Течаща камък капан-PCM-5

Izmelchiytel PCM-камък капан 5 е предназначен за почистване на каменни измиване дегенерация кореноплодни и хранене на дозиране дискове или съдове в процеса резба линии препарат център, но може да се използва като самостоятелна машина. В този хеликоптер трябва да бъде оборудван с механизирано korneklubneplodov храна (СС) в системата за измиване вана, вода и отстраняване на кал и камъни.

Chopper-PCM камък капан 5 включва вана 12, вертикален винт 11 с krylachem 13, хеликоптер 9, конвейер 2 за изпълнение на камъни, електрически шкаф и три електродвигатели (фиг.).

Поддържаща структура за раздробяване е баня, в която са монтирани всички компоненти. Баня е пресечен конус, имащ дъно. Пиедестал баня е от кадрите ъгли, в горната част на капака баня лист, на който е фиксирана корпуса на винт. Към долната част на тялото заварени конвейер обвивка.

Корпусът е снабден в долната част на люка за грижа на конвейера и клапан за източване на водата и мръсотия.

свредел жилища 11predstavlyaet цилиндър са подредени вертикално, и фиксирана към ваната четири лапи. Горната част е снабден с улей и фланец за закрепване на капачката. От другата страна на тялото на поднос въртящо монтирана платформа за закрепване винт на задвижващия мотор. По-долу тавата са заварени скоби за монтиране на хеликоптер мотор 9. По корпуса на шнека от двете страни на водните тръби са заварени в същото време служи скоби за автомобили застраховка. Винтът е изработен от тръба и усукани спирала. Helix в горната част на винта завършва shvyryalkoy. Долната част е закрепена krylach винт 13, който е чугун диск, снабдена с ребра. Транспортьорът се върти в лагерите, долната щифт в лагера на пързалка, горната - в лагери. винта се задвижва чрез предаване на V-образен ремък, който е затворен корпус от 2,2 кВт двигател.

Течаща 9 се състои от тяло гласове, долните и горните дискове. чопър колела са монтирани директно върху вала на двигателя две скорости AO 2-62-12, 7.5 кВт. Горният диск се използва за първоначалното смилане, за него специален винт закрепване на две хоризонтални ножа. Долният диск е предназначен за фино смилане и кореноплодни растения се състои от горна и долна сплит дискове на две вътрешни и два външни ножове и четири вертикални лопатки с външно и вътрешно шлифоване. За обработката на замразени QC шредер е оборудван със сменяеми хоризонтални ножове с назъбени ножове. Изтичане PCM 5 е монтирана върху основата в затоплена стая затопля да абсорбира вибрациите препоръчва подложка под каучук дебелината на машина база от 15 mm.

Електрическа PCM 5 се захранва от AC напрежение 380/220 V. кабинет upraylenyya изпълнение заварения възел pylevlagozaschischennogo. шкаф за управление е монтирано оборудване стартиране и защита на двигатели. На кабинет панел инсталирани автоматични прекъсвачи за защита на двигателя срещу токовете на късо съединение. Магнитните задвижващите механизми са предназначени за изходни двигатели, термична защита и нула. Магнитна задвижка PME-211, за да превключите на двигателя две скорости с конкретна скорост (мин-1 500,1000)

Фигура 8 Диаграма (а) и изглед в перспектива (б) Cutter-камък капан PCM-5;

1 - кадър 2 - конвейер камък капан; 3,6,10 - електрически двигатели; входящия гребен вода - 4; 5 - винт почистване покритие; 7 - ежектор; 8 - капак хеликоптер; 9 - izmelchitel; 11 - почистване на шнека; 12 - баня; 13 - krylach, 14 - на вратата; 15 - клапан.

Таблица. Техническите спецификации korneklubnemoyki - Кътър.

Техническите характеристики на PCM-5

Технологичен процес трошачка камък капан-PCM-5. Преди започване на устройството се отваря и промиване клапан вана е запълнена с вода в епруветка ниво преработване (фиг. 8а). След това последователно включва хеликоптер 9, винта 11 и конвейера 2 за изпълнение на камъни. Когато цялата обработка на механизми хеликоптер включва конвейер за зареждане QC конвейер TC-5В CC доставя в пералната баня 12, където под влиянието на поток ротационното вода създаден krylachom 13, те се отделят от замърсителите включват винт 11 и се транспортира до камера хеликоптер 9 камъни, големи буци и други чужди тела, които имат по-висока плътност от СК, потъват на дъното на ваната 12 се падна в приемната устата на конвейера 2 и се отстраняват от машината. QC като движение на смилане единица 9 отново се промива с чиста вода поток в шнека 11 и легнало употреба обвивка се подава в pulper 9. QC преди натрошен хоризонтални ножове на филийки които след това се удари горния диск и лопатките на центробежната сила се пускат на палубата, когато окончателното им смилане. Смленият маса противодействие гребени, преминаващи между долния диск и острието чрез napralyayuschy втулка приключен.

Основни настройки. Степента на смилане се контролира чрез определяне на съответния shearbar чрез промяна на оборотите на мотора и сменяеми остриета. На устройството на шлайфмашината е двоен мотор скорост. За да се подготви комплект QA говеда отстранява и скоростта на хеликоптер мотор е намалена 1000-500 мин-1. За да се подготви прасета QA дават палубата и оборотите на двигателя се задава 1000min-1. PCM-5 осигурява също перални картофи без раздробяване. В този случай, отстранен от палубата на хеликоптер и горната част на диска, а на негово място постави запушалката на долния диск. В този случай, хеликоптер двигателя трябва да има скорост на 500 мин-1.

Когато - нуждата от преработване на замразените кореноплодните култури, разположени на хоризонтални лопатките на горния диск на скоростите. За фината фракция се определя 1000 мин-1, палубни и вертикалните ножове, и за голяма част от палубата, отстранени вертикалната кожата.

Замърсена вода във ваната при получаване на спрей на чиста вода, се оттича в канала чрез преливната тръба. Количеството на водата, доставена чрез пръскачки вентил е регулируема и зависи от степента на замърсяване на картофи.

Необходимо е да се следи напрежението на конвейерния ремък верига и шнек диск. Стрелка увиснали клони с единична верига трябва да бъде 12-15 мм. Колан напрежение е коректен, ако прилагането на сила от 30 N в средата на клоните формира огъването на не повече от 15-20 мм.

измиване на ефективността се получава от:

Когато V - обем на почистване на работната камера, m3; γ- насипно тегло на продукта, кг / м3; BM - коефициент на запълване камера, Tm = 0.3-0.4; I - продължителност на измиване, с, Тм = 60-90.

Shore стойност V от техническите характеристики на машината, γ = 560-670 кг / м3 (корените) и γ = 650-730 кг / м3 (картофи).

Правила за експлоатация. Преди да включите мелачката на работата е необходимо да се уверите, че няма чужди тела, работят без зареждане кореноплодните култури, проверете подаването на вода към винт помпа и след това зареди във вана с електрически двигатели: винт мотора работи само когато моторното хеликоптера. Предоставя кореновите култури върху въртящ се режещ нож, предотвратява запушването на хеликоптера по време на новосъздадени. Включване конвейер извършва независимо от действието на други механизми. Всички двигатели трябва да се въртят обратно на часовниковата стрелка, когато се гледа от края на вала; korneklubneplodov зареждане в банята, за да произведе в присъствието на вода във ваната и в работен винт. Нормалната работа на машината за рязане

Той осигурява непрекъсната доставка на кореноплодни растения. Защото долния лагер и конвейера винт трябва да работи по работа винт водна среда и конвейер без вода в банята не е разрешено.

кореноплодни култури производителността е даден от:

Когато D - диаметър на външния винт, т, г - диаметър на шнековия вал, m; S-винтове, М; N - скорост на въртене, об 1: ρ - korneklubneplodov плътност, кг / т, k3 - запълване фактор Shpek, k3 = 0,4; KH - фактор намаляване на производителността в зависимост от ъгъла на наклона на шнека (при 90 ° Кт = 0.30). Стойностите на D, г и S се определя чрез измерване на машината, п - са взети от техническите характеристики на р - дадени от учителя.

С ежедневна поддръжка (ETO) преди работа тествани закрепване диск хеликоптер барабан лагер комплект редуктор, помпата и ротор оси. По време на работа на електрическо отопление се проверява хеликоптер (да не надвишава 80 ° С), помпата за затягане жлеза (обикновено работят жлеза трябва да преминават водните капки), количеството на прах със затворен измиване на цикъл (за предотвратяване на натрупването на замърсявания на нивото на входящия тръбопровод). В края на хеликоптера трябва да бъде почистена от мръсотия хеликоптер и настърган маса и мрежест филтър откъм смукателната страна на помпата. Периодично техническо обслужване трябва да се извършва веднъж седмично. По този начин е необходимо да се извършва операции ETO и в допълнение към него, проверете трансмисия V-колан, електрическа барабана и барабана съоръжение; проверка на напрежението на верижни предавки, зъбни смазване машини единици чрез 450-540 часа, след 70-90 часа nzmelchitelya-паразитен лагер, горната носеща винтов шнек задвижващата верига, лагерите на барабан, помпа лагери.

Течаща камък капан-PCM-5 - 3.1 от 5 въз основа на 8 вота