Свойството на желязо-въглеродна сплав подложи фазовата трансформация на кристализацията и повторно нагряване - охлаждане до промени структурата и свойствата под влиянието на термо-механично и химично въздействие модификатори и добавки са широко използвани в металургията за получаване на метали от по-данни свойства.
В разработването и проектирането на стоманени и стоманобетонови конструкции на сгради и съоръжения, технологично оборудване и техника (автоклави, пещи, мелници, налягане и без напорни тръбопроводи за различни цели, метални форми за производство на строителни продукти, строителни машини и т.н.), не е необходимо да се вземат предвид климатичните, технологично и аварии Най условията им на труд. Ниска температура пони отрицателен праг zhayut крехкост при ниски температури, издръжливост и вискозитет-ТА унищожена. Повишената температура намалява модула на еластичност, якост, добив, което ясно показва Xia, например, в пожари. При 600 ° С стомана, и при 200 ° С - алуминиеви сплави и магнезиев напълно превърнати в пластично състояние и структури под товар, губят стабилност. Ето защо незащитени метални конструкции имат Com-телно малък пожароустойчивост. Процес съоръжения зададена - котли, тръбопроводи, автоклави, метални форми, както и Al-Матур бетонни конструкции, постоянно изложен по време на производството циклично загряване-охлаждане в интер-вала температура 20-200 ° С и по-възрастни опит топлинна настройка и ниски температури ваканция, често се влошава от корозия, които трябва да бъдат взети под внимание при избора на стомани за измамници недискретната цели.
Основните методи за модифициране на структурата и свойствата на стоманата, използвана в металургията, са:
-- въвеждане в стопения метал материали, образуващи-goplavkie съединения (карбиди - ZrC, VC, NBC, TiC, нитриди - A1N; оксиди - (Cr, Fe) 203, (Al, Fe) 203), които са центровете на кри-lization;
- въвеждане на легиращи елементи, които увеличават силата на кристалните решетки на аустенит и феритни забавяне раз разпределение процеси fusional въглеродни, карбиди и дислокация на движение;
- термична и термомеханична обработка на стомана.
Те насочена главно към издребняване на зърната, COOL-стомана-дегенерат, отстраняване на остатъчен стрес и повишаване на нейната химия кал и физическа хомогенност. В резултат на това нараства и, TFO, 2, Kic, KCU, a_1, закаляване на стомана; намалена твърдост на тръбата студен крехкост, нрав крехкост, склонност към конвенционална топлинна небе и щам стареене, подобряване на пластмасови свойства на стоманата. По-долу са специфичните характеристики на UCA-свързани методи.
Елементите легиращи са въведени в структурните стомана в отличие Е.коли: Cr - 0,8-1,1%; Ni - 0,5-4,5%; Si - 0,5-1,2%; MP - 0.8-1.8%. Елементи W - 0,5-1,2%; Мо - 0.15-0.4%; V - 0.1-0.3%; Ti - 0,06-0,12%; Б - 0.002-0.005%, а други се въвежда в стоманата в комбинация с Cr, Ni и Mn за по-нататъшно подобряване на неговите свойства. Както движението на автомобили bidoobrazuyuschimi елементи, те едновременно служат като добавки - модификатори, които предоставят на зародиши и издребняване на зърната по време на стопилка кристализация започнали.
Елементите на легиращи разтварят в феритни и аустенит и намаляват размера на зърната на фазата на карбид частиците. Най-силно инхибира растежа на частиците от аустенит и неговите разпадни продукти модификатори-Ry: Ti, Nb, Zr, V и N, образувайки трудно разтворими карбиди. Разположен край границите на зърното, те ще попречат на растежа, разпространението на въглерод и други легиращи елементи и да се увеличи стабилността на аустенит се преохлажда. Ето защо, ниско легирани стомани, има фина структура и по-високи показатели за качество. Особено забележимо се подсилва стоманени сплави-елемент полицаи Ni, Mn и Si.
Термични и термо-механична обработка NE-lyayutsya общи начини за модифициране на структурата и подобряване на свойствата на стоманата. Има следните видове: отгряване, нормализира, закаляване и отвръщане. Отгряване включва процеси Хомогенни-ции, прекристализация и облекчаване на остатъчни напрежения.
Фиг. 7.7 показва температурни участъци от различни редове V-отгряване.
Хомогенизиране слитъка сплав се подлага на стомана в 1100- 1200 ° С в продължение на 15-20 часа за изравняване на химическия състав, намаляване на дендрит и междукристална сегрегация vyzy-vayuschey крехко разрушаване на налягането лечение стомана, анизотропия свойства, образуването на едри флокули и структура.
Прекристализацията отгряване се използва за премахване на щама втвърдяване метал чрез загряване над прага на прекристализация скоростта perature (0,4-0,57Tpl), задържане при тази температура и охлаждане. Разграничаване топла и студена (TEP-Luyu) деформация. На студено се извършва при температура под прекристализация порите-п и гореща - горе, обикновено при 0,7-0,757 т.т.
(Тт - точка на топене в абсолютен температура скала). Рекристализация по време на студената деформация наречен член кал, докато е горещо - динамичен, характеризираща се с Ost-точна "горещо втвърдяване" полезно се използва за втвърдяване от подвижния отопление. С статичен прекристализация е рязък спад S, Oo 2 HB и студено закален материал и повишаване и 5 г | /, необходимостта за студена деформация (подвижен povki щамове, чертеж).
Фиг. 7.7. Температурни граници на различни видове отгряване:
1 - хомогенизиране; 2 - на ниска температура --- прекристализация отгряване (отвръщане високо) за намаляване на твърдо STI; 3 - отгряване (отвръщане) за разглобяемо-напрежения; 4 - пълна фаза прекристализация отгряване; 5.6 - нормализиране-ТА да - и хиперевтектоидния стомана; 7 - сфера - roidizatsiya; 8 - един doev- tektoidnoy частично изпичане стомана
Каляване за облекчаване на стрес Osta-точно изобразяване с множество нишки stvlyayut на 550. 650 ° С в продължение на няколко часа. Това предотвратява търговски кораби weldments настроени след рязане, изправяне и т. D.
Мащабиране предварително нагряване считат раздели та навити - и zaevtek - toidnoy конструкционна стомана до температура от 50 до 40 ° С над АЗ и Закона точки, кратък откъс и охлаждане на въздуха. Той причинява половината ING фаза perekristal-нето на стомана, облекчава вътрешни напрежения, увеличава пластичността и здравината. Ускорено охлаждане на въздуха води до разпадане Aust нита при по-ниски ТЕМ peratures. Нормализирането се използва широко, за да се подобрят свойствата на стоманена конструкция нисковъглеродна, замествайки отгряване. За на средни и Лийхи-MENT стомани тя soche-размразени и закалено
при температури под прага на прекристализация.
Темпериращи iotpusk осигури подобрена якост и пластмасово вискозни свойства на стоманата, студена намаляване крехкост на прага и чувствителност да се подчертае, концентратори.
Настаняване е последната работа на топлинна Sat - rabotki стомана, след което придобива необходимите свойства. Тя се състои в нагряване на гаси стомана до температура под застаряването Eh при определена температура и охлаждане със скорост на оп-определеност. Целта на закаляване - намаляване ги и увеличаването на устойчивост на счупване в рамките на напрежения. Различни chayut-три вида: с ниска температура (ниско) с нагряване до 250 ° С; средна температура (ниско) при нагряване в интервала 350-500 ° С и висока температура (високо) с нагряване при 500- 600 ° С
Стареене въглеродна стомана изразява в промяна в неговите качества с течение на времето, без осезаема промяна на микроструктурата. В Witzlaus сила, праг крехкост при ниски температури, като намалява пластичността-ност и издръжливост. Има два вида на стареене - Конвенционални термо-механични и деформационни (механични). Първата среща в резултати-Tate променят разтворимостта на въглерод и азот в етап а-Fe в отделянето на излишните (карбиди и нитриди) от ферит в температурата. Клъстер от N и С-атома на изкълчвания и възстановяване третичен цементит от ферит свръхнаситен твърд разтвор се ускорява повишена температура (50-150 ° С), и е причина за по-топлина стареене.
Щам (механични) застаряването на постъпленията Pla-терористична след деформация при температура по-ниска от прага rekristalli-нето. Основната причина за този тип на стареене се пленени СКО-N и С атоми върху размествания, което възпрепятства тяхното движение. С настъпването на факти от застаряването на населението и нрав крехкост на стоманени строители изправят процес електротермични опъване-ТА армировка по време на производството на предварително напрегнати конструкции zhelezobe тон.
Свързани статии