Силиконовата - един от най-популярните метал на ХХ век. Неговите свойства осигуряват ценни леки сплави, силиций-органични съединения, силицид, абразиви, огнеупорни устойчиви, да бъде сменяема в производството на стомана, сплави, са в основата на съвременната електроника и слънчева енергия - това не е пълен списък на приложения на силиций, чисти и чисти.
Силиконовата е широко използван от съвременната индустрия. Потреблението се среща в два канала. Силициевият формата на феросплави и чисти силициев различна степен на пречистване.
В момента общата годишна продукция на силиций в света е около 950 хиляди. / G. Силицият се произвежда в 44 страни по света 42 фирми.
Основният размер на феросплави (силиций) се използва в производството на стомана за дезоксидация и за получаване на различни степени на легирани стомани, железни сплави и модификации.
Силиконовата като legiruyushaya добавка увеличава твърдост, якост, еластичност започва намаляване на вискозитета. Силиконовата подобрява магнитните свойства на стоманата и се използва за легиращи електрически стомани.
Много области на производство изискват използването на чист силиций, лишена от примеси.
Pure силиций се произвежда в по-малък мащаб, отколкото феросилиций, обаче, е едно от най-съществените елементи на XX-XXI век. Свойствата му са дадени за пространство, авиация, транспорт инженерни ценни леки сплави, за да бъде в основата на многобройни и непрекъснато се увеличава броя и качеството на силиконови съединения, силицид, абразивни и силно устойчиви на огнеупорни материали, създаване на основа на съвременни радиоелектроника - не е пълен списък с приложения на силиций от различна степен на чистота.
Най-големият консуматор на пречистен силиций може да включва следното.
Производство на леки сплави. Силумин - алуминиев силициева сплав с незначителни добавки от други метали.
Производство на силиконови съединения, които се характеризират като нова прогресивна посока, която все още не е казал последната си дума. Местоназначения: производство на силиконова гума и гума, способни да работят при температури до 300 ° С и по-горе; Смазочни масла и масла за двигатели с принудително работна температура до около 400-450 ° С; смоли, лакове, лепила, изолация към Т 250 ° С; силиконов боя за сгради, кораби, сгради и т.н. с консервиращи свойства и др.
Производство силиконизирана графит и самостоятелно свързана силициев карбид.
Организацията на нови непрекъснати процеси, придружени от повишена технологични параметри :. температура, налягане, концентрация на агресивни среди и т.н. повишаване на изискванията за структурни материали, по-специално по отношение на тяхната устойчивост на топлина, устойчивост на термични цикли, устойчивост на износване, способността дългосрочен план без счупване при корозионни среди различни концентрация. Тези изисквания са удовлетворени от два нови материали.
Силиконизирано графит - zharoprochen, има добра устойчивост на термични цикли, добра устойчивост на износване и много корозивни течности и изпарения в двата ниски и високи температури. Тя се използва за производството на компоненти и оборудване, работещи в тежки условия. Например, за производството на защитно армировъчни потопяеми термодвойки, тигели, доставки заключване леене, различни примамки в индустрията за производство на уплътнителни пръстени, халки на радиалните лагери в инженерна химия.
Тези материали са далеч не е изчерпала възможностите си.
Производство на висока степен на чистота силиций полупроводници. Бързо нарастващото нови индустриални, производствени обеми, които прогресивно нараства и достига 80-90 години десетки хиляди тона пречистена силиций. Това освобождаване осигурява широк спектър от LSI и VLSI компоненти за микропроцесори, запаметяващи устройства, логически ИС, компютри, потребителска електроника, чипс, тънки силициеви ленти епитаксиални покрития за различни цели, включително слънчеви клетки и батерии и т.н.
Това трябва да се добави производството електронни компоненти от чист силициев карбид, който има уникални полупроводникови свойства, които се запазват при високи работни температури до 1000 ° С за производството на електрически диоди с висока мощност, UV детектори, фотон и ядрени частици при условия на излагане на радиация, висока механична натоварвания, вибрации и опасност химически работна среда.
Бързото развитие на електрониката и слънчева енергия (алтернативен метод за получаване на енергия връщане АЕЦ и TZP) - обещаващи тенденции на техническия прогрес - изисква увеличаване на освобождаването на силиций с висока чистота за тези цели. Сред най-големите консуматори на силиций необходимо да се включват производство на силициев карбид за огнеупорни огнеупорни и абразиви.
Karbidkremnevye абразиви, най-масивните в сектора на домашните абразиви. Изработен е от силициев карбид прах свързан. Широко се използва в областта на машиностроенето и др. Industries за точка обработка, шлайфане и полиране на различни части и продукти, направени от метални сплави и др. Материали.
силиций консумация дял от производството на различни изброени за отделните държави. В допълнение, те са обект на промени във всяка страна, в зависимост от променящите се модели на потребление.
Свързани статии