Понастоящем широко се използва тънък слой пластмасово покритие, което се получава на повърхността на метални изделия чрез напръскване прахообразни полимери.
За пръскане пластмасово покритие се използват различни методи: потапяне в полимер частици продукт, който е в течна форма (вихър, вибрационни и електрофорезни методи); * Методи мастило (газопламъчно, пламък струя, центробежни, електростатични).
Най-простият метод за разпръскване на вихър. Това позволява да се получи еднаква дебелина на пластмасовото покритие. Схематично kopmonovka инсталация вихър спрей, разработена в Киев технологичен институт на леката промишленост, показано на фиг. 1. сгъстен газ (азот) от цилиндъра 1 през редуктор 2 влиза в дъното на камерата 7, който се отделя от работната камера 4 от пореста преграда 3. Газът улавя полимерния прах е оформен като кипяща среда обем е в сравнение с първоначалния обем на прах разположен в тих състояние, като нараства с повече от 2 пъти. Азот се подава в долната част на камерата, и пръстенът 6 с отвор, който осигурява (по-равномерна плътност разхлаби прах. Когато се потапя в прах нагрява метални части бързо полимер слети върху нейната повърхност. За да се отстранят прах повишава, когато растението, в горната част на камерата 4 е монтиран пръстеновидна тръба с отвори 5. 8 вакуум създава вакуум в тръбата, което допринася за смучат прах.
Части с тънки стени не са в състояние да се натрупват много топлинна енергия, не е достатъчно топлина, за да се стопи пластмасов прах полепналата и получаване на качеството на покритието, се препоръчва, че прахът се нагрява предварително и се подава към въздушната камера работи.
В системи за пръскане вихър пещ обикновено се използва с THERMORADIATION отопление части. Те трудно могат да се извършват с висока скорост, висока температура отопление. Тя е много по-добре да се използва пещ с индукционно нагряване. Най-разпространени са електрически конвекция-свободно и с конвекция на въздуха горещо.
Друго устройство за разпръскване на завихрящата индукционно нагряване пещ е показано на фиг. 2 (1 - апарат вихър пръскане 2 - корпус отопление пещ, 3 - индуктор; 4 - монтиране на инсталацията за термодвойка; 5 - обхваната от точка 6 - устройство за повдигане и спускане на елементите; 7 - борда засмукване; 8 - сгъстен въздух клапан) ,
На работното място, като съоръжението постоянна температура. Минимални части път от загряване до vzvihrennogo зона легло намалява загубата на топлина.
Еди пръскането може да бъде нанесен върху вътрешната повърхност на дебели ръкави изолирани от външната страна, за тънкостенни втулка с изолирани краища на сектори I композитен лагер с обща външна раса под формата на пръстен, вал цапфа с изолация региони, които не подлежат на покритие, тънкостенни плочи, свързани по двойки, с настилка помежду масивна плоча, за да се увеличи топлинен капацитет и други подробности по-сложна конфигурация.
Метод вихър пръскане има редица предимства в сравнение с боя и галванични методи: висока производителност; възможност за покриване на части на сложна конфигурация; облекчаване на автоматизация на процеса; липса на загуба на прах и така нататък. г. Но този метод не е подходящ за пулверизиране на повърхността на изделия с вътрешни кухини слепи забавящи свободен отделяне на газ. Това образува въздушна възглавница, което не позволява на праха в контакт с металната повърхност.
Този дефицит лишен вибрираща метод отлагане. Тя се основава на способността на насипни продукти, за да придобие по време на имот вибрации поток. Инсталация за покритие по този начин, се състои от вибратор 1 (фиг. 3) и контейнера с прах 2. Такива растения може да се препоръча да се прилага антифрикционни и износоустойчиви покрития върху части на пластмасови повърхности, работещи в единици на триене на машини и механизми (камери, ексцентрици, предавки) ,
Елиминиране на сгъстения въздух за разбиване на прах от вибрационен метод за разпрашаване оставя да се получи гъста пластмасово покритие; намаляване подгряване части до 15-20 ° С; използвайте пластмасова дисперсия на прах и покриване на вътрешната повърхност на долната част.
При прилагането на пластмасови покрития върху малки части вибриращи трептения съобщават само предмети. Устройство за прилагане на тези покрития е показано на фиг. 4. Точка 7, при използване на форцепс 6 вибратор 5 е поставен върху повърхността на полимерния прах в съда 3. За удобство, вибратор снабден с дръжка 4 и амортисьор 2. Когато е активиран, в части за контакт с прах се създава зона кипящ прах 1, което осигурява лесното гмуркане в прах.
Принципа на работа на инсталацията vibrovihrevogo пръскане, е това, че устройството за пръскане полимери вихър метод за инсталиране на мембраната, която когато електромагнитното вибратор създава вертикално движение - с амплитуда от 10-100 цикъла в секунда. По този начин, е препоръчително да се прилагат антикорозионно и декоративни покрития.
В тези случаи, където е трудно да се получи равномерно кипящ слой от прах използва метод електрофоретичен отлагане основава на явлението електрофореза.
За тази цел, банята допълнително намалена от двете страни на заготовката 2 (фиг. 5) две метални електрод 1, за които високо отрицателен потенциал заплащане. Положителния полюс на източник на напрежение и част е заземен. В резултат на детайла под действие на електрическо поле пробив заредени частици. Растението е предназначен за производство на покрития в масово производство на части, за да се подобри тяхната устойчивост на корозия, повишаване на издръжливост и т. D.
Ако оборудването производство необходимо за провеждане на отлагането в кипящ слой, е трудно и неблагоприятни методи отлагане прилагат пластмаси мастило. Най-обещаващите е електростатичен метод, на базата на заредените частици залепване върху повърхността на пластмасов материал, като противоположен знак.
Това използва ефекта на коронен разряд, който се генерира чрез преминаване на постоянен ток с високо напрежение. Тъй като такива източници на ток се използват с високо напрежение токоизправители до 50 кV. Ток на късо съединение е необходимо да се поддържа около 300 микроампера. Понякога, вместо високо напрежение токоизправител е препоръчително да се използва за високо напрежение генератори.
Фиг. 6 е схематична диаграма на процес покритие с помощта на пневматичен спрей оборудване, в което полимерният прах се подава в електрическото поле под действието на сгъстен въздух. под малък свръхналягане от дюза 2 (0.8-1 атмосфера) прах се доставя в пространството между два електрода: метална мрежа 1, в която коронен разряд, и заготовката 3 монтирана на транспортна лента, преминаваща през нагряващото устройство 4. атомизирани частици от полимер получите отрицателен заряд и частите са депозирани на повърхността. Тънкослойната пластмасово покритие може да бъде получена чрез използване на външно електрическо поле на частиците, които се движат в пластмасата на кипящ слой. За да направите това, можете да използвате всякакви устройства, можете да dobitsya прах vzvihrivaniya.
Спрей пластмасово покритие може да се проведе също центробежно, допуска използването на сгъстен въздух или инертен газ. Този метод се основава на действието на центробежните сили, генерирани специално перфорирана кух ротор с множество отвори, през които излъчвани прахови частици вътре в ротора. Този метод се използва за пръскане на вътрешни цилиндрични повърхнини на изделия с диаметър, достатъчно за преминаването на ротора.
метод пластмасови спрей покритие, могат да бъдат получени или ръчно, или за пан транспортни линии. По този начин, за прилагане на покрития butvarnyh вихър начин Penza Mashzavod направени специална инсталация, контрол и регулиране апарат (фиг. 7). Той се свързва с мрежата или магазин въздух към цилиндъра 8 с неутрален газ • на (азот). Основна част е стоманен резервоар 2 с цилиндрична или правоъгълна форма, в която се поставя елемент 4. баня се състои от две части, свързани чрез фланци болтове, притисната между които преградна стена порестата 3, изработен от керамика, технически филцове, микропореста пластмаса или фибростъкло.
За нагряване на покрити компоненти до температура 900 ° С в инсталация електрическа пещ използва 1. Малки елементи, които се нагрява в сушилен шкаф. За пречистване на въздуха от водна пара и масло в грес обиране апарати работят 6.
Тест оборудване се състои от редуктор налягане Р, която е монтирана на газовия цилиндър 5, намаляване на налягането от 150 до 5,4 атм и налягане измерва 7, високо и ниско налягане поставени на масата II
Тези единици са надеждни в експлоатация, прости дизайн и поддръжка, и могат да бъдат произведени на ниска цена. Използването им може да бъде "тънък - Пластмасови прилага покритие за защита от корозия (химическа техника, тръби, фитинги), повишаване антифрикционни свойства и износване части триене двойки (лагерни втулки, лагери, поддържа, зависи) за електрическа изолация, както и декоративни покрития. За пръскане могат да се използват много термопластични полимери -. Полиетилен бутирал, полистирен, полиамид, епоксидна смола и т.н. Използването на тънки пластмасови покрития спестява голямо количество цветни метали и неръждаема стомана, за да се намали сложността и разходите за производство на части.
Висока ефективност се постига чрез използването на автоматизирани поточни линии и механизирани единици. Така, въвеждането на вагона фабрика на механизирани единици Калинин за завихряне пръскане декоративни покрития на възможно да се увеличи производителността от 4-5 пъти в сравнение с ръчно метода на метални части. В сравнение с галванично Защита на метални части, използвайки хром слой или никелови покрития разходи, получени чрез прилагане на поливинилбутирал прах се намалява до 2 3 пъти.
Свързани статии