Производство на мозаечни подове подготовка, монтаж, полагане

Апаратурата на всякакъв вид подови настилки изисква спазването на определена последователност на строителните работи. Само в този случай изпълнението на избрания етаж няма да ви разочарова собственика си в продължение на много години.

Нека производствени технологии мозаечни подове на основата на бетонови смеси.

Последователността в процеса на технологичното оборудване, мозаечни подове, определени от следните стъпки.

Получаване на базовия слой за мозайка етаж

Трябва да се помни, че работата на устройството на бетонови настилки плочки, подлежи на определена температура на нивото на пода и основата му - над 5 ° С ?.

Тъй като температурата на материалите, използвани в производството на строителни работи, не трябва да бъде по-малка от тази стойност.

По-голямата броя на видовете от мозайка монолитни подове състои от два слоя:

Изолационна лента - долен слой на цимент-пясък хоросан да се поставят директно върху пода (бетон получаването на твърд опаковани почвата, стоманобетонна замазка слой изолатор директно стоманобетонни подови плочи). Нейната дебелина е от 20 до 35 mm, а понякога и повече - в случая на устройства, в нея топлинна отоплителния кръг.
лицето - покритието на мозайка бетонната смес, чиято дебелина варира от 15 на 25 мм, а зависи от включванията, размера и материал мозайка в декоративен бетон смес.

Силата на всеки от слоевете под компресия трябва да бъде повече от 200 кг / см 2 обикновено се определят от документация.

Според устройство подови плочки технология за полагане основния слой за по-добро сцепление да основе своя начин: цялата повърхност на бетона на фундамента степен или почистени метални четки. Особено внимание се обръща на до пътеката или изход на комунални услуги в модерните индустриални подове. дупки около тях внимателно запечатани.

Саморазливна етаж - това е един от най-добрите видове покрития се характеризират с отлична производителност. Най-широко разпространени сред тях, полимер или типове кожа.

Expose със стъпка равна на дължината правила Lighthouse летви за полагане подложка. Дебелината им се приема да бъде същата както дебелината на цимент-пясък хоросан, чието получаване употреба не е по-ниска от Портланд цимент M400 (ГОСТ 10178-85 *).

Веднага цялата неравен терен самолет настилката преди полагането на разтвора е намокрена с вода и се смесва с цимент мляко.

Разтворът се поставя на ленти с ширина 1

1,5м между majachnye релси. След това се уплътнява с помощта на дървена подбивни или специална замазка и изравни със стъргалка - правило.

Това елиминира възможно уплътняване черупки и въздушни кухини в масата на хоросан, и освен това осигурява най-силно сцепление на базовия слой с основа.

Smooth надолу по повърхността на основния слой не е необходимо, а напротив: тя трябва да бъде достатъчно, за да груб, от своя страна, най-надеждният "куката" с най-горния слой - мозаечни бетон смес.

Монтаж Lighthouse летви и сепаратори живели подова мозайка

След установяване (не втвърдяване!), Основният слой на циментова замазка пясък върху него извършва маркиране бъдеще Мозайката на дизайнера рисунка.

В границите на различен цвят или текстурни елементи, монтирани разделителната произтича от различни материали (по - месинг или алуминий). Стъклени дистанционни монтирани, главно в чертежите със строги геометрични дизайни правоъгълни форми.

Majachnye летви проявяват такъв начин, че най-добрите си лицето е над нивото на пода на ниво дизайн чиста стая (най-накрая подрязани) до 2 мм. Нивата на Фар ленти и разделяне на вените трябва да бъдат еднакви.

За тази цел, ако е необходимо, вени в vtaplivayut невтвърден хоросан основните слой. За да се предотврати изместване на сепараторите укрепване на позицията на марката цимент.

Целият дизайн на ламели и вени majachnyh сепаратор служи за точно съвпадение да се определят помежду смес мозайка предварително определен модел.

В случаите, когато подовата мозайка не предвиждат всяко украшение, достатъчни, за да се установи само фара лайстни с разстояния между тях е не повече от 2,5 метра, той е длъжен да се елиминира възможността от поява на пукнатини в монолита по време на втвърдяване.

Производство хоросан за плочки слой

Състави мозаечни смеси варират широко. Що се отнася до мозайка пълнител, както и вида на свързващото вещество, това зависи от помещенията на направленията.

Така че за подове на промишлени сгради. за да се осигури защита от експлозия, се изисква апарат sparkless покритие. В този случай, мозайка елементите, използвани чакъл и пясък, получен от мрамор или варовик. Когато ги удари с метална или каменни предмети искри не са образувани.

Друг очевиден пример - метална повърхност. Те обикновено са заети в апарат на индустриални подове. свързан с метални или когато се премества в трафика на метал движение - песни, метални колела.

Метал покритие е смес от цимент, вода и стружки (за предпочитане от неръждаема стомана, тъй като тя се раздробява лесно).

След раздробяване чипове са обезмаслени чрез отгряване и пресяване през множество сита с различен размер на окото, почистени от мащаба, се калибрира до размер от 1 - 5 мм. Това е този малък чипове и част от сместа на метал-метал-мозайка повърхност.

Въпреки това, тези мозайка специфични смеси имат силно специализирано приложение. На обществени и жилищни сгради и конструкции, най-вече прилагат бетонови смеси с размер чакъл частиците от 5 до 15 mm, получен от раздробяването скали като кварц, диабаз, гранит и мрамор. Пясък използва реката.

Когато е необходимо да се извърши една керемида покритие светли цветове, бял Портланд цимент или обикновен използва, но razbelonny брашно от каменни материали с бял цвят.

При получаването на цветни бели или в смеси razbelonny цимент добавя минерални пигменти, които трябва да имат устойчивост на светлина и устойчивост на алкали. Размерът на тези пигменти се ограничава тегловни - 15% или по-малко.

Минимална pyleotdelyaemost епоксиден под гараж избягва получаване на фините частици на възлите, когато превозното средство се ремонтира.

Ако се придържаме към правилата, за приготвянето на 1 m? мозайка смес изисква: чакъл или чакъл (размер на частиците 5-15 мм) - 0875m. M400 Портланд цимент (бяла или оцветена) - 0,6tn, сместа шаблонът вода - 312litrov.

Маркери Процедура за смесване на миксера е както следва: първо - вода, след това пигменти (ако е необходимо) и цимент, след като прах или отломки.

мозайка състав получен директно на място с очакването, че приготвената смес може да бъде поставена за 1 - 1,5chasa

Полагане мозаечни смеси и грижи

Мозайка смес се поставя в задно парче, което все още не е втвърден, само след това двата слоя са здраво свързани с монолитна.

Когато плочки пода в близост до вертикалната структура на сградата (стени, колони), за да се избегне образуването на пукнатини на етаж деформация в кръстовището определят уплътнения или гумирани битум ролкови материали.

След поставяне на предварително определен модел мозайка смес се пресова до ниво от вени и majachnyh релси. Индикатор достатъчно уплътнение може да служи като единна външния вид на мляко цимент.

След като печатът е завършена повърхност обезщетение мистрията. Тази операция процес трябва да бъде завършен преди настройката на мозайка смес.

През определени бетон смес на мозайка необходимо да се защити слой от бързо vlagopoteri.

Препоръчителният начин - два дни след полагане на пода, за да запълни повърхността на дървени стърготини слой 3 - 5 см. След това най-малко веднъж на ден през седмицата хидратира дървени стърготини вода.

Понякога, вместо дървени стърготини, използвани укриването полиетиленово фолио, по-горе - трябва да бъде покрита с целия етаж равномерно и не забравяйте да се следват наличието на вода под филма при високи температури.

Преден финала подова мозайка

Шлайфане мозаечни подове не започне по-рано от покритието достига сила, когато лющене плочката за пълнене ще бъдат пропуснати. Като правило, тези работи започват на 7-ия ден след прилагане.

освободи повърхност на покриващия материал се навлажнява с вода и се покрива с кварцов пясък. След това прекарват груби обработки - смилане груби абразивни камъни на дълбочина до 3 - 4 мм.

След това, груби камъни заменени с размер абразиви фина зърно. Процесът на смилане се повтаря, докато мозаечни подове, докато мозайка модел не се открива достатъчно за съответния проект.

Полиране на повърхността, нейната полиране се извършва само ако има преки доказателства в проектната документация.

Когато процесът на смилане мозаечни подове производство разкрива никакви дефекти (пори, пукнатини, мивки), техните shpatljujut циментова смес, и след изсушаване - zashlifovyvayut.

Завършени мозаечни покрития имат плоска и равна и гладка текстура с равномерно разпределение на твърд пълнител. Вени - правилните форми, с ясна позиция по украшението.

цокли устройство за подова мозайка

Както при всяка повърхност, достигне до попадение за да даде на цоклите. За да мозаечни подове и цокли, направени в повърхността на устройството, или веднага след завършване на инсталирането му.

первази материал - същата мозайка бетоновата смес, обикновено по-голямата сянка. Первази, направени с помощта на специален шаблон, което му придава желаната форма. Моделът може да бъде метал или дърво.

Понякога просто се прилага на циментова замазка пясък за производство на первази, които се монтират върху плаката - основни каменни плочи материал за покритие.

Ако проектите не са предназначени ориенталски растителни орнаменти или декоративни подове с разнообразие от малки части, повърхността на мозайка технологии за производство, може и да се усвои от строителя.

Също така е решаващ фактор да направите своя собствена, или се свържете с експертите могат да служат като нуждата от закупуване или отдаване под наем специално оборудване и машини за смилане.