"Московския държавен университет по медицина и стоматология Медикъл"
Катедра по обща стоматология Практика ipodgotovki зъботехници FPDO
Ръководител на катедра Заслужил доктор на Руската федерация
MD проф. Arutyunov SD
Съвременните сплави закопчалка протези. Физични - механични характеристики на сплави. Показания и противопоказания.
Завършен: стажант Elbakiev RE
Куратор: Ph.D. задник. Kutusheva DR
В момента част на протезата набира популярност. Това се дължи на рязкото качествен скок в своето производство, което се дължи на създаването на нови материали, които помагат за проектиране част на протезата светлина, деликатен, и в много случаи, невидими за любопитни очи. Такива протези са удобни, хигиенни и пациенти да ги използват с удоволствие. Заминава за последните частични протеза техники на производство с отстраняване на восъка от мазилка модел структура и каркас адхезия технология протезни конвенционални припои.
Днес повечето протези са направени да закопчалка огнеупорен модел, и ако спойката се прилага, тя лазер или водород, където частичното рамки загряване настъпва много локално, елиминирайки по този начин промяната на свойствата на сплавта, и се използва главно за определяне фиксиращи елементи. За производството на протези с отстраняване от модела, е предимно едностранно протези малка степен, се прилага специална моделиране смола, премахване на деформация на структурата по време на работа.
Ние бихме искали да споделим своя опит в производството на Опростени протези.
По наше мнение проблемът с Опростени протези започне с импресия. Всеки знае, че отпечатъка за този вид протеза трябва да е с много високо качество, тъй като имате нужда от ясна представа не само на зъбите и протеза леглото, но преходните гънки, юздите и кабелите. За решаването на тези проблеми, които сме използвали индивидуални лъжици и коригиране слой силикон маса. Индивидуална лъжица е направена от диагностичния модел, в резултат на по традиционния начин. Преди производството, е необходимо да се изолират восъка по модела на протеза легло на бъдещата протеза, като по този начин се избягва натиск върху него самостоятелно с лъжица. Освен това, зъбите обикновено не са паралелни един на друг, и голям брой точки на задържане, премахване лъжица без да се намесва увреждане модел. Следователно, производството на индивидуалната лъжица svetopolimerizuyuschihsya материали дебелина 1.5 mm, така че тя може да бъде лесно да го намалят и премахване на фрагменти. Необходимо е също така да се помни, за провеждане на функционални тестове на Хербст, които помагат да се определи правилно границата на протезата и размера на основната част.
Така получената шрифт е достатъчно точен за производство на частични протези.
След това започват проблемите на зъботехника. Сред тях, по наше мнение, са основните, както следва:
2. Да не се правилното планиране частични протези. Там са показани на знанията и медицинско оборудване и способността им да творчески мисли. Неправилно планирани протеза може да доведе до много проблеми, както и всички участници в процеса на производство, и на пациента.
По-нататъшни усложнения с производството, свързани с неправилно избор на материали и допълнителни устройства, нарушения и грешки при лабораторни етапи.
На първо място, ние бихме искали да ви обърна внимание на факта, че на технологичните свойства на всички материали трябва да са взаимно зависими. Например, за да се получи гладка рамка леене, която улеснява боравенето и точността на добре е необходима инвестиция melkodispersnaja материал. Въпреки това, като правило, тези маси са много крехки, което значително усложнява извличането на огнеупорен модел на силикон. В същото време, еластичен силикон не винаги разполагат с достатъчно течливост, или се нуждае от допълнително оборудване за смесване. В допълнение, по време на производство модел огнеупорен може да предотврати редица грешки. Както отбелязахме по-горе, е необходимо да се избере силикон и инвестиции материал правилно. Кювета за дублиране изключва разделяне и деформация на силикон формата. Тъй като еластична вещество е силикон, най-малката деформация на материала на клетъчната стена причинява стрес, в резултат на съответните промени в огнеупорен модел, незабележимо за окото. Следователно рамката на протеза ще бъде неточна. В тази връзка, трябва да се обърне специално внимание на избора на клетки за дублиране силикон. Това е добре да се запази силикон калъп, да се възпрепятства неговото деформиране, за предпочитане прозрачен, за да контролирате запълване и заключване форма, както и способността да промените силата на звука, което ще избере оптималното използване материал.
На първо място, искам да кажа няколко думи за системата, за да дублира Neo-Star силикон компанията «Dentaurum». Тя включва общо гнезда за производство на гипс и огнеупорни модели. По този начин, ние получаваме една и съща база, което е много важно, когато се работи в артикулатора. В допълнение, клетката е значително намалена силикон, тъй като тя варира в зависимост от височината. Добри retentsinonnye свойства осигуряват оптимална форма фиксиране. Поради факта, че е само силициев ортопедична легло с малка част от основата, пожароустойчиви модел се екстрахира от клетката много лесно, намаляване на риска от деформация на силикон формата на свой ред.
Важно е да се отбележи, че счупени парчета на огнеупорни модели са много често се дължи на липсата на еластичност на силикон, дълбоко потапяне в модел силикон, отпуснатост на инвестиционния материал.
Силиконова компания «Dentaurum» има няколко положителни свойства: тя лесно се смесва без използване на допълнително оборудване, и има добра течливост. През време на полимеризацията не е необходимо да се сложи клетката под налягане. Плътността и еластичността на материала създава оптимални условия за производство на огнеупорни модели. Той ясно предава всички дребните детайли на модела. Това е много важно, когато се занимават с заключващи крепежни елементи, където често има сложни елементи. Въпреки това, по-голямо внимание се нуждае от визуална форма проверка, преди изливане на инвестиционен материал. След Закона на Мърфи: "Ако някаква неприятност може да се случи, то ще се случи в най-Neo-Star системата е решаващ момент", вие трябва нео-Star System
внимателно да проучи най-критичния място, какви са блокировка, брави, ключалки и наслагванията местоположение. Това може да има пори. От тази гледна точка, силиконовият компанията «Dentaurum» по-трудно да се работи. Фактът, че цветът на материала е много бледа и фини пори, които могат да се сливат с фона.
Говорейки за изковаването на масови продукти, всяко техник ще изложат своите искания. По наше мнение, огнеупорни маси трябва да имат следните качества:
1. Дълготрайност. Този имот трябва да отговарят на изискванията на обратното: от една страна, в рамките на производствения процес, модел и симулация, маса не трябва да се рушат, от друга страна, когато разопаковате рамката, огнеупорна трябва да бъде достатъчно лесно да бъдат отстранени, за да не се деформира рамките на протезата.
2. НЕПРЕКЪСНАТОСТ. Това е важен параметър, тъй като има много изтънчен дизайн на протези, с много малки детайли.
3. Способността на инвестиционния материал, за да компенсира свиването на отливката. Този параметър ще зависи от времето и качеството на рамка за монтиране частични протези.
4. Материалът от отделни частици. В тази връзка, някои от тях не може да се съгласи с нас, тъй като все още трябва да се справят с мелниците рамка. По наше мнение, е по-лесно да се справят с гладка повърхност, и в допълнение с правилния моделиране на рамката, често не изискват годни, (вестибуларни и орални повърхности куките, седла, и т.н.), може да бъде подложена на минимална обработка, което значително спестява време. Освен това, не е тайна, че една отворена машинно клетка, много по-лесно да се справя.
В нашата работа ние използваме инвестиционния материал «Рема dynamis". Той е добре маса, което позволява бързо техника леене, т.е. колбата се потапя в муфелна пещ при температура от 700 ° С
Традиционно, марка «Dentaurum» обмислено оптималната концентрация на течност, която се доставя с инвестиционния материал. Това е удобно, тъй като не е необходимо по отношение на процента на водата, когато се работи с прости Опростени протези с klammernoy фиксация. Протези с капаче тип, в зависимост от размера на смлени компоненти се използват 80-90% концентрация. Въпреки това, ние не трябва да забравяме, че тези препоръки са предназначени за работа с метали тази фирма.
Нека ви дам някои практически съвети. Преди да започнете смесване коване маса непременно измийте и изсушете купата на вакуум миксер. Инвестиционни материали не понасят чужди включвания и остатъка върху стените на купа вода може да промени концентрацията на течността. Опитът показва, че стените могат да бъдат разположени 3-4 мл вода, която е средно от 3 до 12% от общия обем на течност.
Поради факта, че инвестициите материал, който не е еднаква, опитайте възможно най-малко да работи по устройството за вибрация. Тъй като по-тежки елементи с лицето надолу към дъното и няма забележима разслояване маса по време на вибрация. Като правило, вибраторът е достатъчно, за да запълни зъбната редица. Останалата част от формуляра се попълва без никакви проблеми. Запомни преди изливане силиконова матрица овлажнява специално свободен алкохол течност и повърхностното напрежение изображения улеснява дрениращо състав без пори.
След отстраняване на модела на силикон, тя трябва да бъде суха. Ние не трябва да забравяме, че влагата в модела, произведени в силиций е много по-малко, отколкото в otdublirovannoy на модела в Geleen. С това е необходимо да се изсуши за 20 минути при 80 ° С, след това е необходимо да се използва специален лак - модел фиксаж.
рамка за моделиране частични протези от всеки техник по своя собствена процедура, но, по наше мнение, значително улеснява процеса на моделиране на използването на лепило «Vax-Fix» за залепване на заготовки восък за модела. За това, че работи с пълен капацитет, необходими, за да ги обработва и восъчния модел и детайла, и след 20-30 секунди, за да ги свържете.
Чрез определянето на системата за пропускане, е необходимо да се помни, основният принцип леене разтопения метал трябва да тече от дебели, за да тънък конструктивен елемент, в противен случай е възможно да се образуват шупли или някои елементи се изливат. В допълнение, се препоръчва позициониране бегач система, така че дължината на леяк да бъде от 2 до 2.5 cm. Този размер създава оптимално местоположение форма гласове по отношение на топлинната центъра на колбата.
По време на нагряване на колбата в муфелна пещ, ако не използвате един бърз режим на загряване, че е изключително важно да се запази етапите на повишаване на температурата. Всеки инвестиционен материал има своите странности, които са отразени в инструкциите, но на принципа на стъпка затопли ги много сходни. В първата фаза е около 280 ° С, окончателно сушене на модела към втората - около 580 ° С завършва образуването на кристалната решетка. Трети етап - 1050 ° С - температурата на крайния топло колбата.
Remanium 380 - е подходящ за производството на протези с закопчалка klammernoy фиксиране. Той има оптимални пружиниращи-трудно свойства и добра обработваемост, което е необходимо за този вид работа.
Remanium 800 - най-гъвкав метал. Закопчалка протези могат да бъдат произведени с голям брой елементи за задържане, както и за зъбни протези, с блокиращ ограничител. Тази сплав е с висока еластичност и по-голяма здравина, добра обработка и полиран.
След леене колба трябва да бъдат охладени. Този процес трябва да се извършва при стайна температура, без използването на принудително охлаждане. Когато разопаковате, че е важно да се помни, че частична рамка на протеза е много по-тънък от бегачите, така че да работи с чук, най-вероятно до края незабележимо напрежение на очите.
След отстраняване на люспите, е необходимо да се направи обработката на частични рамки: obloe премахне, да се занимават място изрично са подрязани, гладка грапавина. Места да отговарят на вашите зъби, ако е необходимо, внимателно се справят с гумени ленти. Само вие можете да започнете рамките на годни след тези процедури на модела. По този начин, ние сме значително намаляване модел щети. Ако подготвителните етапи (планиране, успоредно, дублиране, прилагане на леяковата система и т.н.) са били извършени правилно, конкретните проблеми на монтиране на рамката не възникнат. Трябва да се отбележи, че частична рамка на протеза трябва да се обличат за модела с малко усилия се дължи на свойствата на задържане на блокиращите елементи. Когато се работи с фрезовани компоненти се произвеждат pripasovu последователност от всяка страна, тогава pripasovyvaem цялата конструкция с лек инструмент. Преди да проверявате труп част на протезата в устната кухина, е желателно да се полиране обработка ластици.
При проверка на проектирането на протезата в устата е необходимо да се обърне внимание на разположението на дъвкателната подложка. Те трябва да бъдат планирани в областта и не пречи на затварянето на съзъбието. Дъгата на долната протеза закопчалката зад слизестите 0.3-0.5 мм. Дъгата на горната протеза здраво прилепнал към твърдото небце, без да се упражнява натиск върху него. Закопчалки, независимо от дестинацията, са в съседство до зъби плътно. Начинът на прилагане на протезата трябва да бъде логичен и разбираем за пациента.
След проверка на структурата на протеза устно производство доизкусуряване протеза. След това се пристъпва към производствената база на бъдещата протеза. Ние не се спирам на всички етапи на процеса. Трябва да отбележим само, че изкуствените зъби, които обхващат замъка, които произвеждаме от «Bell Glass HP» композитен материал. Това има няколко предимства: възможността на цветовете, съвпадение с метални зъби, възможността за производство на индивидуална форма по отношение на формата и размера на ключалката, значителна якост на материала намалява риска от счупване, дори с малко количество от изкуствен зъб
Списък на използваната литература:
1. протетична; а. Ед. Abolmasov NG Abolmasov NN
2. ЗЪБОПРОТЕЗИРАНЕ, Applied Materials; pod.red. Trezubov VN Shteingart MZ
Свързани статии