Отделните единици са свързани в мрежа чрез запояване. За да се подобри качеството на поток заварка се използва за запояване медни тръби.
Каква трябва да бъде поток за мед?
Качествена поток за спояване медни тръби заседава няколко изисквания:
- Непрекъснатото равномерно покритие в зоната на работа.
- Индексът на вискозитет и плътност по-ниска от тази на спойката, за да завършите настъпили смяна.
- Разтварянето на филм оксид и защитата метал от повторното окисляване.
- Запазва се добра видимост шев.
- Химична стабилност, потока не трябва да се разложи при нагряване.
- отстраняване Лесно утайки при завършване на работата.
- Възможност за работа по вертикални участъци.
В края на запояване поток остатъци се отстраняват внимателно с разтворители.
Видове потоци за мед
Потоци се различават по техния химически състав и свойства. Например, за почистване на замърсяване метал от спойката и подобряване използване добив борна киселина, цинков хлорид, солна киселина. За създаване на защитен филм се използва смола, восък, различни смоли.
За да работите с медни тръби, можете да използвате различни видове потоци:
- Liquid. Веществата се съхраняват в затворени тръби, използвани във връзка с меки припой.
- Прах. Сухи строителни смеси, които са лесни за съхранение, но винаги е полезно, когато спояване.
- Flux паста. Веществата се продават като завършен продукт и могат да се използват веднага.
Потоци се различават по основните си свойства.
В зависимост от условията на експлоатация избрани най-подходящ метален състав:
- Веществото с антикорозионни свойства. Съставът поток включва разтворители и фосфор. При нагряване, те взаимодействат до образуване на органичния материал. След като работи суспензия отстранява много лесно, без помощта на специални инструменти.
- Вещество осигурява висока чистота и естетика на шева. Поток се получава на базата на злато, етанол, вазелин или салицилова киселина.
- Активирани потоци. За тази група съединения включва колофон, боракс. Borax се стопява при нагряване до 70 ° С без изолиране токсични летливи вещества.
Активираните съединения често се получават директно на мястото на работа. За тази смола се смесва с салицилова киселина, анилин, диетиламин и анхидрид.
Запояване мед потопена
По време на запояване мед подфлюсово ток протича през проводника само в полет да предостави пет пъти производителността в сравнение с ръчен процес дъга. Използване на висока плътност на заваръчния ток в този случай не причинява лющене на покритието и прегряване на електродите в радиус. Работата с дебели метални листове се извършва без ръбове раздел като заготовката се стопяват по цялата дълбочина.
Технологични особености на процеса:
- В идеалния случай, трябва да се поток, получен от спойка материал техните работни температури са възможно най-близо. Това улеснява работата на специалист, който няма да се налага постоянно да следи жегата.
- Когато температурата на спойката на съвпадение операционна и поток, тя може да се използва за контрол на температурата на запояване. Това помага да се намали количеството на повреда на заготовката по време на работа.
Флюс за запояване мед паста не позволи въздействието на кислород на разтопения метал, подобряване заварка сила.
Шлаката оформен върху повърхността на заварка, увеличава скоростта на кристализация намалява броя на кухини и чужд материал в припокриването. Това усложнява работата на потопени само увеличава плавността на метала. Но качеството и бързината на изпълнение на строителството обхване всички възможни недостатъци.
Свързани статии