В брой - практическа работа № 4
Плавателни съдове с механична
Механично смесване устройства се състоят от три основни части: миксер; вертикална, хоризонтална или наклонена ос, на която е фиксирана на бъркалката и устройството. В зависимост от скоростта на въртене се класифицират в висока скорост (скорост на въртене 40 и 1) и ниска скорост (скорост на въртене на не повече от 1 и -1). За ниска скорост отнесе нож, рамка, котва бъркалка, високоскоростна - турбина и винт. Видове и размери на смесване устройства за вертикални машини са определени в IEC 20680-75. изисквания ГОСТ за основните видове смесителни устройства са изброени в приложение Б.
Изчисление на ферментатори с механична бъркалка
Цел: Да се изследват устройства капацитивни устройство, като смесващи устройства и апарати основните конструктивни изчисления устройства и смесителни устройства като пример за изчисление за работен обем даден ферментатор.
Процедурата за извършване на изчисления
Всеки студент извършва изчисления на собствения си в съответствие с индивидуалните задачи.
Преди извършване на изчисленията насипна плътност на хранителната среда, динамичен вискозитет, топлопроводимост, налягане във ферментатора през парна стерилизация това, с капацитет на топлина. Изчисленията могат да използват данни VNIIbiotehniki: обемна маса на хранителна среда е в диапазона = 1060-1070 кг / м 3. динамичен вискозитет в границите = 0.001. 0.00155 Pa · S, специфичната топлина се приема равна с = 4186 J / (кг · К), топлопроводимост = 0,6 W / (м · К).
За да се стерилизира хранителната среда вътре ферментатора е необходимо да се създаде работно налягане от най-малко 0,2 МРа. фактор на запълване на съоръжението зависи от среда състава и вида на възрастен организъм к = 0.5. 0.65.
Структурната изчисляването на ферментатора. Работен обем Vp единица се изчислява с помощта на формулата:
Изчисление на механична бъркалка ферментатор. За смесване културална среда в периода на растеж на микроорганизми, използващи различни бъркалки: острие, котва, рамка, турбина, витлото. Поради нарастване на биомасата увеличава вискозитета на течната култура, разбъркване и аериране влошава среда. За да се засили смесване суспензии, препоръчани турбина бъркалка.
Диаметърът на бъркалката на турбината се изчислява по формулата:
където Din - вътрешен диаметър на биореактора, т.
М. получава директории стойност е избран смесител с ефективна система за разбъркване. Характеризиране на смесване устройства е показано в таблица 1 от допълнение А.
Ние определяме скоростта на разбъркване на по формулата:
Според получените бъркалките скорост приемам реалното му скорост.
На приема стойността на скорост на въртене бъркалка каталог NIICHIMMASH избраната предавка.
Очакваме консумация на енергия бъркалка за смесване на нарастващата култура, без влияние на помощни средства:
при което - енергиен критерий, който зависи от интензивността на смесване и се характеризира с центробежна число на Рейнолдс (ТВЕ); - средна плътност, кг / м 3; N - скорост на миксера 1; - диаметър на работното колело, т.
Число на Рейнолдс, може да се изчисли по формулата:
при което - динамичен вискозитет на средата Pa · S.
В зависимост от критерия за енергия от ТВЕ Nm за бъркалките за тип намиране на стойността (VN Stabnikov процеси и оборудване за производство на хранителни продукти -M хранително-вкусова промишленост, 1976:.. 127-130).
Уреждане вал на бъркалката мощност изчислява по формулата:
при което - мито машина растяща култура; - коефициент като се отчита нарастване на потреблението на енергия поради увеличаването на растяща култура на резистентност по време на растеж (= 1,1); - коефициент като се има предвид увеличаването на консумацията на енергия за преодоляване на съпротивата, причинени от спомагателните устройства.
където KP - коефициент на съпротивление на прегради; Km - коефициент на допълнителна устойчивост миксери; KFR - коефициент тръба устойчивост за подаване на въздух; КТ - коефициент лайнер на съпротивителен термометър. Стойностите на тези съотношения са показани в Таблица 2 (допълнение А).
Силата за преодоляване на триенето в жлеза вал се изчислява по формулата:
където п - вал скорост бъркалка 1; г в - вал диаметър, m; Sc - дебелина вал салникова набивка, m; р - Air Работно налягане в апарата над нивото на течността в Ра; HC - височина на опаковката, м (можете да вземете
Диаметър на вала на бъркалката устройство се определя от формулата:
където MCR -krutyaschy вал на бъркалката въртящ момент в Nm; - допустимото натоварване на материала на усукване на вала N / mm 2; см - Изменение на корозия, ерозия и износване, мм.
Въртящият момент на вала на бъркалката е равна на:
където Np - TDP предава на W вал; п - граница на безопасност.
изчислена стойност, умножено с коефициент г за да се осигури 1.25 вал скованост.
Свързани статии