Тръбопроводи - основните, най-дългата и уязвимата част от снабдяването с топла и студена вода и канализация (канализация). Във връзка с този проблем естествено възниква: как да се тръби под земята, след като участва най-малко финансови ресурси и с най-малко усилия, за да се извърши тази операция? Два основни решения: изкоп и безизкопно полагане на тръбопроводи. На предимствата на втората опция, ще бъдат обсъдени по-долу.

Предимствата и недостатъците на двата вида полагане на тръби

Плюсове изкопа полагане на тръбопроводи:

• Традиционни - дълго време, за да използвате този метод, и поради това, че е с него по-подготвени и обучени, преди да работите на персонала, проектанти и ВиК схеми;
• Достъпност - във връзка с първата точка, процесът е по-бързо и по-добре изчислена при условие, необходимото оборудване, в това число багери, заварчици и т.н.

Начин минуси са очевидни:

• унищожаване чрез изкопаване на най-плодородната почва - в резултат на това, след като на тръбопровода се полага, че е необходимо да се възстанови "обработваемостта" на местата за отглеждане на растения;
• смъртни случаи по време на тръбата съществуващите растения от всички видове - дървета и храсти, които осигуряват кислород, може би дори земеделски култури;
• нужда по време на тръбопровод през спре движението на избраната част - дава значителни неудобства за шофьорите; В допълнение, по-специално по пътища с натоварен трафик е напълно изключване на потока е практически невъзможно, поради разположението на системи за водоснабдяване и канализация ще бъде или трудно или невъзможно;
• по същата причина не може да се положи медии по този начин в рамките на вече построени сгради.

Следователно, за да се подготви тръба без отваряне на почвата, например магистрала, железопътен, къща или индустриални сгради, се използват безтраншейно полагане на тръби.

Предимствата на този метод:

• То не изисква изкопаване окопи;
• дейности, извършени по този метод, са по-евтини;
• с необходимото оборудване и подходящо квалифициран персонал работата върви много по-бързо;
• монтаж на безизкопни изисква по-малък брой работници;
• Този метод е по-безопасно за персонал и за околната среда (не унищожени култури без почвени слоеве са унищожени);
• работата може да се извърши по всяко време на годината, включително и зимата.

Сред недостатъците на метода може да се спомене по-ниска разпространение все още и, съответно, липсата на определен брой работници с използването на този метод.

Сортове безтраншейно тръба

Метод за тръбопровод зависи по-специално от дължината на секцията, върху която да извършва подаването на вода или канализация. Например, ако планираната степента на такава система няма да надвишава няколко десетки метра, работи добре, може да бъде постигната без използването на специфични технологии.

Това ще бъде достатъчно само да се направи или да намерят желаната затворен цилиндър с диаметър (разбира се, размерът трябва да е малко по-голям от този на тръбата за облицовка) и да го прикрепите към плъзгач, работи върху пневматични, хидравлични или електрически диск. С тази проста операция оборудване може да се извършва достатъчно бързо, обаче, ще има върху двете страни на планираното изкоп дълбочина копаят ями необходимо.

В случая, когато планираната полагането на тръбопровод безизкопна голяма степен на работата, извършена от един от следните сценарии:

1. Провеждане санитарни тръби.
2. Създаване на тунел отвличане.
3. Полагане принуждавайки елементите.
4. Насочено сондиране в хоризонталната равнина.

Всеки от горните методи следва да се разглежда по-подробно.

Същността на метода на рехабилитация тръбопровод - безизкопна подмяна на стари тръби с нови.

Има два основни вида рехабилитация.

саниране преоблицоване

В този случай, тръбата ток на високомолекулни съединения (полимери) се изготвят в един оформен канал. Правейки това, от своя страна, може да бъде по два начина: без рязане на старите тръби, или така.

В първия случай, когато диаметърът на новите елементи, малко по-малко от оригинала, е необходимо преди да се пристъпи към проучване на вътрешната повърхност на тръбите, за да се предотврати повреда на пластмасовата тръбичка, която се намира във вътрешността на първия елементи пречки или пълно спиране на работа.

Вторият вариант се прилага, когато се определя нуждаят от големи тръби с диаметър над или равен на първия. След това използва статистически напукване стария дизайн.

Редът на работа е както следва:

1. По краищата на частта в която се предвижда да извърши работа, изкопаване вдлъбнатина (размери от около 2 х 3 m).
2. От първоначалното вдлъбнатината провежда прибиращ прът в работните краищата на която (в същата ямка) фиксирани нож за разширяване чрез завъртане закрепен с подплата тръба от HDPE (полиетилен висока плътност).
3. В края на ямата се намира на рамката на хидравлични крикове, чрез които бутални комплект пръчка. За допълнителна клетка структурна безопасност с жакове може да бъде инсталиран върху бетонна плоча.
4. Започнете процеса на теглене, която продължава до момента, когато ножът не идва изцяло в окончателния яма.
5. Периодично бум дължина 1.5 m и извади на изкопа се почистват от замърсители.

В резултат на старите тръбите се нарязват с нож на съответното разширени и provolakivaetsya полимер тръба в тях.

При извършване на нова вътрешна облицовка е необходимо да се помисли за няколко препоръки:

• на етапа на проектиране на процеса трябва да бъде внимателно изберете напречното сечение на новата облицовка тръба ЗНИ;
• нови сегменти от тръбни размери 10-12 м и са заварени върху повърхността след проведе в реабилитиран система;
• общата дължина на заварена част не трябва да надвишава 0.7 km;
• избора на диаметъра на тръби и провеждане на измерванията трябва да вземе предвид получената заваряване ръб, достигайки в някои случаи, 15 мм.

метод за саниране тръбопровод relayniga допуска само в случаите, когато леко изменение е допустимо диаметър на тръбопровода или неговия капацитет, с предимствата на полиетилен ниско налягане (гладка вътрешна повърхност и малка хидравлично съпротивление) се увеличава.

Тази опция е придружен от пълното унищожаване на старите структури с едновременното полагане на нови тръби. Този метод се използва, когато предишната линия или не отговаря на нарастващото търсене на честотната лента, или твърде разнебитена. обновяването метод може да се работи като голяма тръба и по-малко напречно сечение от оригинала.

Този метод също така съществува в два варианта: подмяна на старите тръби от IPA тръба с резба или унищожаване на тръбопровода.

В първия случай е възможно да се замени даден повреден участък от тръбопровода. Дефектен сегмент тръба намали ролери чрез увеличаване разширител тунел, и след това се въвеждат нови тръби.

Във второто изпълнение, тръбопровод както в ребазация, разгражда в статичен начин.

• няма нужда да се копае нови тунели - можете да използвате вече обзаведени комуникационни системи;
• практически е невъзможно, когато се работи повредят други тръбопроводи;
• Можете да промените диаметъра на старата тръба на съответната дата;
• разходи за земя и рехабилитация са минимални.

метод пункция

Следващият метод на полагане на тръбопровод - пункция. Провеждане Този метод работи особено се препоръчва в регенерацията на канализационни или водни системи в райони с глинест или глинести почви.

Методът има ограничения в дължина. Например за тръби с диаметър до 0.6 m дължина на съответната тунела може да достигне до 60 m.

Пробиви за тръбопровод извършва чрез уплътняване на почвата около краищата, в резултат на което на земята не се изхвърля върху повърхността, и остава в зоната на работа.

В съответствие с това, че основното предимство на метода на пробиване на тръбопровода - липса в резултат на изкопни сметища, от които трябва да по някакъв начин да се отървете от.

Недостатък също е свързан с тюленови земи: да се създаде достатъчно радиален натиск в работната площадка трябва да бъде сериозно усилие (0,15 до 3 MN). Тези усилия се постигне чрез използване на лебедки, булдозери, трактори и крикове, обикновено хидравличен тип.

Разбира се, има начин да се преодолее повишената устойчивост на земята. За тази цел тръбни участъци крайните определени конус, чиято основа се удължава 20 mm извън ръба на елемента (за големи тръби с диаметър). Ако се планира да се тръба на малко напречно сечение, на земята директно пробиване тръба, с уплътняване на ядрото се формира в процеса.

Трябва да се отбележи, че когато се използва прецизен конус provolakivaniya тръба е намалена, защото на върха, когато се среща с препятствия в приземния тръба е позициониран леко се отклони от еталонната крива.

Нормална скорост на работа чрез пункция - 4.6 m / ч. Ако в допълнение към метода да се използва вибрационен импулс (техника, наречена vibroprokolom), скоростта се увеличава до стойности от 20-40 м / час.

Друг вариант на пункция - gidroprokol. Техника се използва, когато се работи в лесно промива почвата. При работа преди тръба праймер чрез специална дюза е замъглено, и в резултат на тръбата на тунела е натиснат. Сред недостатъците на този метод - на доста значителни отклонения от прогнозираните пътя на движение на тръбата и необходимостта от освобождаване от пътя на получения пулп.

Алгоритъмът на работа е както следва:

1. На известно разстояние от началото на тунела изкопал яма, там хидравлични крикове се поставят върху рамката. Над е инсталирана помпата, подаването на вода към жака. Параметри крикове (стойност генерира сила и се движи по дължината на пръта или притискателната плоча) трябва да съответства на почвата, посочена тръби и т.н.
2. В мивки яма оборудвана специално връх и прехвърляне шомпол й свързване с печка жак тръба. Рамрод диаметър може да бъде по-голяма или по-малка тръба, съответно, е закрепен или извън или вътре. Първата част на тръбата, на които шомпол носи, трябва да има дължина от 6-7 м.
3. Произход пункция се извършва с помощта само на почистване прът, фиксиран директно върху притискащата плоча. Веднъж вкаран в отвор шомпол стоманена пръчка радиус от 25 mm, след работния цикъл се повтаря.
4. Ако уплътнението се използва в процеса на подвижния палец, затягане на крика по време на запасите от обратната проход, шомпол се изисква. В този случай, крика се премества заедно с плочата над комплектите тръби до пълното му проникване в земята и след това се връща на мястото си. До края на тръбата се заварява нов елемент и процесът се повтаря, докато желаната дължина на капацитета на тръбопровод.

метод за вкарване на тръби

Друг метод за полагане на тръбопровод - метод за пробиване. С този метод на тръбата, както и когато се натисне пиърсинг в земята, но незатворен край, а след тръбата за експлоатация се почиства - на ръка или с помощта на подходящо оборудване.

Този метод позволява разтягане на стоманена тръба с диаметър от 2 м.

За осъществяване на пробиване на тръби закрепени обиколка на хидравлични крикове. Такова свързване осигурява нормална работа в почвата на всяка група, дължината на тръбите дърпа до 100 м, а диаметърът на членове на 1.72 m.

Редът на изпълнение на строителни работи:

1. В ямата създаден от хидравлични крикове инсталирани.
2. Първият елемент бъдеще тръбопровод се инсталира на ръководството, е фиксиран към чинията на крика, на свободния край на тръбата.
3. Тръбата се избутва крикове се въвежда в земята, при което образува тапа земята. С това връщане движение щепсел тръба се екстрахира първо с лопати с дълга дръжка, след - лопати с къса дръжка и апарат пневматично ударно.
4. След пречистване тръба в пространството между притискащата плоча и тръбата на съединителя се поставя provolakivaemoy първия тласък тръба. Всички три от тези дюзи се предоставя, дължината на първата стъпка съответства на дължината на жак прът, е по-дълъг от втората половина, третият - три пъти. Когато разликата между плочата на тръбата и буталото достига стойност четири пъти по-голяма от стъпката на стебло, разположен на първия и третия тръби, пет пъти - на втория и третия.

След първата част тръбопровод е напълно прибрано, по същия начин, монтиране на втория и следващите раздели.

По този начин всяка операция, извършена пробиване, включително пробиване тръби под пътя.

Сондиране (HDD)

Прилагането на този метод изисква наличието на подходящи сондажни платформи и е идеална за създаване на подземни комуникационни системи.

Работата по методите включва три етапа:

1. Полагане добре. В този етап, главата за свредло се прилага от карбид свързана към гъвкава пръчка. Посоката на движение се контролира от вградено устройство за навигация главата.
2. Разширяването на кладенеца. С помощта на разширителя да бъдат инсталирани на мястото на главата. Устройството е изтеглен от изходната точка на главата на местоположението на устройството за пробиване. Ако искате да разширите значително тунела, разширяване обикновено се извършва на няколко етапа. Диаметърът на получения отвор трябва да надвишава една трета параметър, който съответства тръба.
3. Прибиране на тръбата. Тръбна разширител от панта прикрепен към пръта, и след това дърпа я HDD единица вкопана в тунела. За да се улесни използването сондиране кал.

С този метод, дължина на тунела е практически неограничен (до няколко хиляди m), диаметърът на тръбите използва - до 1,4 м.