ПредишенСледващото

Полимерните покрития за бетон (течни етажа) са термореактивни полимерни продукти, които са резултат от химическа реакция между функционалните групи на полиприсъединителни основни реагенти:

  1. двукомпонентна полиуретанова системи за изравняване етажа е хидроксил смоли - полиоли и изоцианатни втвърдяване агенти;
  2. за еднокомпонентни полиуретанови състави - изоцианат преполимер, втвърдяващ агент, за който е въздух влага;
  3. епоксидни системи за изравняване подове - епоксидни смоли и аминови втвърдители на базата на аминови адукти или модифициран полиамидна смола.

Какво определя качеството на производството на саморазливна етаж

Втвърдяване на горепосочените продукти настъпва във времето и зависи от температурата на субстрата и полиприсъединяване реакцията на стайна температура sredy.Himicheskaya придружено от значително отделяне на топлина, което води до самостоятелно нагряване на реакционната смес след смесване на компонентите на материала.

Процесът на образуване на покритие могат да бъдат разделени в три стъпки:

  1. началния етап на процеса, когато двата компонента след смесване са в състояние пластмаса и вискозитет на сместа в този момент постепенно се увеличава с увеличаване на молекулното тегло на реагентите до температура на гел. В тази стъпка, материалът може да работи в режим на подреждане, изравняване, обезвъздушаване и да разпространява различни декоративни свойства се дължат на използването на различни видове дресинг.
  2. За различни материали по време на тази стъпка, може да варира от няколко минути до няколко часа. Поради това е необходимо, за да прочетете инструкциите за употреба на даден материал и обръща специално внимание на индикатора "жизнеспособността на времето." Този показател обикновено е температурата до 20 ° С и може да варира в зависимост от температурата нагоре или надолу страна. реакция Етап желиране се придружава от загуба на тегло и материали трансфер на мобилността в триизмерна структура с цялата работа с материала да бъде завършен, тъй като всяка експозиция да доведат до непоправими дефекти.
  3. етап набор сила на материала продължава в продължение на няколко дни. В зависимост от вида на материала и температурата на втвърдяване на околната среда се 5 до 14 дни при 20 ° С в продължение на стандартни полиуретанови и епоксидни материали. Така че е необходимо да се изключи материал тежък механичен стрес, който може да доведе до нарушаване на силата на сцепление:
  • езда в превозни средства; влачене на тежки предмети; шок (изпускайте тежки предмети на пода)

В този етап на образуване на покритие позволи стъпване и мокро почистване.

Напълно втвърдено покритие образуван може да бъде подложен на дневна мокро и сухо почистване. За мокро почистване трябва да се използва като перилни препарати, за промишлени цели.

препоръки


Препоръчителна работна температура полимерни покрития под режим -

-30 ° + 40 ° С. Допуска повърхностни кратко време нагряване до температура не по-висока от 90 ° С

Допуснатите къси преходи агресивни течности - разтвори на киселини и основи в концентрация не по-висока от 30%, и органични разтворители.

Езда е позволено в превозни средства, в мека ускорение и забавяне.

Не е позволено да се покрие, превозващи тежки предмети с остри ръбове, както и използване за почистване на повърхността на материала с трици нарушаващи целостта на покритието.

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!