Описание на процеса на производство и нейните характеристики.
Характеристики на получените продукти.
Характеристики на използваните суровини.
Характеристики на технологията на производство.
Динамика на труда в процеса на развитие.
Нивото на технологичния процес.
Структура на процеса.
Списък на използвани литература.
В момента, заедно с черните и цветни метали, дърво, кожа, бетон, керамика и други силикатни материали обикновено се използват синтетични материали,
получен чрез химически полимеризация и поликондензация процеси.
са тези материали, които съдържат полимер като основен компонент.
Има много различни видове пластмаси, но всички те са обединени от факта, че основната част от техните високо молекулно тегло органични съединения са изградени от
гигантски молекули с молекулно тегло от десетки или стотици хиляди или дори милиони единици.
Пластмасови материали за покриване на нови приложения всяка година, включително и корабостроенето, както и тяхното значение в националната икономика се увеличава през цялото време. това
Практически неограничен източник на суровини за пластмаси (преминаващи бутан, петролни продукти от пиролиза на въглища, нефт шисти);
Ценни свойства представяне от пластмаса;
Възможността да се използва пластмаса вместо други оскъдни и скъпи материали.
Пластмаси заменя легирана стомана и различни метали, стъкло и разпенени полимери - пени използвани вместо вълнен филц и като топлинна и акустична
Фенопластове отнася до първите пластмасови маси, получени поликондензация реакция. В епохата на бързо развитие на пластмаси е трудно да се даде прогноза за бъдещето на
феноли - най-старите пластмаси. Въпреки това, можем да кажем с увереност, че те в момента не са загубили своето значение.
1. Описание на процеса на производство и неговите характеристики.
Характеристики на получените продукти.
Фенолни - различни пластмаси на базата на фенолни смоли. Това е от съществено значение материали за производството на компоненти за технически цели, работещи в
условия за намаляване на топлината и влагата, електронно оборудване, вода и киселинни продукти на муфата плочки, продукти с високо триене
свойства (накладки), химическа техника, в машина за производство на колела, зъбни колела в електротехниката, автомобилостроенето и корабостроенето.
Феноли - най-"старите" от всички пластмаси. Първият фенолните в Русия е била получена през 1913 г.
Феноли бяха първите индустриални синтетични термореактивни. Поводът за тяхното производство е служил като недостигът на природни суровини, както и необходимостта да се замени естественото
Понастоящем феноли се използват не само като декоративно, но също така като структурен материал.
Един от най-обещаващите приложения фенолите е корабостроенето. Те вече са създали големи части от корпусни конструкции и изграждане на цяло
жилищни малки плавателни съдове, спасителните салове, пластмаса и метал рязане надстройката на кораба, направени прегради и декинг.
Широкото използване на пластмаси в двигателя на кораба са (витла жилищни смазки).
Пластмасите са един от основните материали за плавателни съдове elektronavigatsionnogo и радиооборудване, Автоматично оборудване, комуникация.
Пластмаси успешно се използват като декоративни материали и материали за производство на части за корабни помещения оборудване, мебели, обзавеждане,
осветителни тела, санитарно оборудване и т.н.
Леки пластмаси успешно изпълняват ролята на хидро и термични акустични изолационни материали.
Въведение в изграждането на фенолната смола осигурява по-надеждна връзка материал; отлагане на тънки слоеве е възможно използване пластомери базата на фенолни смоли,
отколкото, например, при използване на циментова суспензия, тъй като първия еластичен състав, и съотношението на якостта на опън на якост на натиск при твърде
Plastobetony, на базата на фенолни смоли и с висока якост и ниска плътност, са особено подходящи за производството на монтажни плочи припокриват. процент от
брак при производството на бетонни плочи малко, отколкото в случай на обикновен бетон. Намаляването на производството на бетон цикъл е възможно благодарение на топлинната обработка.
За целите на втвърдяване форми за производство на плочки в plastgips на керамика промишленост употреба латекс с добавяне на фенолна смола. Това увеличава
якост на опън, устойчивост на износване и здравина на повърхността, като по този начин се удължава продължителността на форми на обслужване.
Свойствата на порестия материал за производството на течни абсорбиращ ходене форми за леярска форма и пресоване на керамични изделия могат да бъдат подобрени чрез въвеждането на фенолни смоли.
Така че, ако във водата за смесване мазилка Добави течност фенолна смола, повишена твърдост и устойчивост на износване от формите, но увеличава времето за настройка.
Влакна на базата на фенолни смоли се използват за топло- и звукоизолация. Влакната, получени от взрива метода получава от тях смятат, който е импрегниран със смола и
се обработват допълнително в рогозки, плочи, мембрани и т.н.
Добри свойства са смеси от резолови и новолачни смоли. Те могат да се прилагат успешно под формата на прахове, водни разтвори или емулсии като свързващо вещество за
минерални влакна, като им оборот е изключително висока преди втвърдяване. Въпреки това, тези смеси могат да бъдат разпенени лесно и се отлагат върху влакната.
В зависимост от съотношението на фенол и алдехид се отличават:
се получава чрез поликондензация с излишък от алдехид (алдехид към фенол е 5 или 6. 7. 6) и алкален катализатор (натриев хидроксид, калиев). Резоловите смоли
термореактивни, за втвърдяването им трябва само отопление, втвърдяване не е
използва. Продуктите от тези реакции се наричат топлинна resite.
се получава чрез поликондензация с излишък от фенол (фенол съотношение алдехид в молове на 5 или 6. 7. 6) и на киселинен катализатор (солна киселина или оксалова киселина). novolacs
са термопластични, те са разтворими в алкохол и ацетон; ги пусна под формата на прах. А новолачни смола се втвърдява чрез нагряване с втвърдител.
В зависимост от използваните пълнители са разграничени:
Преса - прахове - прах пълнител;
FRP - пълни с памук;
Steklovoloknity - с стъклени влакна;
Asbovoloknity - азбестови влакна;
Kroshkoobraznye пресата материали - с пълнител във вид на парчета плат, импрегниран със смоли или дървен фурнир;
Ламинати - с лист Наполи.
Свързани статии