ПредишенСледващото

1. Цели и задачи на техническа диагностика на заварени конструкции 4

2. Историята на разработването на технически методи diagshnostiki weldments 6

Библиография 17

Въпреки развитието на заваръчна техника и технологии, на заварените съединения понякога имат дефекти на различни видове и размери, което води до намаляване на ефективността и дълготрайността, а понякога - за извънредни ситуации. За да се избегне въвеждането в експлоатация на заварки с неприемливи дефекти, е необходимо да се прилагат методи за безразрушителен контрол на тези съединения. За откриване на такива дефекти прилагат рентгенови и гама-радиация, магнитни, електрически и термични полета, ултразвукови вълни. Въз основа на тези физични процеси, създаден методи за контрол за откриване на дефекти с размери от няколко хилядни от милиметъра. ултразвуков метод за мониторинг на качеството заварка се основава на неяснотата на отразените ултразвукови вълни в твърда среда и в присъствието на дефекти. Автоматизиране на процеса дава възможност да се получи пряк резултат на екрана. Устройства лесно да се хване заминаващи колебания и ще ви позволи да се определи, здраво или болно неща, той ще се появи в дефектите или не

Целта на това есе - за изучаване на историята на целите за развитие и техническа диагностика на заварени конструкции на задачата.

1. Цели и техническа диагностика на заварени конструкции задачи

Техническа диагностика - е идентифицирането и изследване на характеристиките характеризиращи състоянието на техниката, за предсказване на възможните отклонения на контролираните параметри (например, дължина фрактура или дебелина на изделието) на граници, при което се появяват внезапни повреди.

Техническа диагностика позволява да се оцени продължителността на употреба на продукта, т.е.. Д. своето дълголетие с появата на дефекти.

Основните задачи на диагностиката на техническото състояние са за мониторинг и оценка на качеството на продукта. Задачата за контрол на качеството включва измерване на размерите, определянето на свойства, хомогенност и непрекъснатост проверката на материала на компонент и задължителна проверка за съответствие на материала и продукти, регулирани от спецификацията изисквания.

За надеждна техническа диагностика е необходимо да има и да знаят:

А) информация за свойствата на материала, с технологичните последици от наследство, физична и механична стареене;

Б) данни за връзката между материала и физически явления, въз основа на който метод за контрол;

Б) информация относно физическата Принцип на метода, предимства и недостатъци, обхвата на приложение на всеки метод;

Свързани статии

Подкрепете проекта - споделете линка, благодаря!