3. Разликата в температурата.
Индикация за правилното горене в пещта също така служи като варова пещ долната температура и температурата на газа, излизащ от пещта. При нормална работа на пещта температурата на вар дъно от 45 - 55 ° С и температурата на горната фурната изходящия газ - 130 - 150С. Когато ненормална работа на пещта може да има следните варианти:
1. Lime студен - горещ газ. Това показва, че горивната зона се придвижва нагоре. Необходимо е да се възстанови нормалната работа или да повиши разтоварване вар от пещта, или да се намали количеството на входящия въздух.
2. Lime горещ - студен газ. Това показва, че зоната на горене се премества надолу. Необходимо е да се възстанови нормалната работа за намаляване на заустване и увеличаване на въздушния поток.
3. Lime горещо - горещ газ. Това показва, че зоната на горене се разтяга във фурна. Причината за това може да бъде основно три причини:
а) или като кредата на багажника е много фини частици; зарежда в пещта на такива големи парчета изхвърля разпределение материал устройство по периферията, и да се промени по същество в центъра. Въздухът задвижва вентилатора се влива в по-голямата част от обиколката си и по този начин създава зона на горене. В центъра, поради липса на въздух, горивната зона получава форма конус;
или б) в стената на пещта, оформен в полето, което в едно място в долната част на забавяне на преминаването на въздух, понижаване на зоната на горене и на други места и въздух се пропуска през зоната на горене е повдигнат нагоре. От голямо значение за поддържане на концентрирана зона на горене в пещта при нормална височина има натоварване еднаквата честота пещ, която постоянно поддържа материал хоризонт в горната част на пещта и внимателна подготовка на смес от креда и кокс;
в) значителен процент от глоби в нормалните размер парчета гориво заредени в пещта. Малки парчета от светлина отгоре, а по-голям горят много по-ниски и по този начин зоната на горене е опъната.
Получаване на вар мляко
Варно мляко изисква в сода про-дането за регенериране на амоняк от амониев хлорид чрез реакция
2NH4C1 + Са (ОН) 2 → CaCl2 + 2H2O + 2NN3,
получите гасена вар с излишната вода:
СаО + H2O → Са (ОН) 2
Във водата, Са (ОН) 2 се разтваря слабо и с разтворимост температура розово sheniem намалява. При 0 ° С 0,185 грама разтваря в 100 г H2O, при 100 ° С само 0,077 гр натриев 100 г H2O. Следователно, за разлагане на хлорит Risto-амониев прилага не хомогенен разтвор и суспензията от Са (ОН) 2 във вода, наречен вар п-Лок. претеглена концентрация на калциев хидроксид vestkovom мляко трябва да бъде толкова висока, колкото е възможно, тъй като по-малко вода ще дойде от вар Molo-ком на единица дестилация където възстановен ч MIAK, на по-малко топлина (пара) ще бъдат изразходвани за нагряване на водата в процеса регенерация. Maxi-вено възможно концентрация на вар се ограничава от вискозитета си твърде вискозно окачване-Зия трудно да транспорт, почиства от примеси и дозиране. Вискозитетът на суспензията зависи не само от концентрацията на суспендира Са (ОН) 2, но и от температурата. С повишаване на температурата, вискозитетът намалява. В тази вар мляко получено при висока (
90 ° С) температура, което се постига с помощта на охлаждаща гореща вода и топлинна енергия по време на гасене самата реакция. Тази топлина-ето може да се повиши температурата на варно мляко при около-75 ° С, но на практика значителна част от топлината се губи в процеса Gachet депозитите на изпаряване на вода и топлинна радиация. Следователно, млякото на вар така perature 90-95 ° С, но може да се получи от охлаждащата вода, загрява се до 60-65 ° С
Качеството на млякото на вар оказва значително влияние върху качеството на вар. Има, например, стойността на температурата, при която се калцинира суров карбонат: колкото по-високо е, толкова по-бавно се гаси вар получава и по-малко частици се получава варно мляко. Когато температурата на изпичане е твърде висока (над 1350 ° С) се получава чрез вар което на практика вече не се гаси с вода.
Сред примеси намерени в вар, са най-засегнати от продължителността на нулиране па калциев сулфат.
Високата степен на дисперсия на варно мляко е от значение не само за скорост на разлагане НЮ Risto-амоний. Силно диспергирана суспензия трудни Ексфолира, по-добре запазва своята хомогенност-ност, което е важно, когато дозата не запушва truboprovo-ди и по-малко износване на помпите и съобщенията. По-измерна структура на млякото на вар е както следва:
Са (ОН) 2 ...................... 200 - 250 ND
SiO2 + неразтворим
HCl примес .................. 0.10 - 20 гр / л
Диаграма получат вар мляко
Диаграма получат вар мляко се състои от две основни операции: гасена вар с гореща вода и пречистване от варно мляко двумерен парчета от зърнени култури и малки зърна nedopala, perekala и други неразтворими примеси.
материалния поток но отделно движение APPA-ratam показано на фиг. 8. От бункера 2 обработката на съобщението ще доведе улей за подаване 1 в ротационен барабан 3 гасител където едновременно се подава към Грета вода и промивките след измиване на отпадъчни примеси вар (вар мляко слаб).
Фиг. 8 технологична схема получаване на варно мляко:
1 - устройство; 2 - работа бин; 3 - цилиндър - гасител; 4 - кондензатор; 5 - сортиране барабан основен nedopala; 6 - конвейер; 7 - сортиране барабан; 8 - винта; 9 - топкова мелница мокро смилане; 10 - бъркалка суров слаб вар мляко; 11 - вибриращи екрани; 12 - бъркалка слаб пречистен варно мляко; 13 - бъркалка на утайки отпадъци; 14 - класификатор; 15 - бъркалка концентрира варно мляко.
Клапата 3 се гаси вар и се образува варно мляко с смес от различни размери nedopala парчета perekala негасена вар и други частици. Тъй vestkovoe мляко заедно с примеси, идващи от абсорбера 3 за сортиране барабана 5 за голяма nedopala представлява сито с отвори 40 mm. Сортиране барабан основен nedopala е продължение на амортисьор, тя се върти с него и служи за разделяне на варно мляко бучки nedopala.
Варно мляко, преминаващи през отворите-бара баня се подава за по-нататъшна обработка в скрининг барабана 7 за малки nedopala. Гранула nedopala (по-голям от 40 mm) в края на гореща вода барабан про vayutsya подава към транспортьора 6 и прехвърлени на вар пещта за повторно изпичане. Сортиране барабан 5 за голяма nedopala за ключове в обвивка, снабдена с две отработени БАМИ труда за премахване оформен в чифт амортисьор. Една тръба отива кондензатор 4, където парата от абсорбера, кондензиране, подгрява водата, която отива за охлаждане, и определя на втората тръба в атмосферата в случай на ремонт или почистване на кондензатор,