В железни продукти сухи процес емайлирани два типа почва, преработени и прилагат фрита. Преработените праймери са подобни основания, приложими за емайлиране стомана и включват оксиди на кобалт и никел. [C.299]
сух процес емайлиране е, че емайла се прилага към статията във формата на сух прах. В този случай има следните методи [c.292]
В сух процес емайлиране сеялката може да се комбинира с манипулатора, за апаратура за докладване специално движение (въртене, люлеещ, въртене) при разпрашаване (фиг. 102). [C.283]
Предимствата на процес сух емайлиране също се прилага, че може да се прилага към отделни порции слой от емайл с различна дебелина и изгладят нередности и грапавост желязо леене. Също така е възможно прилагането на емайли различни свойства в различни части на повърхността на устройството. Това е необходимо, когато емайлиране закръгления на фланци, дюзите, фитинги, на които се прилага емайл, като голяма к. М.Р. [C.375]
Трайност stickings емайл слой в процес на сухо емайлиране е много пъти по-голяма, отколкото когато са мокри. [C.312]
В сух метод дава добри резултати емайлиране фрита праймер, който се произвежда чрез синтероване в муфелна пещ в продължение на 3-4 часа при температура 900-950. състава на почвата боракс-30. з кварцов пясък -. 40. з фелдшпат. - 30. з сода -. 8. з флуорит -. 4. ч. [c.312]
Основни продукти са предмет, в допълнение към теста чрез докосване всички слой от емайл чука на тегло 250-300 грама на този тест е да се определят местата, където емайл слой е слабо залепен за метал. С цел да се определи коя сила на сцепление на зъбния емайл може да бъде постигнато с желязо е в процес на сухо емайлиране, прие следното практически метод. Емайлиран чугун плоча е с дебелина 3-5 мм хит на остър предмет, така че записът е разделен на няколко части. Когато емайл е здраво закрепен към метала, емайл фрактура равнина съвпада почти точно с равнината на фрактура чугун. [C.323]
В процес емайлиране праймер материал сухо под формата на прах през сито многократно прилага към повърхността на нагряваното изделие, последвано от изпичане всеки слой. [C.257]
Едно такова устройство се използва за покриване на цилиндъра на инсталации за топла вода, показано на фиг. 140. статии, получени в камерата на конвейера. В клетката, те се повдигат ролки и са бавно въртене. през които са пръскане вътрешната повърхност с пистолет. В сух процес емайлиране членове се загряват предварително в пещ. След това продуктът се извлича от горещ пещта, поръсени 2-3 пъти чрез електрически сита фин прах емайл и всеки слой се задейства преди пълното разтопяване на емайла. [C.412]
Почви. В емайлиране на сух процес железни продукти се използват два вида почва обработват и синтерован. [C.370]
На растенията СССР само поресто праймери, използвани за сухо емайлиране процес. Разтопяване. или синтероване, се състои в това, че по време на топлинната обработка shihtnye материали не реагират напълно един с друг. при което в получения агломерат или фрита, заедно с стъкловидно фаза съдържа много нереагирал shihtnyh главно от силикатни материали, като например кварцов пясък. фелдшпат и глина. [C.371]
От голямо значение за изграждането на химически апарат има защита на желязо и стомана, емайлиране. Разграничаване между сухо и мокро процес емайлиране. На металната повърхност първо се прилага мръсотия емайл. специален състав, който компенсира механични и термични натоварвания. възникващи между метала и капака на емайла и след няколко слоя (обикновено три или четири) от емайл покритие с междинно изсушаване и след това спичане на емайлирани продукти при 850-900 ° С стрелят необходимост ограничава възможностите за голям емайлиране апарат. [C.146]
Малки белезникави петна. Струпването в слоя от емайл на малки белезникави петна, причинени от твърде бавно сушене емайл. повишено количество от глина или пепел в емайла приплъзване. В появата сух процес емайлиране на този дефект се дължи на прилагането на сметка за втори и трети разпространение без ехо по-малко от първото разпространение, емайли. [C.202]
На емайла се прилага към две stosobami сух продукт - под формата на фино смлян прах (сух метод емайлиране) и мокро - кремообразна маса, наречена приплъзване (ями ващи метод емайлиране). [В.4]
В емайлиране на сух процес по време на пудра емайл губи много поради пръскане. Полученият прах може да доведе не само материални щети. но неприемливо от гледна точка на здравето и безопасността на. Особено големи загуби възникнат в фино разпрашаване прах Malev [c.303]
Когато емайлиране мокър метод е трудно да се получи напълно плътни слоеве zmali - то най-вече има пори. Когато сух процес емайлиране този дефицит не се наблюдава почти. Следователно е необходимо да се стреми към използването на процес сух емайлиране във всички тези случаи, когато дава конфигурацията и размерите на апарат. Но това трябва да се има предвид, че зъбния емайл при мокър процес е по-еластична, отколкото, когато изсъхне. [C.312]
В сух метод, понякога се използва емайлиране желязо обработват праймери, които произвеждат, както и грундове за стомана. Най-често се използва за желязо поресто (или фритован) праймери (стр. 370). Независимо от начина на прилагане на емайла. грунд за продуктите, от чугун, във всички случаи се прилагат мокър метод (приплъзване). [C.353]
В емайлиране на сух процес играе много важна роля гранулометрия прах. СССР инсталиран в заводите за смилане чистота съответстващи на 1% от остатъка върху сито № 02 (900 меша / см). По-долу е разпределението на размера на частиците (процент) на тези прахове в сравнение с данните Petzold [7, стр. 186]. [C.376]
Смилане емайл е да подготви метода мокър шлам, емайлиране и прахове (прах) в сух процес емайлиране (napudrivanii). [C.85]
В сух метод, грундираната повърхност napudrivaniem горещ продукт прилага прахово покритие от емайл частици, които се размекват и се придържат към емайлирана повърхност. Така оформен синтерован покривен слой. Когато продуктът се охлажда до такава степен, че прахът не се придържат към нея, тя се зарежда отново в пещта да покрие напълно конвекторна. napudrivaniya процес се повтаря 2-3 пъти с калциниране след всеки napudrivaniya. Чрез сух емайлиране процес също се отнася oposob потапяне. Той се използва за малки предмети и от факта, че нажежената продуктът се потапя в съд с емайл на прах, а след това dooplavlyayut капак. В комбиниран метод на първия слой на покритието за емайл се прилага към мокър метод. суши и изстрел и след калциниране при изгаряне продукт повърхност napudrivayut емайлово покритие на сух прах и се задейства. [C.174]
Оборудване за емайлиране според сух метод. Емайлиране napudrivaniem - един от най-старите начини. доскоро се извършва почти изцяло на ръка. Загрейте продукт изпуска щипки от фурната и се поставя в ротационен napudrivaniya за кожи nism -vertelku. Всички тези операции не са били механизиран. vertelki дизайн е примитивен, улавяне емайл на прах не е направено, в трудоспособна enameller не е защитен от жегата излекуване продукти. [C.334]
Вижте страница, където се споменава терминът сух процес емайлиране. [C.420] [c.72] [c.282] [c.291] Виж глави:
Свързани статии