ТЕХНОЛОГИЯ НА МЕТАЛНИ в клиниката протези зъбни протези
Доц. BN Chistyakov
Въпреки въвеждането на протезен стоматология lokeramicheskih метал и всички керамични протези, метал полимер структура все още е успешно поддържа конкуренция. Технологията за изработване на метални протези постоянно се подобрява.
Като част от лекцията трябва да се счита:
• основи на съвременни материали;
• правила за работа с нови материали.
• Кратка история на подобряване на технологията на производство на метал-не-подвижни протези.
• Основи на материали. Видове полимерни материали. Материали за рамката.
• Лепило системи. Технология за свързване с лице покритие на рамката в метални протези.
• Клинични етапи на протезни пречиствателни Metallpolimers-правителствени не-подвижни протези.
Първо с пластмаса или композитен зъбна корона базира на щамповани метални корони се предлагат LI Belkin през 1947. Вестибуларния стена на короната се нарязва така, че в областта на шийката на матката, остава непокътната и получената дефект се заменя с пластмаса. В този случай, полимерната облицовката и рамката са свързани механично чрез разрези по ръбовете на изрез на короната.
През 1983 г. VS Погодин измени структурата и предложен от щамповани пощенски корони само част от орално повърхност, която е в контакт с антагонистите. В този случай, на пластмасовата обвивка обхваща вестибуларен
Късните модификации са предложени подобрена механична полимер и метално съединение. Всички от тях са подобрени, за да се увеличи максимално запазване на щампован и метална конструкция. Така че, беше предложено да се направи на предната стена на структурата метал само порязвания или дупки. Когато пред пластмаса запълва тези отвори, което увеличава силата на короната.
ND Borodyuk предложи спойка на режещия ръб на визьора на краун-ограничаване, което увеличи закрепване сила пластмаса.
Въвеждането в края на 50-те години в ортопедичната стоматология зъботехник леярна позволи да се повиши до ново ниво на качество на метал и пластмаса протеза чрез подобряване на механично свързване на изложение капака с монолитен рамка.
С пластмасови коронки гласове FRAMES
Първата сплав с изправени короните покрити Kyustenu има опростена форма. Закрепване облицовка наблюдава чрез осигуряване на визьора на режещия ръб. В този случай, кърпа зъб са напълно изолирани от пластмаса. Въпреки това, поради липсата на точки за контакт в измененията на короната монтира облицовки покритие не е достатъчно надеждно.
В началото на 90-те години за облицоване бяха предложени geliokompozitnye пластмаса. Тяхната задържане на пясъкоструене повърхност на рамката, предоставена чрез специално проектирани адхезивни системи.
През този период служителите на отдела бе предложена по-добър метод - плазма пръскане. Тази технология позволява да създавате задържане елементи на метална рамка с помощта на метален прах пръскане в плазмения лъч.
метод пръскане Плазмата е също така приложим за спойка перфорирана и формовани скелета протези. Той настоя в практически услугите на общественото здравеопазване чрез оптимално съотношение цена-производителност и обещава за използване в битови зъбни протези. Един от най-сложните модерен дизайн с метално покритие с лице geliokompozitnym предлагани от японската компания «GC».
Преди разглеждането на технологии за производство на метални пластмасови коронки, не забравяйте основите на науката за материалите.
Пластмаси - клас на макромолекули, съдържащи не по-малко от 2500 атоми и състоящи се от отделни подединици, наречени мономери.
По отношение на температурата пластмаси са разпределени в:
Полимеризацията - взаимодействие на серийна връзка на къси молекули с двойни или тройни химични връзки (мономери). Полимерите се получават чрез полимеризация - основа на съвременните пластмаси. За да се предизвика реакцията на полимеризация на мономерните молекули активиран светлина, топлина или химически катализатор.
В протезиране широко използван акрилна пластмаса или акрилова смола, защото те имат редица положителни качества:
• ниска относителна плътност;
• добра механична якост;
• Устойчивост на основи и киселини;
Реакцията на полимеризация включва пет стъпки:
• пясък - свободна, несвързани позиция на пелетите в сместа;
• разтегляне на влакната, когато масата става вискозен и при опън форми тънки нишки;
• тестен - маса на мек, плътен, които не образуват нишки на почивка;
• каучуково - маса има силен еластични свойства;
• финален етап на полимеризация. Недостатъци изправени акрилни покрития:
• полимеризация свиване предната повърхност;
• висока абразия-облицовъчни материали. Това ограничава тяхното използване върху дъвкателната повърхност на изкуствените корони;
• липса цвят стабилност при продължително излагане на устната кухина.
Високата хидрофилността на полимера, както и значителна разлика между коефициентите на термично разширение от пластмаса и метал. Това води до появата на микропукнатини в покрития и боядисване в "metallpolimer" зона (гранични пропускливостта пигменти).
По-късно, нова серия се синтезира акрилен мономер - бис-фенол-A-диглицидилов метакрилат, или бис-GMA (бис-GMA), след това се нарича "Bowen смола". Това мономер се характеризира чрез способността много здраво държи неорганичен пълнител в матрица от акрилова смола с използване на силан.
Силан - бифункционален органосилан съединение способно да образува химическа връзка с едната страна на полимерна молекула, а другият - с неорганичен пълнител. В този случай молекулата полимер става медиирана химична връзка с молекула пълнител.
Основните компоненти на комплекта за производство на композитни материали са:
• неорганични пълнители; • силан;
• оцветители и пигменти.
Всеки от компонентите значително да повлияе на качеството на композитния материал. Като неорганични частиците на пълнежа са смачкани използване бариев стъкло, кварц, порцелан брашно и други вещества, отговорни за механична якост, последователността, рентгеноконтрастността, свиването и термично разширение на композита.
Класификация на композитни материали от процеса на полимеризация.
• композити втвърдяване светлина (geliokompozit, fotokompozit).
• композити термична полимеризация.
• композити химическа полимеризация (самостоятелно втвърдяване или студено втвърдяване).
Класификация на композитни материали в съответствие с размера на частиците на нанопълнител.
• Makrofilirovannye композити (8-12 микрона или повече).
• Mikrofilirovannye (0.04 до 0.1 микрона).
• Makrogibridnye композити (8-10 микрона размер на частиците и неорганични микрочастици пълнител по-малки от 1 микрон).
Класификация композити, в зависимост от размера на неорганичен пълнител.
• Silnonapolnennye - 75% или повече.
• Srednenapolnennye - 66-75%.
• Slabonapolnennye - 66% или по-малко.
Размерът на неорганичен пълнител значително да повлияят на свиване по време на структуриране на композита, тъй като свиването поради намаляване на разстоянието между молекулите на пластмасовия материал по време на полимеризацията. Следователно, по-малък от полимер в сместа, по-малките свиването и по вътрешната
стрес среща в зона "метал-полимер" в metallokompozit-TION на зъбни протези.
Композитни материали, които се използват в протезен стоматологията за облицовка протези имат няколко предимства в сравнение с металокерамика. Повечето от тях имат сила на компресия не по-ниска от 350-380 МРа и огъване най-малко 150-170 МРа. Якост на композитни материали е малко по-ниска от тази на порцелан, но е много по-висока от тази на огъване в керамични пасти. Китай има якост на огъване само 80-110 МРа, което определя уязвимостта на този материал в много отношения.
Силата на композитния материал в компресия голяма степен се определя от формата на неорганичен пълнител, и гъвкавостта при - свойства на органичен полимерната матрица.
Например, Артглас композитен има коефициент на еластичност от 10 GPa, акрилна пластмаса - 6.7 GPa, естествен зъбния емайл - 20 GPa и порцелан - 70 GPa. Когато странично натоварване в една посока на разграждането на проектиране Artglassa настъпва при сила на 1,9 МРа, докато много керамични структури са унищожени вече със сила от 0,8 МРа.
Композитните материали поради наличието в тях неорганичен пълнител химически свързан към полимера, е много по-силни и по-устойчиви на абразия и зареждат дъвкателната повърхност дъвчене от пластмаси на базата на метил-мета-krilata. Възможността за покриване на всички повърхности на изкуствената корона лицев материал значително подобрява естетиката на протезата. Външният вид на обърната лека-полимеризиран композит допълнително допринесе за подобряване на естетическите качества на изкуствената корона. Това е причинено от широк спектър на разположение opakernyh, дентин и емайл от теглото, както и различни багрила. моделиране на процеса пластове облицоване покритие geliokompozita наподобяваща waxingup металокерамични коронки, се е подобрило цвят индивидуализация различни зони корона. Поради тази естетика близост до естетиката на метал керамика.
За съжаление, широко разпространено въвеждане и изместване geliokompozita акрил пластмасата в страната ни не се е случило. Това се дължи на икономически неизгодните технологии. Geliokompozit в момента по-скъпо, не само акрилна смола, но също така и някои керамични материали. квалифицирана работна ръка
зъботехника и Попитайте в производството на метал-хелио-композитен протеза производство идентичен металокон-ramicheskogo, както и разходите за нейното 30-40% по-ниски.
Важно е да се подчертае, че при производството на метални протези се използват не само с лице полимерно покритие, но и материали за рамката. За производството му се използват като стомана (не благороден) и златоносен, хром кобалт, злато, платина, платина-иридий, титан и други сплави. Метална рамка протезиране - на база, която трябва да издържат на дъвкателните натоварвания. Освен това, рамката трябва да се дозира и преразпределя натоварването, способен деформация и да я поддържа в продължение на дълго време. еластичността й, трябва да отговарят на еластичността на повърхността на облицовки. Въз основа на текущите познания и технологичен напредък през последните години редица нови метални сплави, използвани в протеза и след като се подобри обработваемостта.
Понастоящем повече от 500 метални сплави, използвани в протезен стоматологията.
В съответствие с Международните стандарти ISO сплави се разделят на следните групи:
• сплави на благородни метали, базирани на злато;
• благородни метални сплави, съдържащи 25-50% злато или платина;
• сплави на благородни метали;
• сплави за метални конструкции.
Сред съвременни материали на конструкцията включва титан и неговите сплави.
Предимствата на титанови сплави:
• висока биологична инертност;
• ниско специфично тегло;
• устойчивост на корозия в корозионни среди;
• изключително ниска токсичност;
• нисък коефициент на свиване по време на леене;
Свързани статии