Наличието на въздух в течността може да бъде причинено много проблеми в хидравлична или смазочни система, като например. високо ниво на шум, бедни управляемост механизми, поради високото съдържание на въздух и течност, увреждане вследствие на кавитация, деградация течност.
Апарати за премахване на мехурчета от хидравличната течност се използва за механично отстраняване на въздуха, но решаването на този проблем, те също да помогне за намаляване на размера на резервоара за хидравлично масло и да намали общите разходи на системата (вж. "Основната функция на резервоара за хидравлично масло"). Тази статия описва принципите на експлоатацията и поддръжката на устройства, които могат да бъдат инсталирани в хидравличната система за физическото отстраняване на въздушните мехурчета по време на работа на системата.
Кавитация се случва, когато налягането в качеството на газ течност се разтваря в течността под налягане на насищане. По времето, когато балонът се съдържа в течността циркулира в системата попадне в район с високо налягане (обикновено хидравлична помпа), тя се унищожава, както е показано на фигурата по-горе. В зависимост от налягането в хидравличната помпа, този процес може да доведе до сериозно увреждане и да причини висока честота на вибрациите, шум, термично разграждане на маслото.
Хидравличния резервоар на газови мехурчета може да бъде предимно върху повърхността под формата на пяна, но може да бъде в най-хидравличната течност, както е показано по-долу.
Ако мехурчета в течността и хидравличния резервоар, те могат да бъдат засмукани в помпата, при което техните обем се увеличава в първия поради ниско налягане на смукателната линия, и след това се редуцира отново, когато те достигнат висока регион налягане. Такова почти адиабатно компресия (флакон се загрява, но не значително да се повиши температурата на околната течност) в резултат на високо локализиран температура в интерфейса на газ-течност, което води до термично увреждане на маслото и образуването на сажди.
От гледна точка на въздействието е трудно да се направи разграничение между двата процеса, така че в тази статия ние ще ги както разгледа като единен процес на кавитация.
Има различни причини, въздух, за да влязат в системата, като например.
- Устойчивост на усвояване.
- Спадът на налягането по време на преминаването на флуида през отворите.
- Спадът на налягането по време на флуид протича през тръби и маркучи.
- Турбуленцията от отваряне или затваряне на клапана.
- Шокови вълни, причинени от внезапното затваряне на клапаните или рязко спиране на помпата.
- Спадът на налягането поради внезапното отваряне на клапана.
- Външни сили, действащи върху буталния прът на хидравличния цилиндър.
- Недостатъчна течност за работа на хидравличната помпа.
В Системи за смазване с входа за течност на зъбните колела или лагери при преминаване през тези мехурчета може да създаде ефект на разпенване. Обикновено, физични и химични ефекти, произтичащи от такива процеси са нежелателни, като например увеличаване на шума система, ефектът известен като "вода чук" обикновено се придружава от кавитация.
Освен това, кавитация може да доведе до увеличаване на окисляване на маслото. Ако балонът съдържа запалим газ, може да се запалят поради повишаване на температурата, което е съпроводено с компресия. Този процес продължава наносекунди, но местните температурите могат да достигнат до 1100 ° С и по-горе. Този процес се нарича още "микро-дизел" и може да доведе до окисляване на маслото, внезапни промени в налягането, които го придружават, kvitantsionnoy да доведе до ерозия на хидравличната помпа и други компоненти. Освен тези добре известни методи, кавитация може да доведе до образуването на химически междинни съединения, които могат да повлияят на вторични окислителни и намаляване на процесите.
Други проблеми на хидравлични системи поради наличието на мехурчета в хидравличната течност:
- Повишаване на температурата на маслото.
- разграждане на маслото.
- Влошаване на смазващи свойства (поради загуба на вискозитет или замърсяване).
- Намалената топлопроводимост.
- Кавитация и ерозия.
- А силен шум.
- Намаляването на коефициента на еластичност (поради наличието на мехурчета в течността).
- Намаляване на капацитета на помпата.
- Ниските диелектрични свойства.
Наскоро компанията «Opus система, Inc» е разработил устройство за механично отстраняване на мехурчета от хидравличната течност, която е получил оригиналното име на «Bubble Eliminator», която е преведена от английски разделителни мехурчета
Как работи. Апаратът се състои от конусна тръба с кръгло напречно сечение, която се намира в цилиндричната камера на устройството. Течността, съдържаща мехурчета, влиза в устройството под прав ъгъл от тръбата за вход и създава завихряне на потока, който циркулира през канала за поток. Спираловидния поток, ускоряване на което намалява радиусът, налягането на течността се намалява по протежение на централната ос съгласно закона на Бернули. До края на конична тръба вихров поток забавя, налягането се намалява, и течните движи към изхода.
Стойността на центробежната сила зависи от разстоянието, така мехурчета вихрови движат към централната ос поради стойностите разлика от центробежната сила. Малките мехурчета създават въздушен колона на спираловидния поток се върти в центъра, където налягането е най-ниската. След това мехурчета се отстраняват от устройството през клапата.
А) аерирана течност В) деаериран течността.
използването на
Балон токоизправител може също да бъде свързан към изпускателния тръбопровод, беше демонстрирано, че той ефективно отстраняване на мехурчета от хидравлични течности, предотвратяване на кавитация и повреда на оборудването.
Използване на оборудване за отстраняване на въздуха от хидравличната течност може да се намали обемът на резервоара за хидравлично масло, и в допълнение, осигурява следните предимства.- Намаляването на физическите размери и цена.
- Това намалява разграждането течност, като по този начин за удължаване на срока на неговото използване.
- Предотвратяване на кавитация и шум в помпата.
- Намаляване на течност за пресоване и по-добри динамични характеристики.
- Опростен хидравличен резервоар без дизайн преграда.
Свързани статии