При производството на каучукови изделия Techn-ващи основния тип на сурово NE-lyayutsya естествени и синтетични каучуци. Суровината за производство на синтетични каучуци са масло, петрол ЛИЗАЦИЯ на природен газ, дърво. Гумата в чисто състояние в бранша не се прилагат. Каучук преобразува в каучук вулканизация. Както вулканизиране агент обикновено се използва сяра. Брой на съкратената Ри определя еластичността на каучукови изделия. Например, мека гума плъх 1. съдържа 3% сяра, твърдо вещество (ебонит) до 30% сяра. процес вулканизация се извършва под въздействието на температура (изгаряне чай вулканизация) или без термично влияние (студена вулканизация).
За подобряване на физико и последваща pluatatsionnyh гумени свойства TECHNI-кал детайли и намаляване Кау чука поток на гумени съединения се прилагат различни компоненти.
Пълнителите намалят потреблението на ЕСД-Чука, подобряване на ефективността на детайли-ционни си. Пълнители са разделени на прах и тъкани. В Qual-stve прахообразни пълнители се използват сажди, талк, креда и други. Пълнители тъканно-vym включват hlopchatobu-mazhnye, коприна, и други тъкани. В случаи, не към STI, където се увеличи силно подсилени части от стомана Прово Лока или решетка, стъкло или Капри нова тъкан.
Пластификатори (парафин, стеаринова ки-слотове и колофон и др.) Са използвани за облекчаване та cheniya смесване процес на гумено-CME В и осигуряват мекота и мразоустойчивост.
За да забави процеса на окисление в каучуковата смес се добавят антиоксиданти (вазелин, ароматни амини и skie др.).
ускоряване на процеса на термообработка чрез въвеждане на смес от цинков оксид, глет и т.н.
Багрила (охра, антимон пентасулфид, ултрамарин и т.н.) се въвежда в сместа в количество до 10% от теглото на каучука.
Методи за получаване на Rti
Технологичният процес е-TION на гумени технически части с разходите на отделните последователни стъпки: получаване на гума CME-си, отливане и втвърдяване.
1) Метод за получаване на гума състав е смес от нейните съставни компоненти. Преди смесване каучук превръща в състояние Pla частици система с множествен достъп kaniem това чрез специални ролки, предварително затоплена до 40. изпарят-RY на 50 ° С Смесването се извършва в един червей или миксер на руло. Първият компонент на препарата се прилага антиоксидант смес, последната - на вулканизатор или вулканизация ускорител.
2) каландриране се използва за каучукови смеси полу-cheniya под формата на листове и ленти от каучук и е свързан с отлагания на гумени листове и гумено покритие ленти (дублиране). Операцията се извършва с mnogovalkovyh машини - календари. По време на получаването на гумирана тъкан в междината между календар ролки 3 се предават едновременно PLA-4 stifitsirovannuyu каучук състав и тъканта 2. Съставът на каучук влиза в междина между горните и средните ролки obvo-lakivaet средната ролка и навлиза в една празнина между центъра и долните валци чрез което тъканта. Близък ролка се върти с висока скорост от по-ниска. Докато осигуряване на разликата в скоростта Vaeth триене на каучуковата смес в тъканта. Многослоен гумирана тъкан се получава чрез преминаване lennogo определен брой на листове от монослой пробив-zinennoy тъкан чрез ролки календарни. В радиация плат се навива върху барабана 1 и след втвърдяване.
Непрекъснато екструзия-образуват ispol'uet за профилирани каучукови изделия (тръби, пръти, Pro-Leu остъкляване). Подробности за непрекъснати на машини за екструзия произведени тип червей. По този начин, обхващащ vayut гумено-метални жици.
Натискането на един от шарнирните-novnyh методи за производство на фасонни части (втулки, О-пръстени, V-колани, и т.н.). Притиснати в мен-форми-металик. Нанесете горещо и студено пресоване. При натискане се случват едновременно оформяне и подробности вулкани-ционни.
Леене под налягане се де Тали сложна форма. Каучуковата смес влиза под налягане при температура от 80 до 120 ° С през отвора на спру в матрицата, което значително свиване-schaet вулканизация цикъл.
3) Вулканизация е последната операция производство на каучукови изделия. На вулканизация се провежда в SPE-циален-Вулканизатори камери на ТЕМ peratures 120. 150 ° С в атмосфера nasy-schennogo пара на при ниски налягания. В процеса на втвърдяване протича про-химична реакция на сяра и каучук, в резултат на което линейна молекулна структура на каучука се трансформира в окото, което намалява еластичността и повишава резистентността към орга-радикално разтворители увеличава фур-еска сила.
Свързани статии