Тези спецификации са направени в съответствие с ГОСТ 2.1 4 и разпределени в блокове от полистирен, като блокове и плочи (наричани блокове), произведени чрез леене, механична обработка, vibropressing или други методи, цимент или други свързващи вещества, втвърдяване в естествено е да условия под пара при затопляне или комбинирани условия
Полистирол блокове, използвани за зидария и изправени пред външни и вътрешни стени, преградни стени вътре в апартамента, тъй като изолационен слой на основи, мазета, външни стени, тавани, покриви, подове първи
подове, както и да се обсъдят въпросите на звукоизолация обновяване на стаята
сгради и т.н. в съответствие с разпоредбите за носещи и ограждащи конструкции на жилищни, обществени, промишлени и селскостопански сгради с относителна влажност на въздуха в помещенията на сградата е не повече от 75%, и неагресивна среда.
В помещения с влажност над 60% вътрешната повърхност на външната стена блокове трябва да пароизолация.
Списъкът на нормативни документи, които са споменати в тази спецификация, са изброени в допълнение А.
1. ТЕХНИЧЕСКИ TREBOVAIPIYA
Запознайте се с изискванията на ГОСТ 51263 и настоящата спецификация.
1.1.1 членове на полистирол се получат под формата на правоъгълни паралелепипеди под формата на цели блокове на напречната и надлъжната половини. Със съгласието на дяловете на различните конфигурации производство на потребителите: квадрат, pazogrebnevyh, кухи, и т.н.
1 1.2 Възможни форми и размери на цели единици (а х а х), мм
Според споразумението с клиента е възможно да се произвеждат други размери на блока.
1.1.3.Po Плътност полистирол блокове, се подразделят на марки:
D150, D200, D300, D400, D500, D600, D700, D800, D900, D1000.
Тя може да бъде произведен с единици междинно плътност.
1.1.4.Po якост на натиск на бетона полистирол блокове са разделени в класове и марки M2; M3,5; M5; В 5; IN, 75; V1,0; V1,5; V2,0; V2,5; V3,5; V5,0; B 7.5; B10.
1.1.5.Po замръзване полистирол блокове са разделени на класове: F 25 F 35 F 50 F 75, P100.
Frost блокове на свързващо вещество или смесен мазилка, както и блокове, използвани за вътрешни стени и прегради, са посочени. 1.1.6 Коефициент на топлопроводимост на полистирол блокове не трябва да надвишава: D150-0,055; D200-0,065; D300-0, O85; D400-0,1; D500-0,125; А 600-0,145; D700-0,17; D800-0,21; D900-0,24; D1000-0,27 W / m-C.
Коефициент на термично стойности на проводимостта за полистирол плътност блокове междинни не трябва да надвишава стойностите, определени от интерполация.
Коефициентите на топлопроводимост от блокове, използвани за вътрешни стени и прегради, са посочени.
1.1.7 полистирол блокове са разделени в обикновен (р), ъгълът (у) и лицева (А). Лицеви блокове са произведени с подрязани и незавършени лица на марката от замръзване не по-малко от F50.
1.1.8.V в зависимост от вида, степени, плътност и замръзване блокове предназначени символи.
Полистирен конкретен пример на блок наименование тип 1, обикновени, цимент свързващо вещество, плътността на печат 1 D400, замръзване F50:
В случай на блокове за вътрешни стени и прегради замръзване етикетиране се заменя с надпис "Б" (вътрешна).
1.2 Съществени изисквания
1.2.1.Polistirolbetonnaya смес за производство на блокове трябва да отговарят 51263 "полистирен на изискванията ГОСТ. Спецификации ".
1.2.2.Ostalnye материали, използвани за производството на блокове трябва да отговаря на действащите стандарти и спецификации, както и тези материали.
1.2.3 полистирол блокове се получават съгласно
на изискванията на тези спецификации и технологични правила, одобрени в установения за това ред.
1.2.4 Отклоненията от номиналните размери на полистирол блокове и индексите на външния им вид не трябва да надвишава, посочени в таблица 2.
1.2.5 Мазнината или други места, по-големи от 1,0 mm не са разрешени в предните повърхности на блоковете.
1.2.7 Цвят изправен пред лицето единици трябва да отговарят на модели, стандарти, одобрени в установения за това ред.
1.2.8 Изисквания към характеристиките, посочени в точка 1.2.5. - 1.2.7, са предвидени за предния капак.
1.3 етикетиране, опаковане и съхранение на единици
1.3.1 блокове трябва да бъдат поставени върху специални поставки с тампони височина и опаковани в полиетиленово фолио, в съответствие с ГОСТ 10354.
Допуснатите други видове опаковки да се гарантира, блокове за безопасност.
1.3.2 Всеки палет трябва да бъде залепен стикер или неизтриваемо мастило нанася маркировката за блок и партидният номер.
1.3.3. Всяка партида от блокове се придружава от паспорт, който
- Наименование или търговска марка - производителя;
наименование на продукт; партиден номер;
печат на технически контрол на предприятието - производител; броят на тази спецификация.
1.3.4 Оставете полистирол блокове произвеждат потребителите само при достигане на якост на натиск на почивка, определено при изпитването на цели блокове или кубчета проби. В тази продажна сила като процент от дизайна на марката на якост на натиск трябва да бъде поне 75%.
Фирмата - производител на ваканционни полистирол блокове с якост на по-ниска от дизайна на марката се е ангажирала да гарантира постигането на проекта бележи на възраст до 28 дни от датата на производство, в допълнение към единици в даден мазилка или смесено свързващо вещество - в сухо състояние до постоянно тегло.
1.3.5 В зависимост от печати от замръзване, посочени в т. 1.1.5, блокове или кубчета екземпляри в състояние наситен вода трябва да издържат без видима повреда (разслояване, лющене, срутване) поне 1OO, 75, 50, 35.25 цикли на замразяване и размразяване, съответно.
Загубата на якост на натиск от тествани за устойчивост на замръзване образците не трябва да надвишава 10% степен сила на контролните проби, и загуба на тегло не трябва да надвишава 5%.
1.3.6 Продажба влажност полистирол бетонни блокове не трябва да надвишават 15%, както и мазилка свързващо вещество или смесено - 20% от теглото.
1.3.7 Топло коефициент полистирол в сухо състояние при температура от 0 ° С 25 не трябва да се различава с повече от 10% от стойностите, посочени в т. 1.6.
1.3.8 Материалите и при променяща се за производство на полистирол блокове, трябва да отговарят на изискванията на стандарти или технически спецификации за материалите и да получат блокове с определени топлотехническите показатели.
Позволено е да се използва пенополистирол блокове производство
агрегат, получен чрез раздробяване на отпадъците полистиренови плаки в съответствие с ГОСТ 15588.
2. БЕЗОПАСНОСТ И ОПАЗВАНЕ НА ОКОЛНАТА СРЕДА
2.1 полистирол бетон смес се използва в производството на блокове за изискванията за пожарна безопасност, санитария, радиация и трябва да отговарят на изискванията на ГОСТ Р 51263 "полистирен. Спецификации ".
Стиропорът трябва да бъде хигиенично заключение на Министерството на здравеопазването на Руската федерация. Y разумно ефективна активност на естествени радионуклиди суровини, използвани за производството на полистирен, не трябва да надвишава границите BDK, в зависимост от приложението, полистирол (ГОСТ 30108).
Стиропорът в продукти, които не трябва да се освободи в околната среда на вредни химикали в количества, превишаващи пределно допустимата концентрация (MPC), според GBV 2.1.6.1338, одобрени от Министерството на здравеопазването на Руската федерация.
При получаването и използването на полистирол се наблюдава набор от мерки за околната среда полистирол и изделия от тях безопасност, предоставяща стойност MPC свободен стирен, излъчвана от полистирол се втвърдява във въздуха без prevyshayuschyyu на GBV 2.2.5.l313 -30/10 мг / 1 m Н клас 3.
максимално допустимата концентрация на циментов прах в работните зони; и pogni 2.2.5.1313 -6 мг / м Клас W 4.
2.2 Производствени зони трябва да бъдат оборудвани с обща вентилация в съответствие с изискванията на ГОСТ 12.4.021.
Места на вредни вещества и прах, трябва да бъдат оборудвани с локален
концентрации под допустимите стойности.
2.3 Контрол на производствените мощности на работното пространство на въздуха трябва да се извършва в съответствие с изискванията на ГОСТ 12.1.005.
2.4 Производство на работниците трябва да бъдат снабдени с работни дрехи и лични предпазни средства, предоставени от индустриалните стандарти, подложен на медицински преглед при наемане на работа и периодично изходните медицински преглед в съответствие с Наредбата на министъра на здравеопазването на Руската федерация.
параметрите на безопасност на контрола 2.5 Производствени трябва да се извършват от акредитирана лаборатория, най-малко веднъж годишно.
Свързани статии