Начало | За нас | обратна връзка
Frame. Котелът се нарича рамка разтваря метална структура, която поддържа нагряването барабан, върху повърхност, утаяване, стълби и платформи, както и помощни машини целия елементи и ги предава към основата тегл. котли с ниско налягане и скорост на малък поток, определен от рамката, монтирани директно върху основа или тухла obmurov-ку, и след това основната цел е да се даде труп тухлена зидария парата по-голяма стабилност и здравина. Рамката е сложен модерен котел Me-на металната конструкция и производството му се изразходва голямо количество метал. кланично тегло на котли с високо налягане е 20 - 25% от металната маса на котела, или 0,8 - 1,2 тона на тон на своята посока на часовниковата стрелка производител-ност. Рамката е рамкова конструкция, образувана от стандартната метал про-филе, изработен от malouglero-кианит st.3 стомана, и се състои от няколко основни и спомагателни колони и свързването им Хори-тал греди на изследвания на скорост макара огън, тръбопроводна система нагревни повърхности и Хори-zontally и диагонални греди, които служат за подобряване на здравината и коравината на системата за рамка.
Фиг. 67 е диаграма ct-допирателна високо налягане котел барабан.
Колони vypol-nyayutsya обикновено от две стоманени канали или Н-греди неподвижно свързани помежду си плочи от ламарина; колоните отново даде на фундаментните значителни концентрирани натоварвания - стотици тонове. За да се избегне прекомерно налягане единица на базата на колоната е надарен zhayutsya-обувки (фиг. 68), изработени от листова стомана и ъгли. Равнината на опорния накрайник се изчислява на мазе материал разрешени за напрежение зададена компресия и се фиксира в болтове фундамент-Menten или е вграден в него. Основни хоризонтални греди в запоени към колоните и формиране заедно с тях система кадър. Не-просто разделители и хоризонтални греди са изработени от стомана-shvel lerov, I-образни греди и ъгли.
Когато габарит валцувани секции не осигурява необходимата якост на колони и греди, те са направени като заварена конструкция, представляваща lennoy брой профили и ламарина. са необходими Част от скелета конструкция на Котел-ТА услугата стая е, че Рабо стопят като хоризонтална ферма и увеличаване на твърдостта на рамката. Чрез мостове, изработени от валцовани профили и рамки са заварени към тях листове от гофрирана ламарина. Стълби между по-мостове са изработени от стомана за лос между които са заварени Стю интерес. стълбище ъгъл на наклона не трябва да надвишава 50 ° спрямо хоризонталата, а широчината им трябва да бъде не по-малко от 600 mm.
Фиг. 67. Схемата на рамката на котела:
1 - колона; 2 - носещи греди; 3 - ферма;
4 - болт; 5 - Stand
Цел и изисквания за зидария. Настройка на системата за бойлер се нарича фехтовка отделяне на горивната камера и димоотводите от околната среда. АЗ-cheniem основна зидария се Leniye-насочен поток от продуктите от горенето, както и неговата термична и хидравличен изолация от околната среда. Топлоизолацията необходимо да се намалят загубите на топлина в околната среда на кипене и за допа-STIM температура над външната повърхност на покритие, при условие, че процесът условията-безопасна експлоатация персонал не трябва да надвишава 55 ° С Хидранти - кристален изолация е необходимо да се предотврати изсмукване на студен въздух в димоотводите или вкара горене при разлика даващи-ции в тръбите и място, което се извършва по време на работа на котела с вакуум или под налягане в п-пътя за повикване.
Елементи редят на котела, работещи в различни условия. Външната повърхност на зидарията има нисък и сравнително постоянна температура, вътрешната повърхност е в областта ви-sokoy и променлива температура SNI-zhayuscheysya по газовия поток. По посока на газовия поток се увеличава вакуумът в тръбите и налягането по време на работа на генератора за пара намалява при херметизация. Различни и натоварване на елементите на теглото на покритие и вътрешни напрежения, които възникват, когато различни температурни разтежения-ТА на съставните му части.
В най-тежките условия, е вътрешната част на bricking на пещта, изложени на висока температура над 1600 ° С, и изгаряне на твърди горива и химически и механични действия на шлаката и пепел. Взаимодействието на мате-риал на облицовка с шлака, както и механично износване шлака и пепел се разрушава тухлена зидария.
Дизайнът на подплата. Съответно, цел и експлоатация loviyam мустак до lyayutsya тухлена зидария predyav следните основни депозитите на изискванията: ниска топлопроводимост, херметичност, механична сила и термична стабилност. В допълнение към втория, облицовка на проекта трябва да бъде проста и не изисква големи разходи на време и усилия за това ПРОИЗВОДСТВО-ement и монтаж.
Предишни уреждане парогенератори се извършват само червени и огнеупорни тухли, които са били изложени стени и сводове, държани заедно от стоманени греди и пръти. Определяне на модерните парогенератори е комбиниран система,-допълва от тухли, огнеупорни плочи, изолационни материали, метална връзка порции ин-lotnyayuschih мазилки, метални покрития и други елементи. Con с инструкцията на промени накладки и подобрена чрез развитието на парогенератор структура и производството на огнеупорни изделия и изолационни материали.
Bricking зависимост Con-с инструкцията и начина на закрепване могат да бъдат разделени в следните видове (Фигура 70):
а) уреждане на тухлена стена, сложени директно на забавно-рането;
б) лек стени, vypol-nyaemaya огнеупорна тухла и кизелгур, изолационни плочи и корпуса на стомана, закрепена към шасито на парния генератор с помощта на метални конструкции;
в) лек стени извършва от огнеупорна или топлоустойчива бетонна плоча, изолация борда и метална обшивка или запечатване измиване.
Индикатори за заявиха obmu rovok типове са както следва:
Стена пречистване чрез утаяване се използва за парогенератори с малък капацитет на височина на стените е не повече от 12 m. При по-голяма височина уреждане става механически ненадеждни. В този случай се извършва под формата на външна облицовка на керемидено червен тухла дебелина на 1-1.5 и вътрешната облицовка на огнеупорни тухли, които пещи незащитен област следва да има дебелина от 1-1.5 тухла и димоотводи с температура 600-700 ° С - най-малко 0,5 тухли (Фигура 70а.).
С относително голям размер на горивната камера и температура ви-sokoy на стените му за предварително dotvrascheniya повреда в комуникацията между слоевете от огнеупорни и червен господар праскова зидария е разделена на секции и разтоварване височина подложка (Фиг. 70В).
За да се намали загубата на топлина чрез мокро изграждането между облицовката и облицовката понякога оставя канали, които попадат заспал sypu-изолационен материал срт - ин-fuzornoy пръст, почва шлака и т.н. За да се предотврати произлезли Novena безразрушителен Полагане vnut-Nal термични напрежения, възникващи в условията на неговото неравномерно двумерен нагряване в зидани стени предвидени компенсатори пълни с азбест shnu-набор, които предоставят възможност-ност на свободното му разширение.
Лек bricking променен преди това, когато средната мощност на парогенераторите. Леката конструкция obmu-сгради, показани на фиг. 70б. Настройка е направена от два или три слоя от различни материали с обща дебелина до 500 мм. Вътрешен термоустойчив слой - лигавицата - е тол-schinu 113 mm и по-малка степен екв-ranirovaniya 230 mm, средно изолатор изолационен слой от диатомит господар Pietsch - 113 mm, за облицовка слой sovelitovyh мм плаки 65-150. Близък на изолационна слой често В процес на sovelitovyh плочи с дебелина 100 мм тухлена заместител диатомит. Намаляване на дебелината и теглото на обшивката позволено подкрепят своя Nepo-sredstvenno на рамката, с което стана възможно да изпълнява каквато и височина, настройка 1-1,5 м разтоварване колан. Където цялата стена е разделена на няколко Яр-COS, всеки от които се основава на чугун или стомана скоби, укрепен към шасито parogenera-тор. За да се позволи свободно разширение между зидарията на корона и матова осигурява хоризонтални компенсатори пълни с азбест shnu-комплект.
В някои проекти, за да се предотврати колапс колонтитули-ки използва специални Отлежало депозити на вертикални нива на рамата с помощта на чугунени куки. Жа снаряд утаяване армирани ламарина или защитена gazonepro пропускащи мазилка (фиг. 70g).
Фиг. 70. Изграждане obmurovok вертикални стени:
и - масивен, свободно стоящи: 1 - разтоварване колан;
2 - облицовка; в - Lite nakarkasnaya: 1 - стомана или
железни скоби; 2 - образни шамотни тухли;
3 - хоризонтална експанзия съвместно; 4 - Формовани шамот
тухла; 5 - шамотни тухли; 6 - образни огнеупорните тухли;
7 - желязо кука; 8 - хоризонтална тръба, прикрепена към
рамка; 9 - лек топлоизолационни тухли или
изолационна плоча; 10 - външната облицовка стомана;
11 - Обработка и дърпа колана; г - Панел уреждане:
1 - първият екраниращ слой от огнеупорен бетон; 2 - стоманена мрежа;
3, 4 - изолационната плоча; 5 - газонепропускливо покритие
Светлина тип утаяване nakarkasnogo изработен от плоскости, състоящ се от две-Ing слоеве от изолиращ материал, защитени чрез промиване на газове слой zharoupor-TION на бетон. Метална конструкция защитава такива bricking закрепена към генератора на рамката. Прилагане на добре плочи са оразмерени и 1000x1000 mm 1000h500 м вар-силикатни материали, обхванати от топлоустойчиви огнеупорна газове. Плаките предназначена да бъде монтирана в изложени местоположения тръби с по-висока температура, имат по-голяма дебелина и тегло. За да предавате теглото им да трупа предоставя допълнителни вградени железни скоби. Nakarkasnaya пречистване чрез утаяване се прилага с предимство в OB паропрегреватели домейни gazopovo на фирмата-камери и конвекция вал висока мощност парогенератори. В мокро строителство пещи nakarkasnuyu използва на прави стени. Предварително stoinstvami nakarkasnoy конструктивно-ТА на облицовка са му Neboli-Shaya маса и значително инсталация облекчение. Въпреки това, такава загуба да му тухлена зидария ремонт и поддръжка на плътността.
-Pipe стени (фиг. 71) се извършва под формата на отделни слоеве последователно се прилагат в пластичност-SG състояние на тръбни екрани и други нагревателни повърхности и под формата на плочи, панели с огнеупорни и изолационни слоеве ustanav-Ливан втвърдяващото греди закрепени към тръбите.
В този случай на панелите са изработени във фабрика, и топлоустойчив слой може да се приложи в пластично състояние на истински до ръчно екран. За пещ bricking тръба поддържащи елементи са тръбни екрани и в резултат на топлинно удължение уреждане движи с тях.
Разнообразие от тръба филтърни obmu-сгради се използват в пещта на пожар колани.
Фиг. 71. утаяване тръба:
1 - хромит слой маса; 2 - стоманена мрежа;
3.4 - изолационна плоча; 5 - газонепропускливо покритие
Задача проекти на машини - димни газове засмукване и подаване на въздух, за да се гарантира нормалното функциониране на котела на всички натоварвания. От голямо значение е да се гарантира надеждността на работата си, защото пика-ки димоотводи са подложени на износване, летлива пепел. Важно е също така икономичен режим на работа проекта оборудване. По този начин, рационално аеродинамичен ротор зависи ефективност (50-90%) и, но изследователя-и консумация от растението на котела.
В принуден-агрегати използват следните машини: Цена-trobezhnye (радиална), вентилатори с напред обърнати лопатки, Или с назад обърнати лопатки, и оста на машината (Фигура 73.) (Фигура 72а.) (Фигура 72B.).
Вентилатори и вентилатори отработените с предните огънати лопатки. Той е широко използван поради факта, че дори и с умерени стойности на периферната скорост те позволяват да се създаде достатъчно високо налягане. Въпреки това, тези машини са с ниска ефективност (65-70%). Такива проекти на машини често срещани в котелни е относително малък капацитет.
Центробежни машини с проекти назад извити лопатки. са Naibov-Лий перфектен - ефективност = 85 ÷ 90%. Въпреки това, увеличаване на налягането на лъча 2 - 2,5 пъти по-малка от тази на машини с предните огънати лопатки.
Тъй като налягането, развиващо се е пропорционална на квадрата на скоростта на потока на изхода на турбината, че е необходимо да се прилага по-висока периферна скорост, която изисква много внимателен баланс на ротора. Прахът се отразява отрицателно на газови потоци ефекти върху изпълнението на работното колело.
Фиг. 72. центробежна (радиално) фен:
и - напред извити лопатки; б - назад извити лопатки
За котли на агрегати от 300 MW и по-горе като димоотводи бяха удължени осово машина. Те газ се движи по оста.
Фиг. 73. аксиални проекти на машини
Аксиални tyagodutovye машини имат достатъчно висока ефективност (около 65%). Темп на нарастване на натиска върху Стю-пън - кратко, се използват така няколко етапа. За електронната работни станции, двустепенни аксиални изгорели вентилатори. Във връзка с рози shennoy надлъжни оси скорост машини имат високо ниво на шума. Голяма част от динамичното налягане създава известни затруднения да го превърне в статична. Малък радиален разминаване между ламелите и корпуса създава допълнителни изисквания за монтаж и експлоатация.
Свързани статии