монокристален силиций плоча с готови чипове
Технологичният процес на производство на полупроводникови прибори и интегрални схеми (микропроцесори. Памет и др.) Включва следните операции.
- При обработката на полупроводникови пластини - получи полупроводникови пластини с строго предварително определена геометрия, желания кристалографска ориентация (не по-лошо от ± 5%) и клас повърхност чистота. Тези плочки са още формовани в производството на устройства или субстрати за прилагане на епитаксиален слой.
- Химическа обработка (преди всички транзакции топлинни) - премахване на механично нарушен полупроводников слой и почистване на повърхността на вафла. Основни методи на химична обработка: течност и газ ецване, плазмени химични методи. За да се получи облекчение плоча (ролка повърхност) под формата на редуващи се издатини и вдлъбнатини специфична геометрия, за ецване прозорци в покрития маскиращи за развитие на латентен образ на експонираното фото съпротивление слой. Изваждането му zapolimerizirovannyh остатъци за получаване на тампони и окабеляване в слой от метализиран прилага химикал (електрохимична) обработка.
- Епитаксиално израстване на полупроводников слой - депозиране атоми върху субстрата на полупроводници, при което се образува слой върху тях, кристалната структура на която е подобна на структурата на субстрата. Когато субстратът е често само изпълнява функцията на механична опора.
- Получаване маскиране покритие - за защита на полупроводникови слоя от проникването на примеси в последващи операции легиращи. В повечето случаи, окислението се извършва чрез епитаксиално силициев слой в среда от кислород при висока температура.
- Фотолитография - направен за формирането на облекчение в диелектрик филма.
- Въвеждането на електрически активни примеси в плаката за да се образува отделен р и н-региони - необходимо да се генерира електрически преходи изолационни части. Произвежда се чрез дифузия от твърди, течни или газообразни източници, основният дифузия в силиций са фосфор и бор.
- полупроводникови пластини във вакуум съоръжение за въвеждане на йони
- отгряване се осъществява при висока температура
- Получаване на омични контакти и създаването на пасивни елементи плоча на - използва обработката фотолитографски в оксиден слой, обхващащ областта, образувана от структурите над предварително определени области на силно легирани п + - или р + -тип, които осигуряват ниско контактно съпротивление преходно, прозорецът е отворен. След това, чрез вакуумно разпрашаване на цялата повърхност на плоча, покрита с метален слой (метализирани), излишният метал се отстранява, оставяйки само на контактните подложки и приземния окабеляване. Така полученият контакт, за да се подобри адхезията на контакт материал към повърхността и да се намали съпротивлението преходен, топлинно обработено (спояване стъпка). В случай на разпрашване материал на специални сплави получава оксид тънкослойни пасивни елементи - съпротивления, кондензатори, дросели.
- Поставянето на допълнителни метални слоеве (в съвременните процеси - около 10 слоя), диелектричен Междуслойните (Engl между метални диелектрик IMD ..) С през дупки.
- Пасивиране на повърхността на плочата. Преди проверката на кристалите се наложи да почистите външната им страна на различни замърсители. По-удобно (по отношение на технологиите) е за почистване вафли веднага след на маркировката или рязане диск, докато те все още не са разделени на кристали. Това е предимство, тъй като полупроводникови материали чипове, образувани по време на маркировката или вкарва плочи са потенциално причина за разваляне в тях смилане кристали да се образува по време на драскотини метализация. Най-често се пречиства плоча в дейонизирана вода в съоръженията за хидромеханично (kistevoy) промиване, и след това се суши в центрофуга, в пещ при температура 60 ° С или инфрачервено нагряване. В пречистени дефекти плоча определя въведени от действието на на маркировката и скъсване плочи кристализират и преди проведени операции - фотолитография, окисление, отлагане, измерване (чипове и микропукнатини върху работната повърхност, драскотини и други повреди метализация остатъци върху подложки оксид, различни остатъчни замърсявания фоточувствителен лак, боя маркировка и т.н.).
- Тестване неизрязани плочи. Обикновено това изпитване главата на сондата за монтирането на автоматична плоча оформяне на оценката. В момента на контакт сонди razbrakovyvaemyh структури измерват електрически параметри. В процес маркиран дефектни кристали, които след това се отстраняват. Линеен размер кристал обикновено не се наблюдава, тъй като се постига тяхната висока механична точност и електрохимична обработка повърхност (дебелина) и последващо на маркировката (дължина и широчина).
- Вафли кубчета - механично отделя (рязане) плоча за разделяне кристали.
- Crystal монтаж и последващата експлоатация на кристала се монтира в корпуса и запечатване - присъединяването към кристалните изводите, и последващо опаковката в корпус с неговото последващо запечатване.
- Електрически измервания и тестове - извършени с цел убиване елементи, които са в противоречие с изискванията на техническата документация. Понякога, специално произведен чип с "отворени" гранични параметри горните позволяващи впоследствие работа за други чипове необичайни условия на високо натоварване (вж., Например, ускорение Computers).
- Контролът изход (Eng.), Комплекти производствения цикъл на процеса устройство е много важна и трудна задача (например, за да се тества всички схеми комбинации, състоящи се от 20 елемента 75 (общо) входове, като се използва устройство, работещ на принципа на функционален контрол със скорост 10 април проверки второ, тя отнема 10 19години!)
- Маркировка. защитно покритие, опаковане - довършителни операции преди изпращането на крайния продукт до крайния потребител.
За да отговори на изискванията на професионалното здраве д специално изградени чисти стаи ( "чисти стаи"), в която хората могат да бъдат само в специални дрехи
Производствени технологии на полупроводникови продукти със субмикронни размери на елементите на базата на изключително широк спектър от сложни физични и химични процеси: изготвяне на тънки слоеве от термични и йон-плазмени пръскане под вакуум, обработващи плочи се извършва с 14-ти клас чистотата на с отклонение от равнинност на не повече от 1 микрон, широко се използва ултразвук и лазерно. използва темперирани на кислород и водород, работна температура по време на топене метали достигне повече от 1500 ° С, при което температурата на дифузия на пещта се поддържа в рамките на 0.5 ° С, обикновено се използват опасни химични елементи и съединения (например, бял фосфор).
Tehprotsessy повече от 100 нм
3 m - процес технология, подходящото ниво на технология постига през 1979 г. Intel. Тя отговаря на линейна резолюция от литографско оборудване, приблизително равна на 3 микрона.
1.5 микрона - технология за обработка на подходящото ниво на технология, постигнат от Intel през 1982 година. Тя отговаря на линейна резолюция от литографско оборудване, приблизително равна на 1,5 микрона.
метални слоеве до 6. Минималният брой на маски 22
метални слоеве до 6-7. минимален брой маски 22-24
Tehprotsessy по-малко от 100 пМ
Вие можете да помогнете, като се актуализира информацията в статията.
90 пМ (0.09 микрона)
Технологичният процес с дизайн правило от 90 пМ често се използва с обтегнати силициева технология, медни съединения с по-малко съпротивление, отколкото по-рано използвани алуминий и нов диелектричен материал с ниска диелектрична константа.
65 пМ (0.065 микрона)
50 пМ (0.050 микрона)
45 пМ (0.045 микрона)
32 пМ (0.032 микрона)
28 пМ (0.028 микрона)
22 пМ (0.022 микрона)
14 пМ (0.014 микрона)
10 пМ (0.01 микрона)
технология Process атомно ниво
литература
- Gotra Z. Ю Наръчник на микроелектронни технологии устройства. - Лвов: Kamenyar. 1986 г. - 287 стр.
- Ген АЙ Minsker FE сглобяване на полупроводникови прибори и интегрални схеми. - М: "High School", 1986 г. - 279 стр.
бележки
Както PPE използва облекло от метализирана тъкан (облекло, престилки, престилки, якета с качулки и интегрирани в него очила)
Вижте какво "технологични процеси в производството на електроника" в други речници:
Технологичният процес - (ТР), съкр. tehprotsess подредена последователност от взаимосвързани действия, извършвани от момента на възникване на оригиналните данни, до получаване на желания резултат. Технологичният процес е част от производството ... ... Wikipedia
Технологично начин - [ТЕ-нито на технологията] концепция за теорията на научно-техническия прогрес, вписан в националната наука и икономисти D.S.Lvovym S.Yu.Glazevym: съвкупност от свързани производства (приложения на междупрешленните) с една единствена ... ... икономика и математика речник
технологичния начин - концепция за теорията на научно-техническия прогрес, вписан в националната наука и икономисти D.S.Lvovym S.Yu.Glazevym: набор от свързаните с тях индустрии (приложения на междупрешленните) с един технически стандарт и ... ... Референтна техническа преводач
Интегрална схема - Заявка "BIS" пренасочва тук; Виж. И други ценности. Модерните интегрални схеми са предназначени за повърхностен монтаж интегрирани (микро) схема (... Wikipedia
Процесор - Този термин, има и други приложения, вижте CPU (пояснение) .. Заявка за "CPU" пренасочени тук; Виж. И други ценности. Intel Celeron 1100 Socket 370 FC PGA2 пакет, да видите от по-долу ... Wikipedia
Отлагане атомна Layer - Последователно отлагане на реагентите в реакция цикъл ... Уикипедия
International Technology Пътна карта за полупроводници - (на английски International Technology Пътна карта за полупроводници, ITRS.) Комплект документи, създадени от група от експерти на полупроводниковата индустрия. Тези експерти са членове на спонсориращи организации, които включват ... Wikipedia
TSMC - Taiwan Semiconductor Manufacturing Company Limited Вид ... Wikipedia
Свързани статии