис - максимум 5 ° С (регулира от термостат задвижващ механизъм или ръчно).

Прахово боядисване дискове, направени само след внимателна подготовка на повърхността. В професионалните студия използва пясъкоструйна обработка и дори междинен слой на почвата. Печене продължителност приблизително един час, с подготовка на повърхността заемат голяма част от времето, тъй като настъпва покритие прах в секунди. Прахово боядисване дава високо качество, но и от грешки, особено когато работят с ръцете си, не са перфектни, така че техниката на рисуване, без професионално оборудване изисква крайно повърхност лаково покритие. По отношение на шофиране малки финес акрилни бои, оцветяване спици или малки предмети могат да се извършват, които изискват подчертаване.

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!