Разбира се, вместо да използват нещо за еднократна употреба, а след това да го изпратите на депо. по-добро използване на материала, с персонализиран процес на обработка му. и след това спокойно го пусне отново в делото.
Технологията, която позволява да се обработват стъкло, значително подобрена през последните години. До факта, че по време на старата бутилка (или това, което е останало от него) до преработвателното предприятие. почти веднага можете да получите от тази чисто нова рециклирана стъклена бутилка.
Нека да разгледаме този процес в детайли.
В близост до преработвателното предприятие в Ню Джърси се издигне огромна планина, че "боклук" обикновено се нарича.
Но в действителност това е счупено стъкло, смесен с неща като найлонови торбички, капачки от бутилки и други малки предмети. По-големи предмети, като например кутии и пластмасови изделия вече са подредени.
В завода всичко това "неща" отива една стъпка сортиране. За разделяне на стъклото, първо с помощта на магнит избран метални капачки, малки кутии и всякакъв друг вид метал.
Това е най-лесната част. Но, за да се направи нова стъклена бутилка е много красива, че е важно да се справи с цвят на стъкло. Най-лесно за обработка на цветовете на стъклото е прозрачна, тя е и най-ценното.
"По-рано, при сортиране на цветното стъкло ще се занимава само с хора, разглеждане на парчетата и подредени индивидуално прозрачно, зелено и синьо стъкло, беше бавен и доста опасен процес" - казва Том Outerbridge (Том Outerbridge) генерален мениджър на предприятието за рециклиране.
Днес, рафинерии използват оптични машини за сортиране. Цветно стъкло насипно състояние (и, разбира се, смесени) се движи в конвейер, където оборудване първо прави снимка на част от конвейер, а след това, с помощта на специален инструмент, сгъстен въздух издухва прозрачно стъкло от друга конвейера.
Завод за преработка, от своя страна, продава трошен ясни производители стъклени бутилки, като Ardagh Group, които се намират в близост. Според Гари Shierz (Gary ножици), генерален директор на Ardagh Group, тяхната централа използва около 150 тона рециклирано стъкло всеки ден.
На следващата картинка товарач доставя 25 тона рециклирано стъкло за производство на бутилки.
Рециклирано стъкло се смесва с калцинирана сода, пясък и варовик, тогава всички стопяват заедно в пещ загрява до 2700 градуса.
Направете снимки на пещта не е възможно, тъй като фурната е толкова горещо, че подходът към това може да повреди лещите на камерата. Това е нормално, то е само при тази температура може да се стопи стъклото.
Според Хари, фабриката постоянно не е достатъчно рециклирани стъкло. Средно, рециклирани стъклени се топи при по-ниска температура от суровина, от която се получава първоначално стъклото. Колкото по-рециклираното стъкло, толкова по-големи спестявания имат капацитет, съответно електроенергия. Сега наличието на рециклирани стъкло в нови бутилки е около 20-25%. Заводът ще се радваме да увеличи този брой до два или три пъти, ако е по-голямо количество рециклирани стъкло е на разположение.
Ярко оранжеви разтопеното стъкло се претегля и се нарязва на парчета, наречени "слама", които попадат във формата за създаване на шийката на бутилката.
Тогава-стъклари машина удар бутилки готови "капчици" от стопено стъкло. Модерен Вихър машини може да произвежда до 400 бутилки в минута.
Тази компания за производство на бутилки произвежда около 3 милиона бутилки на ден, шест дни в седмицата.
Свързани статии