производствената система на Toyota, който се отнася до Lean производство има своите корени в системата за управление на персонала на ДСП (обучение в рамките на промишлеността), но е много много по-добри.
Има една концепция за хора T-тип. буквата Т се състои от две линии, които показват, че служителите на компанията, трябва да бъдат разработени в съответните професии, и продължават да растат в нея.
Аз ще ви кажа една интересна гледка, която всъщност е Toyota не произвежда автомобили и хора. Резултатът от производството на човешки Т-тип продукт е появата на една голяма услуга.
Както обикновено за брилянтни решения, необходими криза. Той дойде, когато Япония взе участие във 2-та световна война. Всички квалифицирани работници са били отведени в армията и са необходими за бързо обучение на голям брой новодошли. Специална програма за обучение е разработена и внедрена.
Има 2 вида на обучение:
· За средно ниво (МТР)
· За обучение на работното място (ПСД)
Например преподавани от магистърски програми трим! Защо е важно и как да се научи подчинените как да си вършат работата и обучението на индустриалните отношения между майстори и работници.
Основата е да се стандартизира процеса, все още не е възможно да standarta-:
Управление на процеса - за да се получи предвидими резултати
И, най-важното е, че е невъзможно да научи много хора, по същия начин,
Някой би си помислил, че правенето на процеса standartnym- той не успява да се подобри, но те ще бъдат наред.
Само добре организиран процес създава основа за по-нататъшно усъвършенстване.
НО подобрение е възможно само ако
когато процесът е доста усвоили
По време на разработването на стандартния процес на служителите там умения. В резултат на тази философия се осъществява Кайзен.
Признаци на стандартизиран метод е, че той е разделен на етапи. Имайте предвид, че редът на етапите на обучение обикновено не съответства на реда на появата им в процеса.
Един от най-интересните аспекти на стандартизацията е, че колкото по-променлива или променлива процес, толкова по-трудно е да се вмъкнем в рамките и правилата. В този случай, в процеса на освобождаване на създаването си и се опитайте да се намали отклонението от него. Отклонения като описани и още по-внимателно, отколкото основния процес.
Редът на стъпки при създаването на стандартен процес:
1. Метод е разделен на елементи
2. Обучение елементи на процеса
а. Подготовка на студента
б. Въведение в експлоатация
в. Trial изпълнение на работата
г. Проверете резултати
3. разработва план стандартизиран процес на обучение
В допълнение, на работника или служителя е обучен майсторски изпълняват служебните си задължения, да му помогне да овладеете работата, която изпълнява нейно командване, тоест, по време на офицер обучение вдига T-старт.
И дори когато човек е обучен, той също се учи да учат. Тези процеси са необходими години, но с оглед на факта, че те се случват паралелно, скоростта на обучение в цялата организация просто зашеметяващ.
Свързани статии