винил алкохол полимерен продукт
Сред съединения, съдържащи кислород, получени в база органични и нефтохимическата синтеза, винилови естери, най-важните от които е винил ацетат, заемат едно от първите места. Широкото промишлено винилацетат намерено, на първо място, като мономер. Първото споменаване на винилацетат се отнася до 1,909. и през 1912. първо се произвежда и се изолира F.Klatte.
Винил ацетат (винил ацетат), СН2 = СН-OCO-СН3 - безцветна течност с т.т. -373,2K, точка на кипене. - 345,7K. Той е разтворим в общи органични разтворители. разтворимост във вода при 293 К е 2.0-2.4% (тегловни). винилацетат форми азеотропи с вода, алкохоли, въглеводороди.
Значение винилацетат увеличава с развитието на производството на пластмаси, тъй като полимеризира да образуват смоли, с добри механични и оптични свойства.
Сред полимерни продукти, получени от винил ацетат, най-широко използван като поливинил ацетат, поливинил алкохол, поливинил и ацетали. Поливинилацетати поради високи адхезивни свойства и еластичност има висока якост на свързване и се използва за получаване на водоразтворими латекс бои, лепила, текстил за тъкани и т.н. В допълнение, широко разпространени неговите кополимери с винил хлорид (винил), естери етилен акриловата киселина, стирол и винил ацетат dr.Esche голямо количество изразходвани за получаване на поливинилов алкохол и поливинил ацетали.
Поливинилов алкохол е разтворим във вода и се използва като емулгатор и сгъстител, водни разтвори, както и за производството на бензин и петрол устойчиви маркучи, уплътнения, маслоустойчив хартия и основно влакна се продават под различни имена: "Винол", "грешка" (САЩ ) "kuralon", "винилон" (Япония) и др.
1.2 Синтез на винилацетат от ацетилен и оцетна киселина
Етилен производство винилацетат чрез окисление в присъствието на оцетна киселина за пара, така и процеси течна фаза да има някои общи черти по отношение на изпълнението, в които принципите на създаване на безотпадни (ниско отпадъци) технологии. Тези технологии са характеризирани odnostadiynostyupo химичен компонент и непрекъснатост. Ниската превръщането на реагентите в един подаване водят до необходимостта за рециклиране да се превърне напълно суровините. Например, за течна фаза рециклира технология апарат Етилен капак 1 - 3 - 4 - 1; 1 - 3 - 4-6 - 7 - 1; 13 (4) - 5-9 - 10-12 - 13 - 1; оцетна киселина и 1 - 3, (4) - 5-9 - 10 (Фигура 2). Суровината за производството на винилацетат е на разположение като етилен, технически кислород и оцетна киселина са относително евтини продукти тонаж. Двете техники позволяват да се получи високо (до 95%) дава добив от винил ацетат, и следователно могат да бъдат предназначени за обработка на високо ефективен, въпреки че превръщането на реагенти на подаване не може да се счита за достатъчно. Както е дискутирано по-пълно в технологични решения прилага принцип пълнота на разделяне на продуктите от реакционната смес, тъй като в противен случай не е възможно да се организира и рециклиране на потоци да се постигне висока цялостна конверсия на суровина. Достатъчно добре и се използва принципа на развитие на технологиите с минимален разход на вода, тъй като няма киселина, алкална сол и вода в канализацията, а fuzelnaya вода, като почистване, могат да бъдат използвани в съседните магазини и фабрики. Прилагането на принципа на използването на машини и производствени линии с високо единица мощност и за двете разглеждани технологии е трудно, но по различни причини. За парната фаза на процеса се дължи на комбинацията на висока производителност на трудности апарати и изключване на локално прегряване и катализатор изтощение. За процеса на течна фаза - с трудностите за създаване барботиране апарати голяма единица капацитет.
Освен това, качествената разлика между считат реакция подсистеми води до някои различия в прилагането на принципите на създаване на технология. Това се отнася по-специално на принципа за пълнота на енергията на системата. Тя може да бъде по-лесно и ефективно за пара производството фаза на винил ацетат технология, тъй като в този случай температурните условия в реактора осигуряват отопление пара, която впоследствие може да се използва като енергиен носител за дестилация или други химични процеси [3].
Основните предимства на метода на парна фаза над szhidkofaznym са:
увеличаване на конверсията на етилен и оцетна киселина;
увеличаване на селективността на процеса.
Следователно, съществува необходимост да се направи сравнение на процесите в газова фаза за получаване на винилацетат основава на ацетилен и етилен.
Ако приемем, че процесите парната фаза за получаването на винилацетат от етилен и ацетилен в технологично проектиране и изпълнение са близки, тогава, когато те са в сравнение е необходимо да се вземат предвид следните фактори:
1) киселина стойността на същото, като съотношенията на потребление на него са почти идентични;
2) етилен и кислород, за да разходите процес етилен трябва да бъде по-малко от ацетилен ацетилен в процеса;
3) разходите за процеса на регистрация хардуер в етилен-висока от ацетилен, като безопасни условия на работа налагат по осъществяване на метода в опасната зона, когато превръщането на етилена и киселина са ниски;
4) необходимостта за улавяне и отстраняване на C02 в етилен изпълнение на;
5) изолиране на реакционните продукти от разреден етилен и смеси на кислород газ пари е сложна;
6) при ниска конверсия киселина потребление на енергия за отделяне на кондензат, за да се разделят на винил ацетат и други продукти ще бъде по-голяма в метода на етилен;
7) изисква допълнителни разходи за енергия на дехидратация на реакционната смес и отделните компоненти предимно етилен изпълнение;
8) изисква повече енергия вход за циркулацията на нереагирал оцетна киселина в процес на етилен.
Свързани статии