Развитие на двойно задвижване е довело до създаването на инсталации за получаване на HDPE и LLDPE в един реактор в газова фаза. Това може значително да намали производствените разходи. По-голямата част от вложените през следващите години за производствени единици полиетиленови ще има тази конфигурация ...
Ключови играчи
Към днешна дата, като основна характеристика на получаване на полиолефини технология на световния пазар се превръща в консолидацията и глобализацията на производителите. Този процес, който е продължил продължение на много години, се е ускорил през последните години. Броят на участниците на пазара се намалява и, като резултат, само най-големите играчи имат възможност да развият своя собствена технология. Този фактор е рязко намаляване на броя на лицензиран от трети страни технология. Въпреки това, броят на технологии за повишаване на лицензиране.
Днес някои от най-популярните технологии и десетки неправителствени патентован развитие присъства на световния пазар. Сред най-известните лицензираните технологии са следните:
Най-често срещаният Производствената технология полиетилен
водещи играчи на световния пазар за полиолефинови производствени технологии (полимеризация реакция) са Dow и карбид. Carbide компания технология, наречена Unipol, е най-популярната технология в света. Друг добре познат и широко използвана техника е Иновене, собственост на BP. Според двете процесите, мономерът е полимеризиран в форма газ (газова фаза).
Предимства в производството на единичен реактор бимодални смоли:
- ниски инвестиции
- По-ниски разходи за производство на услуги.
- с една система реактор по лесен за ползване в сравнение с реактор каскада
- По-малко използване на мономери
- Други предимства, свързани с по-ниска консумация на други компоненти
Предвид факта, че смолите, получени при използване на системата с един реактор имат същото или по-добро качество, отколкото на смолите, произведени с помощта на конвенционална система множествена реактор, че е възможно да се посочи, че това е важен пробив в развитието на технологиите.
Акцент върху двойно задвижване може да повиши процес «Unipol II» компания Univation, което не е живял до ранни очаквания. Този метод включва два реактора газова фаза, подредени в серия.
Процесът на "Advanced Sclairtech" Нова компания, представена на канадския пазар, е друг бимодален производствен процес. Когато тази смола технология има свойства, подобни на металоценов но с металоценови катализатори се използват. Полимеризацията се провежда в два реактора течна фаза в серия.
Други "нова технология"
Някои компании обмислят система за каскадни реактори като източник на повишаване на производителността и разширяване на продуктовата гама.
Eastman Chemicals Company разработи катализатор произведени чрез който филмообразуващата смола, която може да се конкурира с хексенова видове и дори с металоцен LLDPE филма.
Equistar компания обяви също за подобряване на процеса на производство на HDPE смола. Други компании, в това число и DuRont Японците RD, ангажирани в разработването на нови каталитични системи.
Металоцинните катализатори са с единично място за производство на PE
- "Предвидимост технология" - тази фраза описва реалните ползи от металоцинните катализатори не само за производство на инженерни смоли процеси, но също така и към характеристиките на смолата.
- Металоценови катализатори или катализатори с единично място се характеризират с това, че те са в състояние да контролира равномерността на дължината на полимерната верига и степента на разклоняване на веригата. Резултатът е различен хомогенни полимери в твърдо състояние, тъй като те са по-малко кристализира от конвенционалните хетерофазни полиетилени.
- Контрол на молекулно тегло, съмономер допълнение и кристална структура позволява смолата отговарят различни нужди.
Предимства на металоцинните катализатори:
- много висока катализатор активност, увеличава производителността;
- хомогенна структура; подобрени физични и оптични свойства;
- ниско ниво на екстракта, който е важен за приложения като медицина и хранително-вкусовата промишленост;
- ефективно използване на съмономер (равномерно разпределение);
- комплекс използване на съмономери;
- евтини суровини от термопластични еластомери, съполимери на етилен и винилацетат или мек PVC.
Тези предимства обясняват успеха на полимерите, получени при използване на катализатори с единично място, в пазари като, например, хранително-вкусовата промишленост и медицината, както и че те успешно замени скъпи термопластични еластомери и viniloplasty.
Бариери за голямо проникване на пазара са с ниска преработваемост и ниска прозрачност в сравнение с конвенционален LDPE. Тъй като при използването на катализатори с единично място на полимерната структура остава същият и полимер с разпределение тесен молекулно тегло. Проведен различни изследвания, за да се реши проблема с възможност за преработка.
Също така, производителите металоценови катализатори се сблъскват с две други проблеми: (1) сравнително високи разходи за единица катализатор, и (2) силно екзотермична реакция, се отрази неблагоприятно на обикновен газова фаза реактора. Но тези проблеми са били частично решени с появата на ново поколение катализатори.
Нова технология на производството на печатни платки
Компанията Basell обяви нова технология, наречена "Spherizone". Тази технология използва мулти-зона циркулиращ реактор (MZCR). Когато MZRC технология използва два отделни, но свързани помежду си, реактор. Това означава, че има няколко реакционни зони с различни инкубационни времена. Basell компания твърди, че този процес ще се подобри коравината, удароустойчивост и други свойства на ПП. В допълнение, когато настоящия метод могат да се получат хомополимери мономодално, бимодални, произволни съполимери. MZCR процес подобрява свойствата като: твърдост, устойчивост на топлина, се стопи сила и мекота. Dow също пое развитието на производството PP в процеса на течна фаза.
Металоцинните катализатори за производство на PP
Използване на металоценови катализатори в производството на полипропилен и е разработен. Както в случая на полиетилен, се очаква, че катализатор металоценов ще следващо поколение катализатори.
по-ниска точка на топене;
добавяне на нови съмономери като хексен-1;
голяма прозрачност на продукти на изхода на реактора;
възможност за постигане на желаните свойства вече в реактора (например, по-висока степен на течливост) контрол без използване на реологичните свойства.
За развитието на метало-PP технология съюз между ExxonMobil и Basell дружества беше установено. ExxonMobil е успял в развитието на метало-за влакната, а Basell (благодарение на пробив Targor) засили позициите си в областта на леене под налягане. ATOFINA компания също е силен играч на пазара за металоценния PP.
"По - добре е!"
Тази фраза отразява движението и развитието на технологичната индустрия. По-големите растения могат да осигурят икономическа изгода, ако целевия пазар има няколко игрища, или ако производителят има редица специализирани линии реактори.
Източник: CMAI (САЩ)
Как ще се отрази на новите технологии на пазара
• Степента на използване на капацитета на LDPE е много по-висока в някои региони на света, въпреки по-ниските темпове на растеж, в сравнение с други видове полиетилен. Причината за това е намаляването на броя на производствени мощности в световен мащаб. Високата цена на инсталиране на реактор с високо налягане и върху развитието на катализатори за LLDPE са причина за намаляване на появата на нов LDPE проект. От съществено увеличаване на производствения капацитет са предвидени през прогнозния период.
• Много от планираните проекти в Близкия изток се фокусира върху производството на LLDPE и HDPE. Наличието на високи нива на съмономери алфа олефини (бутен, хексен, октен) в тази област ще се отрази на вида на LLDPE произведени. фаза газови инсталации използват само бутен или хексен, и течната фаза - само бутен или октен.
• Поради възможностите на газова фаза и течна фаза технология (способността да произвежда HDPE или LLDPE в един реактор), количеството на LLDPE произведени ще се различава от HDPE, тъй като процентът на време, когато реакторът произвежда или LLDPE или HDPE се определя директно от производителя.
• Новото съоръжение, съчетаващ газовата фаза и течна фаза на процеса, позволяват да се получат продукти с относително по-ниски разходи в сравнение с конвенционалните LDPE. Бутен съполимери на основата на които съставляват най-голям обем на LLDPE, докато кополимери на хексен - най-бързо развиващият се сектор.
• LLDPE LDPE продължава да проникнат на пазара се дължи на по-ниските производствени разходи и подобряване на ефективността. LLDPE филми позволява на производителите да получат продукти от по-високо качество, като същевременно намали разходите и използването на суровини.
• LLDPE LDPE пазари ще продължат да се улови, чрез замяната на старо оборудване с ново екструзия и подобрения в катализатор технология.
• Западна Европа е най-големият пазар за LDPE в света. Този вид полиетилен се използва предимно в сектора на филми и покрития и обработката на оборудване за екструзия не се актуализира. През последните години, LLDPE металоценов базирани LDPE набира пазарен дял, по-специално етилен винилацетатни кополимери.
Анализ технологии съществуващи прогноза вътрешното производство на нови мощности, марка структура и прогноза за търсенето на различни видове полиетилен и полипропилен, както и цената прогноза оценка на капацитета за износ се отнасят до академия конюнктура Industrial съобщава Rynkov.www.akpr.ru
Академия на индустриални пазари конюнктура
Свързани статии