Cracker циркулиране на пулверизирани или сферична микро • катализатор широко разпространена в индустрията за рафиниране на петрол. Целта на тях е производството на бензин и дестилати solyarovoe основен авиационен бензин на керосин-solyarovoe дестилати. Създадена едновременно с газообразни крекинг петролните продукти по-лек, използвани като суровини за полимеризиран Сион, алкилиране единици, както и нефтохимическата промишленост.
През последните години, Япония, Германия, САЩ усвоили промишлено производство на автомобилни двигатели с вътрешно горене с принципно нова кинематична схема - роторно-бутални двигатели.
и -бензимидазол. Около две трети от цялата енергия, използвана в производството на автомобилни гуми каучук.
Важна особеност на реформиране на стойността на чиито прогресивно нараства модерен рафиниране, е възможността за преразпределение на водород, съдържаща се в маслото от фуражите. По принцип основната задача на една модерна рафинерия е производство на автомобилни и дизеловите горива. Водородът се освобождава по време на реакцията "преобразувател може да бъде въведено в по-тежки фракции суров петрол или тежки фракции от хидрокрекинг пряко или тяхната хидриране при меки условия за производство на висококачествени дизелови горива или • рафиниране суровини насочени към каталитичен крекинг. И в двата случая, постигнат спад в доходността на остатъчни горива и увеличаване на производството на автомобилни и дизеловите горива, докато повишаване на тяхното качество.
Хидроформинг в неподвижен слой катализатор се въвежда в индустрията в началото на 40-те години. Той е бил използван главно за производство на толуол и компоненти на авиационно гориво по време на Втората световна война. Малко след 1 инжекция на този процес, тя придоби значение основен източник на високо толуол чистота. Малко по-късно, той е разработен от модифициран процес с помощта на сулфид! волфрам-никел катализатор. След Втората световна война, повечето от растенията, работещи в равновесно състояние катализатор • слой alyumomolibdenovogo се премине към производство на бензин -Автомобилни; експлоатационни единици, използващи катализатор волфрам-никел сулфид за продължаващото производство на ароматни въглеводороди.
С този подход, намалено производство на бензин, но в същото време
С включването на схема обработка на термичен крекинг катран е създадена възможността да се произвеждат стандартно течно гориво с вискозитет от 15 ° Engler при 80 ° С През периода на 1965-1987 година. производство на бензин се увеличава с 5.5 пъти, а струя и дизелово гориво - от 6,8 пъти. Развитието на рафиниране на нефт и нефтохимията е създала възможност да се увеличи максимално отговаря на нуждите на страната в razno-
Производство на 375 моторни бензини
§ 76. Производство на автомобилни бензини
Най-важните продукти на нефтохимическата промишленост се отнася бутадиен. Когато се комбинира с полимеризация на стирен бутадиен синтетичен каучук Буна дава GR-S или S. общото производство на бутадиена възлиза на, например, в САЩ през 1956 г. до 650000 гр .. М.
Дехидриране на парафини и олефини. Бутадиен производство и
Дехидриране на парафини и олефини. Производство на бутадиен и изопрен
Основните направления на потреблението на нефт или газ въглеводороди в нефтохимическата промишленост в Съветски съюз и в чужбина са: 1) производството на ацетилен, амоняк, метанол, синтетичният газ, и други страни потребители, предимно природен газ; 2) Получаване на бутадиен, изопрен и Bu Tilenov друга използване главно С4 и С5 въглеводороди, съдържащи се в природните, свободни и петрол крекинг растителни и пиролизните газове; 3) получаване на по-високи олефини, диолефини, алкохоли, киселини и други потребители на парафини и парафинови концентрати или дестилати; 4) производство на бензен, толуен, ксилен и други мононуклеарни ароматни въглеводороди използват тесни фракции на отделните първичен бензин и бензин вторичен произход; 5) Получаване на етилен, пропилей и други ценни въглеводороди консумират различни видове газообразни и течни петролни суровини.
Други процеси олефини преобразуване. Промишлени и търговски обект пощенски плик стойност бутен преобразуване намалява с намаляване на серийния номер на хомоложни серии. Освен третичен производство бутил алкохол поради хидратация IsoBu-Thelene и вторичен бутанол поради хидратация на нормални бутен основните процеси на химическо рециклиране са бутени полимеризация и съполимеризация на изобутилен за производството на еластични и термопластични полимери, които са известни на пазара на търговия, бутилов каучук и гумени vistaneks. Бутадиен - основен мономер в производството на синтетичен каучук, или бутадиен-стирол, бутадиен-акрилонитрил, и Полибий, tadienov. Тъй като търсенето на бутадиен мономер е достатъчно висока, основна обработка на нормални бутени е производството на бутадиен от дехидрогениране. Основни методи на превръщане на въглеводороди до радикали на С4 и тяхната относителна икономическо значение, дадени в таблица. 51.
Тя ще изглежда, че всичко е наред. Но дори и ако ние всички ресурси C4 крекинг и пиролиза ще насочи синтеза на МТБЕ, че все още е необходимо за него няма да бъдат удовлетворени. Имаме нужда от нов мощен източник на суровини за производство на МТБЕ. Те трябва да бъде бутан произвежда в рафинерии и газови инсталации. Прогнозна схема схематично МТВЕ синтеза е както следва. Бутан изомеризация изложени. Получената смес от изомери се подава на дехидрогениране, а след това - синтеза на МТВЕ. Там, той се отстранява от изобутилен. Останалите бутен-бутан фракция може да се отнася до добив на N-плячка окръг или друг синтез в която е днес традиционно ръководство: алкилиране, производство бутадиен EMOP-бутанол и др.
C: Н4. В началото тя е доста скъпо за хидратиране на сярна киселина, но няколко години по-късно той е заменен от по-ефективна директна хидратация на твърд хетерогенен катализатор. Алкохолът е станал по-евтин, но производството на бутадиен въз основа на него все още не си струва да се развиват. На дехидрогенирането на бутан е по-евтина и тази технология постепенно се заменя етанол в синтетичен каучук промишленост.
3. Производство на бутадиен от m-бутан:
В промишлеността, етилов алкохол се използва като спомагателен продукт в множество proizvodstvah1. Много големи количества консумацията му в производството на бездимен барут. Много преработени в алкохол, оцетна киселина и оцетен анхидрид, необходимостта от които за производството на целулозен ацетат непрекъснато нараства. По-рано, на Съединените щати големи количества алкохол, влагани в производството на бутадиен по метода на два етапа. Освен това алкохолът се използва в производството на бои, за производство на козметика, в хранително-вкусовата промишленост и др. Г. Към антифризи базирани производство на етанол tetraetilsvshscha и също консумират значителни количества от този продукт.
освобождаване на етилен и бензин (((50, стр. 31. По-късно, производството на бутадиен е развита основно се дължи на дехидрогенирането на бутан и бутилен.
Свързани статии