Производство на прибори за хранене за еднократна употреба

Предишен ◈ Следващото

Производство на прибори за хранене за еднократна употреба и днес може да бъде много добра инвестиция обект. Въпреки това, той е скъпо и изисква сериозно проучване на пазара. Но, според прогнозите, разходите ще бъдат възнаградени с дългосрочен растеж на пазара на 10-12% годишно.

По-голямата част от еднократна употреба кухненска посуда - мерителни чаши, чаши, чинии, лъжици, ножове, вилици, - продаден в Русия, изработен от термопластичен (полипропилен и полистирол). Това е рядко хартия (или по-скоро на ламиниран картон) продукт. Еко-приятелски, но скъпо - тази комбинация от качества привлича европейците, но това не е интересно за руснаци. Ето защо, хартия производство кухненска посуда в нашата страна е практически отсъства, повечето от които са внесени от Европа.

По-точна оценка на еднократна употреба кухненска посуда пазар, предвид SF в компанията "Роси". Евгени Ilyinsky ни каза някои от собствените си изследвания компания. Например, в "Русия", каза той, на пазара се оценява на около $ 100 милиона се изразходват седем потребителски групи. Тази фиксирана точка на хранене (не по-малко от 50%); хранене - доставка на храна (5%); Търговски кухни, производство на салати, печени изделия (3%); открито точка (до 20% за един сезон); ресторанти, кафенета (5%); вендинг компания (макар и да не консумират значителни обеми); населението и офиси - пикници, партита и др (25%) ... Ръст на пазара, много предприемачи се оценява на 10-12% годишно. Така че помислете Евгени Ilyinsky и, например, Николай Макаренко от Новосибирск, частна компания, която е вече пет години произвежда еднократна употреба кухненска посуда.

бизнес
Повечето от участниците оценяват стойността на изхода на минимума на пазара в $ 500 хил. Но в действителност това е само цената на един нов висококачествен екструдер направени в Западна Европа. Дори и да се разреши за евтини или използвано оборудване на екструдера ще бъде най-значителен разход. - $ 80-120000 да е необходимо да се закупи машина термоформоване (две, а за предпочитане три.) - всеки за $ 30-40000 Така че, най-евтиният вариант ще струва от $ 140 000 . $ 200 хиляди. в идеалния случай, купете екструдер и две термоформоване машини осигуряват освобождаване на 8 милиона чаши на месец, което е достатъчно за един град с население от 2-3 милиона души и генерира приходи от около $ 15 000. Но това е идеалът. В действителност, цената е много по-висока.

Производство на прибори за хранене за еднократна употреба

На първо място, старото оборудване със сигурност ще бъде причина за непредвидени разходи и загуби: .. Спри за ремонт, отказ на потребителите от продукти, с лошо качество, и т.н. Така че, когато купувате, е необходимо да се потърси среден път, което е много трудно без необходимия опит. На второ място, оборудването струва само една малка част от общите разходи. Според Микола Макаренко, инфраструктура и всичко останало, което трябва да заложи същата сума като тази на машината. Търсене и подготовка на обекта, собствен дизайн, подбор, закупуване и складиране на суровината, заплати на персонала - тези разходи трябва да бъдат осигурени по-рано. И хубаво да има "финансова възглавница" - резерв, който ще бъде необходим, ако нещо се обърка.

В допълнение към производството на прибори за хранене за еднократна употреба една от дейностите е производството на опаковки за хранително-вкусовата промишленост (чаши за мляко и млечни продукти, контейнери). Поради това е закупен оборудване за отпечатване върху страничната повърхност на чашата, щанцоване машини за производство на плочи от фолио за запечатване на очила, флексографски преси за производство на самозалепващи етикети, отпечатване на ролкови материали. Тази тенденция вече е много полезно при изпълнението на поръчките хранително-вкусовата промишленост и фирми и в други отрасли (например, произвежда етикети за продукти, Магнитогорск Металургичния Комбинирайте).

Реал търсене на клиент започва само след стартирането на централата. В идеалния случай би било хубаво да са се образували производствената програма преди началото на работата, но клиентите са склонни да бъдат склонни да поръчки, докато не може да се провери качеството на продуктите.

Изходният продукт - полипропилен - "Алкор" купува от един от трите производители руски Уфа AO "Полипропилен". Основните потребители на еднократна употреба кухненска посуда - фирми за търговия на едро от съседните региони. Минималното количество за поръчка - вагон или жп контейнер. Местните купувачи вземат само няколко процента от общата продукция. В "Алкор" Вярвам, че производителите на капитали по-лесно: можете да работят директно с малките фирми за търговия на едро, доставката на продуктите, по-висока цена.

Заводът работят 150 души (работата върви денонощно на две смени). заплата на персонала е от 3 хиляди души. до 15 хиляди души. търка. и расте в зависимост от квалификациите.

Миналата година в конкурса "100 най-добри стоки на Русия" Магнитогорск продукти са получили сребърни и златни медали. В близко бъдеще, "Алкор" - закупуване на оборудване печат, който позволява да се сложи снимката директно на пластмасовия капак, а не върху етикета. "Индустрията е бума, - казва Владимир Zorin.- На сайта не може да устои, или незабавно да изостава."

маркетинг
Доставчици изходен материал за еднократна употреба ястия могат да се преброят на. Полипропилен се произвежда от само три растения - Москва рафинерия, Уфа и Томск. Основните доставчици на полистирол в Русия, също три. Това са дружества в град Салават в Башкортостан, в района на Тула и Омск. В допълнение, по-големи партии са закупени в Украйна, Луганск. Както каза Дмитрий Tyapin, един от "Plastoform" шефове на компании, да се разчита само на един доставчик на полипропилен не могат. Много често производителите получават огромни поръчки от Китай и Турция, както и техните продукти са бързо стават по-скъпи. В резултат на това суровини трябва да се търсят другаде.

Потвърди валидността на такава схема и търговският директор на разпределителното предприятие "Tsentrpak" Евгений Дяченко. Според изчисленията, направени от компанията, компанията, която ще бъде взето решение в същото време да се разработи мрежа производство и разпространение, скоро ще се изправят пред необходимостта да се направят инвестиции, които са извън него. Ето защо, "Tsentrpak" е намалял от инвестиции в производството.

Производителят трябва да вземе предвид сезонността на продажбите. Това е особено вярно за бира (0.5 L) чаша. На чашките на 200 мл (50% от своите съдове за еднократна употреба) да поиска по-стабилна. Ето защо, обикновено предприемачи залагат на няколко продукта.

Има и друг проблем. Купувачите за своите продукти, за да бъдат намерени на етапа на предварителното производство. Докато потребителят не държат в ръцете си на качеството на производство, което му е угодно, той не мислеше да сключи договор.

персонал
Въпреки, че производството на прибори за хранене за еднократна употреба за санитарните изисквания, еквивалентни на храната, нито една от изследваните предприемачи сериозни проблеми с sanvrach имал. Или SES цяло е добро за руските производители, независимо дали има симпатични хигиенни опаковки за еднократна употреба, но лекарите не са встъпили в горчив производители спор, който материал е по-добре.

Тези, които използват полипропилен, материал се счита за по-прогресивно. Фактът, че температурата на топене полипропилен - около 140 ° С в сравнение с 80 ° С в полистиролови блюда и от нея може да се използва в микровълнови фурни. Този материал е с висока устойчивост на масла, мазнини и алкохол. Потвърдено напредък от полипропилен и с това, че позволява да бъде използван МЗ бебешки продукти за опаковане и не полистирол.

В полипропилен само един сериозен недостатък, но това плаши много хора. Този материал не е технологично или, като много практикуващи, капризна. Например, съгласно Дмитрий Tyapin температура отклонение до 5 °, може сериозно да променят характеристиките на продукта.

Суровините за производство на пелети. Те се подава в екструдер ploskoschelevoy - машина, където се получава стопилка, която се разбърква с винтова преса (например мелница). След екструдира през плосък тегло прорез използване на големи ролки (каландри - като принципа използва в съветски перални машини) се превръща във лист, чиято дебелина може да бъде от фракции от милиметъра до няколко милиметра. на валовете календарни-твърда изисквания: те биене не трябва да надвишава няколко микрона, и с висока степен на точност трябва да се регулира температурата (капризни специално полипропилен, така че изпълнението на една и съща машина за полипропилен 20% по-ниска от полистирол). На специални екструдери може да бъде получена на многослоен лист. Едно от основните изисквания: тя трябва да бъде с еднаква дебелина. Gage - плюс или минус 20% (което е типично за азиатския хардуер) - увеличаване на потреблението на суровини с около една и съща 20%; Освен това, качеството на продуктите се влошава.

След това листът се подава в машина за вакуум формоване. Използване на готови форми или стъклена плоча, която е същото или малко по-късно се нарязва на листа. Преходът към новия продукт се извършва след производството или закупуването на съответния мухъл. исканията й са много високи, тъй като на всеки няколко секунди, тя механично затваря и отваря, изпитват натоварването на въздействие. Дори малки дефекти веднага се усещат. Качеството на домашното мухъл, преди да е твърде висока.

В допълнение към изпълнението със закупуването на оборудване е важно да се направи оценка на дължината на възможно престой. В един и същи ден на престой, според г-н Bolovintseva само в производството на лист загуби около $ 400. тенденциите в производството на оборудване са немски и австрийски компании. В Русия, общи и азиатски превозни средства - от Тайван и Корея.

В същото време, изискванията на клиентите за качеството на продукта се покачват заедно с увеличаването на предлагането. Но в крайна сметка зависи от културата на производство и опит на персонала. И само с персонала на предприемачите има големи проблеми.

Както се оказва, тясната съвместно с експерти в термопласти технологии в Русия не е готова. Освен това, според Дмитрий Tyapin, обективен познаване на тези технологии за малки и специалисти трябва да разчитат до голяма степен на интуицията си. Ето защо, почти единственият начин да се работи с термопласти - пробата и грешката. Bit помага краткосрочно обучение на производителя, ако priobretetaetsya ново оборудване.

Разходите за труд на персонала в този бизнес са доста високи. Опитен технолог получава 15-18 хил. Рубли на месец, квалифициран сервизен техник ще трябва да плати 12 хил. Рубли и повече. Това се обяснява с сложността на оборудването и недостиг на специалисти.

версия за печат

Свързани статии