Процесът зол-гел (зол-гел или въртене на процес стъкло), базирани на собственост на зол или колоид--ен разтвор да коагулира и се превръщат в гелове, които са структурирани колоидни системи с течна дисперсионна среда.
Теловете са гелообразни органи, механични свойства, които са подобни на механичните свойства на твърдото тяло. Фазата на гелове частиците дисперсия свързани заедно в насипно триизмерна мрежа, където клетките съдържат дисперсионна среда. Теловете бяха лишени от свойства на течливост. Гелове с водна дисперсия среда onnoy наречената хидрогелове и въглеводород - органогелове.
Зол-гел технология е удобен начин за получаване на раз-диспергирани-материали елиминира множество етапи на промиване. Веществата, използвани като изходно съединение, без въвеждане на онечиствания в крайния продукт.
В основата на процеса на зол-гел са полимеризационни реакции на неорганични съединения. Разграничаване на следващите етапи на технологията зол-гел:
- получаване на разтвор (използвани като разтворители ал Cogolla - алкохоли с различно естество);
Обикновено изходните материали са метали alkoxys с обща формула M (OR) п. където М - метал (. Ti, Zr, V, Zn, Al, Sn, Ge, Mo, Si, W, и други лантаниди), или - едновалентен атомна група въглеводороден радикал (алкил) и кислороден атом (окси). Оттам идва и името - alkoxys. Напр СН3 О - метокси група, С2 Н5 О - етокси група, или етокси.
Alkoxys хидролизира чрез прибавяне на вода. Обикновено REA-TION се провежда в органични разтворители. След полимераза-поляризация (кондензация) води до образуването на гел.
Например, когато п = 4
Действителният процес е по-сложна и отнема по механизъм mnogomarsh-rutnomu. Когато това условие са съществен процес Via поток, а именно използването на катализатори, естеството на метала и вида на алкокси група.
Процесът на зол-гел включва процеса на хидролиза, полимерът-zatsiyu (или химически контролирано кондензиране) гел procuras-отпадъци, ядрено (образуване на активни центрове) и растеж на частиците с тях по следния агломерация. Както prokursorov често е-polzujut tetrametiloksisilan (TMOS) или тетраетоксисилан (TEOS), която образува структура силициев диоксид ( "господар") около добавката ( "гост"). Оформен като специфичен klet-ка-капан. Образуването се осъществява чрез образуване на полиядрени комплекс, чиято концентрация се увеличава до достигане на etsya свръхнасищане се определя от неговата разтворимост. От този момент, не се формират на растежа на микроби и нови ядра. В желиране етап (желиране) може да провежда импрегниране но-гел йони на различни метали.
Oksopolimery са образувани от ултратънък Ристо меша структура с размер на порите от 110 нм, подобен на зеолити със структурата. Тяхната специфична повърхност Ssp зависимост от условията на синтез на състава, желаят да се създаде 130 - 1260 м 2 / г, насипна плътност 0.05 - 0.10 гр / см 3. loviya Vc сушене, при което отстраняването на летливите Кръглозвенн-nents, определяне на структурата на продукта. Структура и формиране Sture тек продукт завършва в етапа на топлинна обработка.
Този метод може да бъде синтезирано нанокомпозити Ba -ve heterometallic керамичен тип, например, перовскитна структура AV03. Такива материали (главно, фолио, epitak-аксиално ориентиран) притежават специфичен железен, piezo- и Пироелектрични свойства и са широко използвани в електро-участника и оптоелектрониката. Perovskites, например PbTi03. обикновено лъчи калциниране при температури над 600 ° С сместа се смила в вибрираща мелница на PbO и ТЮ2. Въпреки PbO токсични и неговото присъствие в крайната фаза на продукта е нежелателно. Технологията на зол-гел за производство перовскитен PbTi03 са свободни от тези недостатъци. Изход мащаб компоненти Ti (OPr) 4. Pb (AcO) 2 ∙ 3H2 0, етилен гликол и лимон-солна киселина се разбърква при 50 ° С Освен извършва полимеризиран-ционни метални комплекси, получени при 130 ° С и пиролиза при 300 ° С Полученият предшественик прах се калцинира на въздух в продължение на 2 часа при 400 ° С - 600 ° С Резултатът е тон-Кие филм PbTi03. запазване свойства на блок материал.
Свързани статии