Синтеровано алуминиев прах
Синтеровано алуминиев прах (SAP) - сплав, произведена чрез пресоване и подуване състав Dashkovoj алуминиев прах и алуминиев оксид. [1]
Синтеровано алуминиев прах SAP - Me-tallokeramichesky сплав образува чрез пресоване и синтероване алуминий ком-ковани прах (ГОСТ 10096-62) и алуминиев оксид (A12O3), характеризиращ се с намаляване на силата при 300 - 500 ° С за 3 - 4 пъти, докато конвенционалните алуминиеви сплави се намалява до 20 - 25 пъти, както и способността за запазване на стабилността на техните свойства и структура при 10 000 часа и повече работа. [2]
Материали от синтеровано алуминиев прах (SAP) и синтерован алуминиева сплав (САС) се състоят от алуминий или негова сплав прах и алуминиев оксид. Тези материали са заварени много лоши. [3]
Материали от синтеровано алуминиев прах (SAP) и синтерован алуминиева сплав (САС) се състоят от алуминий или негова сплав прах и алуминиев оксид. SAP е готова и последователно CAC брикетиране, синтероване и натискане окислената повърхност на алуминиев прах. Тези материали са заварени много лоши. [4]
За материала на фритован алуминиев прах SAP-1 се характеризира с линеен закон увеличаване на силата добив с намаляване на температурата. Якостта на опън се увеличава особено интензивно при температура в интервала от - 196 до - 253 ° С с едновременно леко увеличение на удължение. [6]
SAP получен от синтеровано алуминиев прах. много обещаващо. SAP запазва своята якост при температура над 350 С. Когато всички алуминиеви сплави драстично омекотява. [7]
Огнеупорният материал може да се получи от синтеровано алуминиев прах (SAP) чрез натискане при 500-600 ° С [8]
Сред дисперсия заздравей материали се извършва водеща SAP (фритован алуминиев прах), която е алуминий, подсилен с разпръснати частици от алуминиев оксид. SAP се получава от окислената повърхност на алуминиев прах, чиито частици имат формата на люспи дебелина по-малко от 1 микрон, чрез последователно брикетиране, синтероване и пресоване. С увеличаване на съдържанието A12O3 увеличава силата, твърдост, висока температура сила на EPS, но пластичност намалява. Висока якост EPS поради високата дисперсност втвърдителя и на малко разстояние между частиците. SAP за устойчивост на топлина превъзхожда всички алуминиеви сплави. SAP обработват налягането и в гореща и SAP-1, и студена, лесен за машина и заварени контакт argonodugo-Ing заваряване. Тъй като SAP произвеждат листа, фолиа, тръби, и различни профили, тел щанцоване детайла. SAP се използва в въздухоплавателен инженерство, химическата и нефтохимическата промишленост, за електрически компоненти, работещи при температура от 300-500 ° С [9]
В материал фритован алуминиев прах SAP-3. напротив, увеличава скоростта Ри 250 предизвиква маркиран (40%) от падащото Има предвид, че по този начин добивът пъхна практически не намалява. [12]
В материал фритован алуминиев прах SAP-3. напротив, повишена gempen-RY 250 причинява маркирани (40%) капка Cm (а добивът на опън, но е практически понижено [13].
Широкото използване на метални керамични материали, получени от титан, неръждаема стомана, молибден и други метали и сплави. Материали тип SAP (фритован алуминиев прах. Проникнали филми роден окис) проявяват висока якост на задоволително пластичност, ниска якост на пълзене при температури, приближаващи температурата на топене на алуминий, висока устойчивост на корозия в морска вода и други среди (виж. Таблица. 1, Chap. прилага и САС - синтеровани алуминиеви сплави, се получават чрез обработване под налягане различни полуготови продукти, характеризиращи се с редица полезни свойства: високо дългосрочна устойчивост на топлина при 500 ° с т, високо устойчивост на корозия и пластичност в горещо състояние. [14]
Свързани статии