Пороци, пневматични

Предишен ◈ Следващото

Традиционните менгемета имат ръчна терминали винтови, които по днешните стандарти не е достатъчно удобно. Работата с него, механикът прекарва много усилия и допълнително време, за да се заключва и освобождаването на детайлите. Ето защо, по-практичен пневматично менгеме. Те скобата извършва с помощта на сгъстен въздух под налягане от 4-5 кг / см2. Въздух под налягане за производство обикновено идва от въздуха на отделен ред от инсталация компресор, който предлага всички пневматични машини и съоръжения.

Едно изпълнение на конструкцията на пневматичен универсален менгемето включва основа 2, към която е прикрепен корпуса 1. Във вътрешността на корпуса е пневматичен цилиндър с бутало 10 и разпределение кран 3. буталния прът 8 е снабдена с тяло с наклонена кройка, която влиза в жлеба на плъзгача 9. Последна използване винт 7 е свързан с подвижната челюст 5. втората челюст 6 фиксиран.

Използването на сгъстен въздух може да се доставя да се включи цилиндър или в долната част на нея, за буталото или на върха - над нея. Съответно, буталото се движи нагоре или надолу. В първия случай стволови опашка наклонена пързалка движи надясно и елементът се затяга между челюстите. През втората челюст 5 се движи от ляво, и елементът се освобождават. кран се управлява дръжка 4. При подаване на въздух за една част от друга част на цилиндъра е свързано с околната среда, и изчерпва сгъстен въздух изходите тях. Разпределение клапан взаимодействие с гъвкав маркуч канал.

Стандартна затягаща сила е около 500 кг. Понякога, когато се работи с чупливи или тънкостенни части, тези усилия трябва да се намали. В този случай лапите е свързан с допълнителен въздух линия през вентил за намаляване на налягането, което намалява налягането на сгъстен въздух.

Игрални пневматични съединители по това, че обикновено са конфигурирани да работят с поток от подобни части. Следователно, подвижната челюст се премества само от 3-5 мм (режим на въртене - CLIP). При преминаване към обработката на различни по размер части подвижна челюст е реконструиран под тях ръчно чрез винт 7.

Тялото 1 може да се върти около центъра на основата 2, така че тези съединители се въртят. Желаното положение е фиксирана с болтове корпус, който глави са в Т-образна кръгъл жлеб.

Прилагане на пневматични съединители опростява и ускорява работата на работника. Други тяхната структура се характеризира с помощта на пневматичен цилиндър вместо на гъвкавия диафрагмата. Тези съединители и се състои от основа 1 и ротационно тяло 11 с фиксирана челюст 6. подвижната челюст 5 неподвижно прикрепен към направляващите шини 3.

Диафрагмата 13 е направен от твърд каучук кърпа. Това е една от стените на камерата 12 и лежи върху стоманен диск 14. Сгъстеният въздух се подава в камерата 2. Мембраната на въздух тръба налягане тя се огъва надолу, докато се движи надолу, и диска 14, прикрепен към нея чрез преместване на пръта 16 и прът 15. Крайните навивките на образен лост 8, на второто рамо на който притиска повдигачът 9 към рамата 10. Тази подвижна част и има в предната си част с резбован отвор, в който винта 4 интегрирани с подвижната челюст 5. артикули, 9, 10, 4 и 5 под действието на лост 8 се движат в дясно. При който обработваемото изделие е затегнат между челюстите 5 и 6. Първоначалното разстояние между челюстите се регулира чрез винт 4.

Когато предене части, се използва сгъстен въздух. Въздухът е просто изхвърля от камерата 12, диафрагмата заема първоначалното си положение, и движещи се части се връщат на местата си от пролетта 7.

Силата на тези съединители може да достигне 2500 кг, движещи се челюсти е до 6 mm. Мембранни съединители в много случаи са за предпочитане пред лапите на цилиндъра.

Максималното налягане на сгъстения въздух, както вече бе споменато, е 5 кг / см2 и половина неприемливо. Това се дължи на разширяването на прекарал сгъстеният въздух се изпуска в атмосферата. Разширяването е рязко охлажда и водна пара се утаява като ледени кристали. С увеличаване на налягането, те ще смути работата на пневматични устройства.

Следователно, ако е необходимо, за да се получи още по-голяма затягаща сила, приложена върху ръкохватката на голям диаметър пневматични цилиндри или хидравлични устройства се използват, при което работният флуид действа масло под налягане до 40 - 50 кг / см2. Такова високо налягане може да се намали диаметъра на цилиндъра, така че хидравличните лапите икономична въздух.

Свързани статии