През последните години, производителите започнаха да произвеждат дървени трупи. подходящ не само за вътрешна украса на домовете, но и за строителство. Модерните технологии и производството на дървени трупи позволи да се изгради структура, която не е допуснат силата на тухли или бетон. В тази статия ще опише подробно как да се произвежда кръгли трупи и какво оборудване се използва за това.
Предимства и недостатъци на материала
Основните предимства на продукта:
- естествени и екологично чист материал;
- ниско teploprovidimost;
- Висока якост и надеждност на материала.
- Недостатъци на кръгли продукти:
- възможно деформация на продукта;
- трудности при обработка;
- поява на дълбоки пукнатини, дължащи се на неправилно или погрешно използване.
Класификация на технологичните процеси, предимства и недостатъци
Производството използва три основни метода за производство трупи:
класическия подход
Wood се затяга в центъра и краищата на ротационното, движещи режещото устройство премахва чипове и се движи по протежение на детайла. За този метод, използвайте позиционни машини.
Основното предимство на този метод е възможността да работи с трупи от всяка кривина. машини за металообработващи машини детайл внимателно и биене в резултат стойност е сведена до минимум.
позиционен метод
Основното предимство на този метод е да се работи с всеки детайл, при което лъчът има минимално изкривяване.
Прави чрез метод
За информация! Per машини 8-часови смени за производството на дървени трупи са в състояние да обработва няколко десетки кубически метра дървесина.
Залепени кръгли трупи
Процесът и технологията за производство на ламиниран фурнир от дървени трупи, напомнящи за производство на ламиниран фурнир дървен материал. технология разликата е повече оцилиндърни трупи. В скалните иглолистни дървета, използвани като материал. Производственият процес се състои от:
- отстраняване на беловината (най-влажен и свободно парче дърво);
- След това изрежете продукти;
- готови плоскости се поставят в специален сушилня и се суши до 10-12% влага;
- След борда е положена плътна и смолисти част от лицето нагоре, т.е. отвън, тя дава възможност за укрепване на защитната функция на ламинирани продукти;
- лайстни са залепени хидравлична преса;
- последен етап - оцилиндърни, профилиране и рязане на брави специално за построяването на къщата.
За информация! Залепени кръгли трупи може да се сравни с монолитна с използването на лепило върху естествената основа на продукта става все по-трайни и могат да издържат на всякакви условия.
оборудване, използвано
За производството на ръбове и трупи слотове използва специален дървен материал: триони и резачки. Снимката показва пример за формиране на журналите на профила
процес закръгляване зависи от струг режещия механизъм. Производство трупи процес заточване могат да се извършват, когато основният движение е въртенето на детайла, в който метод чипове образуват непрекъснато. Елементите на рязане са:
- ротор - са оптимални конфигурация елемент в устройството;
- ъглови ножове - използването им е възможно само с участието на квалифициран специалист.
Фрезоване, т.е. Основният движение изпълнява инструмент използва модерна производствена tortsevokonicheskuyu нож.
Заслужава да се отбележи, позиционирайте машината с подвижна фрезоване единица изпълнява профила производство само след формирането на цилиндъра. Качеството на секат дървета на не зависи от вида и марката на струг, рязане на детайла зависи изцяло от степента на инструмента за заточване, неговата конфигурация и правилната работа.
Важно! Всеки преконфигуриране на оборудване може да доведе до неправилна обработка на препарати и формирането на брака.
Функционалност стругове могат да се разделят на:
- ЦИЛИНДРИЧНИ универсална машина;
- трион за разрязване по дължина;
- Машина за канал за вземане на проби;
- chashkorezny машина.
Технологичен процес на производство на кръгли продукти
Производственият цикъл е разделен на 8 етапа, и започва с факта, че кръгли трупи са подредени по вид и приложение. Най-често otsilindrovannoye продукти са изработени от иглолистни дървета. Отделът получи огромно количество гора с недостатъци и слабости, тя се сортира и като резултат оцилиндърни прави изключително от избрания дърво.
Процесът на вземане на полуфабриката оцилиндровани важен етап в производството на дървени трупи за тази цел струг фреза тежък клас. Заготовката е фиксиран в центъра и е лесно да се върти около оста си. По този начин, втората стъпка е, че грубо и чисто мелницата се движи последователно по протежение на дневника. Благодарение на груб мелница натоварването е премахнато с чиста, рязане увеличения ръб на ресурси, което да се постигне високо качество на произвежданите части.
Кръгли трупи с минимална дебелина отклонение има високо качество на повърхността. Диференциална диаметър статии може да бъде не повече от 2-4 мм, в съответствие с техническите изисквания. Етап No4 се състои в производството на лунен жлеба и компенсиране пропил.
е необходимо жлеб лунен за да се позволи монтажни трупи плътно долепена помежду си чрез изолацията. Както изолационния материал е минерална вата или юта влакна. Компенсация чрез рязане по този начин облекчаване на напрежението и насочва крекинг дървото по време на свиване. Следващата стъпка е линията на 5 дървопреработването, който ви позволява да оптимизирате рязане на продукти точно.
След това се извършва рязане чаши, които функционират за заключване на ъгловото момента на структурата на монтаж. Този елемент осигурява висока якост и структурна стабилност по време на монтаж и експлоатация. Етап No6 - Започва чаши трупи
Следващата задача - изпълнение rastortsovki трупи по цялата дължина според проектната документация.
No8 етап от производството е за производство на механична слот, намушкан улеи и шипове на края на дневника за монтаж на врати и прозорци отвори.
Последният етап от производството на дървени трупи е третирането с антисептични и противопожарни средства резистентност.
параметри закръгляване
Обикновено, трупи, произведени съгласно стандартни Parameres чрез които проекти, изпълнявани различни дизайни. Снимката показва стандартните размери на продукта
- Стандартната дължина на готовия камшик е 6 метра, ако искате да произвежда нестандартни продукти, производителите ще могат да го направя, но цената ще бъде малко по-висока.
- За изграждане на къщи, стопански постройки и различни вани, използващи продукта с диаметър 12-20 см, тази стойност ви позволява да защитите вашата стена от замръзване.
- За капитално строителство на продукта се използва в диаметър 22-28 см.
Съвременните технологии позволяват да се произвеждат висококачествени продукти, с помощта на който може лесно да се изграждат къща с гладки, трайни и топли стени.
Свързани статии