Ремонт и модернизация на колелата машини KZTS 1836, ОББ-112, ОББ-112/2 и UBC-112.
Един типичен процес за основни ремонти на модернизацията на инвалидна CNC машина.
Подготвителната работа:
- Пълно разглобяване на възли, миене, триене на разглобените части;
- Отстраняване възли и компоненти;
- апаратчета развитие конструктор;
- Дизайн развитие стенд за вагони;
- Дизайн развитие на проекта за инсталиране на системата за контрол.
ремонти:
- Регенерация (ремонт) части с износване или повреда, отстраняването на който е технически и икономически осъществими;
- Пълнител и оцветители части;
- Производство на стълбове;
- Ремонт на кутии ининга;
- Резервни топка-винтови двойки по осите X и Z на;
- Ремонт на предавателната кутия;
- Досадно вретена;
- Ремонт на превключватели;
- Ремонт механизъм задвижващия ремък;
- Ремонт на основния вал;
- Подмяна на устройства;
- Ремонт на вретена;
- Производствените пера;
- Производство reztsederzhek;
- Производство на резците плоча;
- Резервни части с увреждане или елиминиране на което е невъзможно поради технически причини или икономически непрактично (включително замяна хидравлични части);
- Изготвяне отчети за анулирането;
- Заместващите двигатели;
- Ремонт на ограждения системи.
Работа при клиента:
- Извличането на клинове klinevyh улавя и презрамки, компенсатори;
- Поставете части headstocks предните и наклон кутии ининга supportnoy група;
- Скреперни повърхност reztsederzhek;
- Скреперни съединение слайд регулиране клин;
- Скреперни скоби, ръцете, скоби, щепсели.
Ремонт на хидравличната система на машината:
- Разработване на проектна документация след надстройката в процеса на въвеждане в експлоатация;
- На хидравлични цилиндри;
- Ремонт на помпи;
- Единица ремонт централизирано периодични и циркулация смазване.
машина монтаж при клиента:
- Монтаж на основните компоненти и механизми (включително докинг хидравличен);
- Възстановяване и монтаж на системата за смазване и охлаждане.
Ремонт на електрически шкафове на машината:
- Разработване на проектна документация за електрически шкафове;
- Производство на заграждения;
- Проверка и регулиране на захранващото напрежение;
- Преграда машинни команди за контрол схема;
- Кабинета сглобяване и монтаж на устройството;
- Създаване на режима на управление на машината;
- Пълнител и покритие машини единици;
- Монтаж на нови уреди.
Монтаж на устройството за цифрово управление (CNC):
- Подмяна на системата за копирна машина, система CNC контрол;
- Структурата, zhgutovka;
- състояние инспекция дажба и подвижни връзки на електронни компоненти;
- Проверка и регулиране на захранващото напрежение;
- контрол операция софтуер;
- Проверка на функционирането на електронни компоненти и канали за комуникация с interpolators; - приспособяване на система за контрол на инструмент;
- Създаване на система за обслужване;
- Свързване и настройка на системи за измерване;
- Създаване на движението на системата;
- Регулиране диагностика на системата;
- Създаване на система за сигурност;
- Проверка на машинни команди за контрол схема;
- Връзка към инструмента за машини с ЦПУ;
- Създаване на всички "CNC - машина" система.
Машината за изпитване на Клиента:
- Контрол на точността на взаимодействието на всички компоненти и механизми;
- Тест на празен ход;
- Проверка на стандартите за точност.
доставка на машината на клиента:
- Доставка на оборудване за пренос на машина акт на ремонт;
- Изготвяне на документация (окончателни документи за корекция в рамките на 2 месеца след приключване на въвеждане в експлоатация).
Нашата компания разполага с технология и оборудване, което позволява, ако е необходимо, да направи ремонт и с двете модернизиране и без, на мястото на клиент, без да сваляте рамката. Въпреки това, възможността за такъв вариант на работата зависи от техническото състояние на машината.
Предимства на колесни машини след надстройката:
2.Primenyaemye дизайнерски решения за модернизация на фирмата CCC "Rafamet" позволяват използването им за обработка на колесни двойки, за да се прецени, различен от 1520 мм и диаметър обръщане на по-малко от 700 mm, включително железопътните линии в Южна Америка, Южна Корея, Индия, Австралия и други страни.
3.Modernizirovannye машини позволяват обработването изпълнение за промяна (11 часа) до 40 колела на употребявани и до 60 нови колооси конвенционален твърдост (HB 250).
4.Modernizirovannye машини имат нисък разход на енергия в диапазона от 50 кВт, а оттам и по-ниски оперативни разходи.
Свързани статии