Схематично представяне на геометричните размери на колоните
В основата за изграждането на индустриална сграда колона като се вземат предвид механично-динамични свойства на почвата. Размери основи на промишлени сгради са проектирани така, че средната стойност на натоварването на приземния самолета не по-високо от натоварването на дизайн, както и типични фигури свиване отделни фундаменти на една и съща структура са не по-големи от допустимите стойности, които се уреждат от регламентите на дизайна.
Контурът на основата на индустриалната структура по същество повтаря казаното периметъра на земята част от който се намира над нея. Ето защо, на многобройните бази зависи от дизайна и форми на сгради и съоръжения. Както монолитни масиви извършени основи на големи сгради. Например, паметник или основа за поддържане на моста.
Основи за колоната може да се монтира в отделна колона или могат да бъдат разположени няколко групи от колони. Тези групи имат вид на ленти.
Причини за стената могат да бъдат подредени като отделна основа поддържа, които се припокриват на ръба лъч, или подземни стени, носещи стени повтарящи верига. Тази стена или като те се наричат ленти основи. Със своята конфигурация, те са практически неразличими от основи, които са разположени в групата на колона.
използвани в производството на основите на промишлени сгради и съоръжения Строителни материали - е бетон, камък, тухли и бетон. Съставът на твърди основи включва основно бетон, зидария.
Ако шаблоните показват наличието на база, в изграждането на срязване или опън, че е необходимо да се прилагат бетон. От това следва, че бетона, използван в регенерацията на сглобяеми конструкции и регенерацията на гъвкави субстрати.
Видове субстрати под сглобяема стоманобетонна колона
Рисуване взаимодействие с колоната на фундамента
Под сглобяеми стоманобетонови стълбове с помощта на монолитна или сглобяема основа от стоманобетон.
Солидна основа от стоманобетон, образувана от няколко стъпки и podkolonnikom, в която се помещава една чаша за подкрепа. Долната част на стъклото е 5 см под основата на колоната. Това е необходимо, така че след отстраняването на кофража, когато изливане на бетонната смес е възможно да се балансира натоварвания и пропуски в изчисленията.
Сглобяем бетонна основа може да бъде направена от една обувка или блок от стъкло и един или няколко плочи, разположени под него.
Проектиране на оформлението включва podkolonnika върха на земната повърхност на предварително определено маркиране. Основи са височината 1.2-3 m между тях създаден стъпка 0.3 m. Тези данни съответстват на максимална дълбочина на полагане на основите. базова височина се регулира на височина podkolonnika, когато едно и също количество градуса.
Ако проектът осигурява увеличаване на дълбочината на полагане на основите, а след това на пясъка или бетонната основа отдолу. Чрез увеличаване podkolonnika за размер в сгради с мазета, основи са подредени под подовата настилка.
Основанията са запълнени с бетон марка M150 и M200. Подсилване се извършва с размери 200x200 mm меша метална мрежа, която се поставя в долната част от него. Решетката е заварена и постави върху нея защитен слой с дебелина от 0.35-0.7 м. Както се използва горещо валцовани стоманени пръти периодичен профил на A-II. podkolonnikov армировка се извършва по същия начин, както на усилващите стълба.
Pier основа със собствените си ръце за къща кадър
Рисуване стоманобетонна основа за метал продукт
При металните колони работят монолитни стоманобетонни основи.
Podkolonniki оборудвани с анкерни болтове за закрепване на обувката на колоната. Те са изработени непрекъснато, без очила. Горната част на podkolonnika подредени така, че обувката на метална колона и на върха на анкерните болтове са скрити.
Ако конструкцията предвидено проникване на метални колони на повече от 4 м, в този случай, използването на стоманобетонна podkolonniki които произвеждат както колона два крака. Тези елементи са фиксирани от долу на стъкло база, и горните части от него са фиксирани с анкерни болтове. Fundam под съседни колони, монтирани общо, дори когато те са изработени от различни материали (бетон и стомана).
Монтаж на метални колони
Монтаж подкрепа метал
Метални колони, монтирани върху основа, в която авансът се вмъква в анкерните болтове за закрепването им. След разработването на стандарт предоставяне на подкрепа се предоставя от прецизно поставяне на анкерни болтове за фиксиране на земята. В тази инсталация осигурява точност сериозна подготовка равнина на земята.
носещи колони се извършва, както следва:
- На повърхността на основата, която е монтирана в желаните стъпалата реперна точка, без последващо пълнене на циментовата смес. Той се използва за стълбове с фрезовани подметки за обувки.
- На авансови регулира седалки, монтирани и изпълнен с бетонни плочи, метални смес. Базата се бетонирани до ниво от 5-8 см под нивото на подметката на поддръжка, която е показана в дизайна.
- След това работи подпорни колони единици съчетават аксиални подравнявания бележат оси на елементите, монтирани в основата, с техните привилегии. Комплект винтове се регулира по височина положение отделен подкрепа за това, че горната повърхност на плочата ще бъде разположен при предварително определена референтна височина равнина на обувката. Референтни равнини стълба трябва да бъде prostrogat предварително.
- Базата се бетонира до нивото, на 0.25-0.3 м под повърхността на обувката, отбелязани в своя дизайн.
След приключване на тези дела, монтирани Embedded елементи и компоненти на опорите. Горната част на основата е цимент до ниво 4-5 см под горната повърхност на опорните елементи. опорна повърхност на обувката е направена под прав ъгъл към оста на колоната.
Какви видове основи се извършват под стените
Видове изградени основи
Под натоварване носещи стени на промишлени сгради сглобени наколни, бар и стриптийз основи.
Купчина фондации работят на слаби почви, които се намират на по-значителна дълбочина. Купища са разделени на различни видове в зависимост от тяхното предназначение. Те са изработени от дърво, стомана, бетон и стоманобетон. Разграничаване на цели купчини и сглобяема стоманобетонна.
Широко използвани в изграждането на сглобяеми получиха пилоти. Те се произвеждат в две форми: цилиндрична, тръбна, твърди и квадратни.
Бетонни пилоти обикновено са произведени в една част с различна дълбочина на полагане, товари и различни секции. Метални купчини са изработени от тръби, канали и I-образни греди. Тези пилоти рядко се използват в регенерацията на фондацията под стената поради тяхната чувствителност към корозия, както и поради недостиг на стомана, както добре. Дървени пилоти са произведени от лиственица, бор. В горния край на колоната постави ярема (стомана пръстен) и в долната част - метална обувка. Това е необходимо, за да се предпази от купчината razmolachivaniya по време на купчина.
Band-кей фондация със собствените си ръце: стъпка по стъпка ръководство
Колонен фондация под носещите стени на производствени сгради се извършва на солидна основа и ниски натоварвания. стълба Долни база стена са разположени на мястото на снаждане, кръстовища и ъгли, както и различни интервали на разстояние по-малко от 6,3 м. Отделно инсталиран колона комуникират помежду си греди, който поема натоварването, създаден от стените.
Дънни основни греди се извършва легла на пясък или дебелина шлака от 50-60 см. Това е необходимо, за да се избегне влиянието на ограничаване и предотвратяване на деформация товари, които са свързани към земята ронливостта.
Конвейерно база монтиран под самоносеща или носещи стени, направени от тухли и блокове. Тези бази са едно парче и екипи. Сглобяеми бази са по-популярни. Такива бази организират от бетон и бетонни блокове.
Лента база от следните компоненти:
- възглавница блок марка F;
- правоъгълни блокове стена марка SP.
Стенни блокове са със следните размери:
Също така произвеждат блокове dobornye SPD марка, размерите на които се различават само по дължина (това те 0.8 m). Те се използват за обогатяване на блоковете в долната част.
Блоковете са направени от твърди стени, с сляп отвор, разположен отдолу. Те са изработени от бетон марка M150.
Прилагане и видове рама
Схематично представяне на компонентите на фондацията
Блокиране на подложки се използват за увеличаване на размера на основата на ходилото. Да има следните размери:
Блок дебелина възглавница 1-1,6 m допълнение към стандартен размер може да бъде направена по-малка дължина, т.е. окончателното сглобяване. Те са изработени от бетон марка M150 и M200. Работната материала, използван за укрепване на клас A-P горещо валцована стомана. За защита срещу допълнителни товари, възглавница блок се поставя върху плоска повърхност или препарат, направен от пясък.
Основата на блокови подложки са прекъснати и непрекъснати. На обособени субстрати, възглавниците подредени с образуване на празнина, големината на който варира от 20 см до 90 см. Този дизайн дава възможност да се намали консумацията на строителни материали, за да се намали натоварването и позволява по-добро използване на лагеруващия почвата капацитет.
В изграждането на промишлени сгради на затихване почви под възглавници база разположени армиран шев, чиято дебелина варира от 3 см до 5 см, и върху него е монтирана армиран дебелина зона от 10 см до 15 см. Това позволява да се намали натоварването, увеличаване на твърдостта на основа, предотвратяване на възникването на пукнатини с неравномерно свиване на конструкцията.
Стенни блокове се монтират върху бетонния фундамент на върха на възглавници. От възглавници издигането на мазе стената. Основата и стените му се състоят от multirow стенни блокове са подредени с шев лигиране.
Основи на големи структури на масивни бетонни елементи работят от стенни панели и панелни възглавници. Панел стенен панел-добрите чанти. Те идват с проходни отвори, оребрени и твърди. Монтирани панели са свързани между съседни чрез заваряване вградени метални компоненти. Тези възглавници са подредени под формата на периодични или непрекъснати ленти. Има твърдо вещество и оребрена.
Band монолитни основи са разположени предимно от стоманобетон. Те са утаяване в корпуса, който е монтиран фитинги (в случая на армиран бетон основа), и на пресния бетон смес.
Купчина основи имат редица предимства: те на практика не се свива, намаляване на времето за извършване на изкопни работи, както и намаляване на разходите за строителство. Всяка сграда с пилоти могат да престои в продължение на повече от 100 години.
Свързани статии