Завършен студент gr.6061 зо
Отне Suchkov AV
1. производствен процес и неговите компоненти.
В основата на промишлени и икономическата дейност на предприятието е производствения процес, който е набор от взаимосвързани процеси на труда и естествени процеси за производство на определени продукти.
Организацията на производствения процес е да се обединят хората, инструменти и предметите на труда в един процес на производство на материални блага, както и да се осигури рационалното комбинации в пространството и във времето на основните, спомагателните и обслужващи процеси.
Производствените процеси в детайлите на съдържанието (стъпка процес, експлоатация, елемент) и местонахождение (услуга, преразпределение, отдел, отдел, секция, агрегат).
Множество от производствени процеси, протичащи в предприятието, представлява комбинирано производство процес. Производственият процес на всеки тип предприятие, наречено частния производствен процес. От друга страна, по-специално процеса на производство може да бъде изолиран като частични производствени процеси и завърши технологично отделни елементи частен производствен процес, не са първични елементи на производствения процес (това обикновено се извършва работниците от различни професии, като използва различни дестинация оборудване).
В етап трябва да се разглежда като основен елемент на производствения процес - технологично хомогенна част от производствения процес се извършва в едно работно място. Разделени технологично частични процеси представляват етап от производствения процес.
Частични производствени процеси могат да се класифицират по няколко критерия:
- по предназначение;
- естеството на потока от време;
- методи за въздействие върху предмета на труда;
- естеството на наетата работна сила.
Като методи за цел изолиран основна, спомагателни и обслужване.
Основните производствени процеси - суровината превръщането на процесите и материалите в готова продукти, е основният профил
продукти за предприятието. Тези процеси се определят чрез представяне на този тип продукт (препарат суровина, химичен синтез, смес от суровини, опаковане и опаковка) технология.
Спомагателни производствени процеси, насочени към производството на продукти или извършването на услуги за осигуряване на нормалното протичане на основните производствени процеси. Такива производствени процеси имат свои собствени работни позиции, различни от позиции от работата на основните производствени процеси. Като правило, те се извършват паралелно с основните производствени процеси (ремонт, контейнерни, управление на инструмент).
Обслужващи производствени процеси позволяват създаването на нормални условия за възникване на основни и спомагателни производствени процеси. Те не разполагат със собствен труд и обектът се случи, обикновено в серията с първични и вторични процеси, осеяни с тях (транспорт на суровини и готова продукция, съхранение, управление на качеството).
Основните производствени процеси в ключови отдели (сектори) в предприятието и съставляват основната си продукция. Спомагателни производство и услуги процеси съответно в помощни и сервизни магазините - формират спомагателни икономика.
Различни роля на производствените процеси определя разликите в различните видове контролни механизми за производствени единици в целия производствен процес. В същото време, на класификацията на частичните процеси на производство по предназначение може да се извърши само по отношение на едно или друго лице процеси.
Комбинирането на основната, помощно вещество, подкрепата и други процеси в специфична последователност представлява производствения процес структура.
Основният производствен процес е процес на производство и основните продукти, която включва естествени процеси, процеси и работни процеси, както и оперативна съвместимост prolezhivanie.
Естествен процес - процес, който води до промени в свойствата и състава на обекта на труда, но се случва без човешка намеса (например, при производството на определени химични продукти).
Natural производствени процеси могат да бъдат считани за необходимите технологични паузи между оп-токита (охлаждане, сушене, стареене, и т.н.)
Технологичният процес е съвкупност от процеси, които водят до желаните промени в предмета на труда, т.е.. Д. Той се превръща в крайния продукт.
Спомагателни операции допринасят за изпълнение на основни операции (транспорт, контрол и продукт сортиране т. D.).
Workflow - множеството на всички работни процеси (основни и спомагателни операции).
Структурата на производствения процес се променя под влияние на оборудване технология приложните, разделението на труда и организация на производството, и други.
Синхрона prolezhivanie - почивки, предоставени от този процес.
Поради естеството на потока във времето се изолира и периодични непрекъснати производствени процеси. В непрекъснати процеси, няма прекъсвания в производствения процес. Изпълняване на операции по поддръжка на производство се извършват едновременно или паралелно с основните операции. В периодичен процес, и служи за изпълнение на основни операции осъществят последователно, при което основният производствен процес се прекъсва по време.
По метода на влияние върху предмета на работа се изолира, механични, физични, химични, биологични и други видове производствени процеси.
По естеството на наетата работна сила в процеса на производство се класифицират автоматизиран, механизирано и ръчно.
Принципи на организация на производствения процес са допускания, на които се основава, функционирането и развитието на производствения процес.
Следните принципи на организация на производствения процес:
• диференциация - разделяне на процеса на производство на отделни части (процеси, операции, стъпки) и тяхното прехвърляне към съответните звена на предприятието;
• комбиниране - обединението на всички или на част от различен характер на процесите за производство на определени продукти в рамките на една и съща площ, предприятие или производствен;
• концентрация - концентрация на някои производствени операции за производство на технологично еднородни продукти или приложи функционалния хомогенна работа на индивидуално работни места, гари, работни групи и продуцентска компания;
• специализация - възлага на всяко работно място и всеки отдел е строго ограничен кръг от работни места, операции, компоненти и продукти;
• универсализация - производство на части и продукти от широк набор от разнородни или изпълнението на операциите на всяко работно място или производствена единица;
• пропорционалност - комбинация на отделните елементи на производствения процес, което се изразява в тяхното специфично количествено един с друг;
• паралелизъм - едновременно лечение на различни части на една от страните на сделката до няколко работни станции и др.;.
• In-Line - изпълнение на всички етапи на производствения процес и операции по отношение на най-краткия път на предмета на работа от началото до края;
• ритъм - повторение в определени периоди от всички отделни производствени процеси и един процес на производство на даден продукт.
Тези принципи на организацията на производство, на практика, не действат изолирано един от друг, те са тясно свързани във всеки производствен процес. Принципите на организацията на производството се развиват неравномерно - в даден период от един или друг принцип излиза на преден план, или се превръща от второстепенно значение.
Ако пространствено съчетание на елементи на производствения процес и всичките му разновидности се осъществява въз основа на формирането на производствената структура на предприятието и неговите съставни единици, организацията на производствените процеси с течение на времето се отразява в установяването на реда на изпълнение на отделните логистични операции, рационалното комбинацията от време извършване на различни видове работа, определяне на календара и планирането стандарти движение на обекти на труда.
В основата на изграждането на ефективна система за логистиката на производство е графика производство, образувани въз основа на целите, за да се отговори на търсенето на клиентите и да отговори на въпросите: кой, какво, къде, кога и колко ще произвежда (производство). Производство график ви позволява да настроите диференцирана за всяка структурна единица обем на производството и времеви характеристики на материалния поток.
Използваните за получаване на производствените графици методи зависят от вида на производството, и характеристики на параметъра за захранване и за може да бъде единичен малък мащаб, сериен, голяма партида, маса.
Характерно за вида на производството допълва характеристиките на производствения цикъл - за период от време между началото и в края на производствения процес във връзка с конкретен продукт в рамките на системата за логистика (предприятието).
Производственият цикъл се състои от работно време и интервали от време при производството на продукти.
На свой ред, на периода на работа се състои от главен път процес, времето за изпълнение на дейностите по контрола в транспорта и монтажа на времето.
време Break е разделена на път оперативно съвместима, интер-област и други облекчения.
Продължителността на производствения цикъл зависи от характеристиките на потока от материал, който е сериен, паралелен, паралелни серии.
В допълнение, по време на производствения цикъл също е повлияна от формата на технологичната специализация на производствените единици, системата на организация на производствените процеси себе си, в прогресивния на приложните технологии и нивото на унификацията на продуктите.
Производственият цикъл включва времето за изчакване - това е интервалът от датата на получаване на поръчката до момента на неговата екзекуция, което е важно да се сведе до минимум първоначално определи оптималната партида от продукти - партията, на което цената на един продукт представлява минимална сума.
За решаване на проблема с оптимален избор на партията да се предположи, че разходите за производство се състои от преките разходи за производство, от преминаването към съхранението на запасите и струва разходите за оборудване и престой при смяна на игри.
На практика често оптимална партида се определя чрез директно преброяване, но по-ефективно е използването на математически методи за програмиране за формирането на логистични системи.
Във всички области, но най-вече в логистиката на производство, от решаващо значение система от правила и норми. Тя включва курсове, така потребление обобщени и подробни материали, енергия, използване оборудване, и така нататък. Г.
2. Методи за решаване на проблема транспорт.
Проблемът за транспортиране (класически) - проблемът на оптимално транспортиране план хомогенен продукт от хомогенни точки на присъствие в еднакви точки на потребление на хомогенни средства (предварително определено количество) с статични данни и подход колинеарни (това са основните условия на проблема).
За класическа транспорт проблема с два вида проблеми: цената на теста (за постигане на минимална цена на транспорт) или разстоянието и критерий време (най-малко отделя повече време на транспорт).
Начините за търсене на решения История
Проблемът за първи път е формализирано от френски математик Гаспар Monge през 1781 г. [1]. е направено Основният напредък в областта по време на Великата отечествена война, съветски математик и икономист Леонид Канторович [2]. Ето защо, понякога проблема се нарича транспорт проблема с Monge - Канторович.
методи на разтвор
Свързани статии