Просто така се случва, че преди известно време, аз станах собственик на един китайски клонинг Prusa i3 под горд китайското име Hesine M505. Това е чудо на китайската мисъл, разбира се, е далеч от перфектен, но със задачата да пишете всичко се справили доста добре. Въпреки това, колкото по-далеч в гората - колкото по-дебел партизаните. И слезе в гората, много съм желал да отпечатате части с разтворими опори и двуцветен печат би било много лошо.
За съжаление, роден на борда принтер Melzi V2 е един фатален недостатък - тя е отсъствал за втори порт на екструдера. Проучването показа, че техническо осигуряване, че можем да вземем друг същото борда и го включете в режим роб. Въпреки това, цената маркер върху тази забавна получаване на висок. И, най-неприятното, с този ъпгрейд губят възможността да се свързват бутоните по екрана и контрол. Т.е. печат може да бъде само с компютър, а това не е добра идея, по много причини.
Така стигнах до решението да замести напълно мозъците на принтера. Изборът е направен в полза на неостаряващата klasski Arduino Mega 2560 + рампи 1.4 + A4988. Бързо разказана, но се извърви дълъг пакет увит. След получаване на колета с мозък, мотори, и друга полезна домакински инвентар открих, че той е забравил да поръчате предавка фидер екструдер. Ползата в момента тя ми каране с Али, където мога да го нареди просто ей така, от алчност.
Като цяло, толкова дълго, колкото необходимите части ще можете да се свържете и да възстанови нов мозък в конфигурация с един екструдер, а след това просто повторно конфигуриране на фърмуера, когато той ще се събират всички на желязото.
Откритият фърмуера Arduino IDE. Изберете нашите Ардуино Мега 2560 и 2560 процесорни Atmega.
Тогава ние се интересуваме от раздела файл Configuration.h, сега ние ще го управлява без задръжки.
Ние избираме нашите такса: рампи 1.4 с един hotendom
В boards.h файл за пълен списък на поддържаните карти и техните вариации. Ние се интересуваме само от до рампи 1.4 с един екструдер.
Ние изложи редица температурни датчици. Сензори трябва да са в съответствие с броя на екструдери. В този случай: 1. Уверете се, че списъкът в предната част на първия сензор е на стойност 1.
Expose максималната температура hotenda и масата.
Стоя Thermal панталони на 252 градуса, така че максималната температура Jota трябва да бъде под температурата на отговор на предпазителя. Ако ще да отпечатате нещо от поликарбонат - температурата трябва да бъде повдигнат. С една маса и съща история, единственото нещо, което дори уплътнението на найлон не изисква много голяма маса да достигнат температури от 130 градуса трябва да бъде достатъчно за всички.
В Hesine M505 са нормално затворени крайни изключватели, а в фърмуера по подразбиране очаква да нормално отворен. Включете инвертна крайните изключватели на:
Проверка на посоката на въртене на двигателя. Тук историята за съвпада точно с ремарке, както е фърмуер първоначално е бил предназначен за Ultimaker.
И да се повтаря работата на екструдера.
Излагат размерите на работната зона
Като за начало, можете да сложите zavodomo по-голям от размерите на зоната на работа. След това се калибрира всичко на мястото си. По подразбиране в фърмуера са 200h200h200 стойност, докато Hesine M505 работи поле във всички посоки повече от тези цифри. И фърмуера просто няма да се премине отвъд тях.
Определете координатите на началото на таблицата. Необходимо е да се нула в машина за нарязване на маса съвпадна с нула в координатите на принтера. В противен случай, моделът може да се изкачи над зоната за печат.
Стъпки за излагат мотори.
след това следните параметри: motor_H, motor_Y, motor_Z, motor_ekstrudera
използвайте следната формула за изчисляване на движенията в Х и Y:
Когато 200 - това е броят на моторни стъпки от 360 градуса. Типичен фигура за стъпков мотор с 1,8 градуса. 16 в числителя - броят на microsteps на стъпка. 16 в знаменател - броя на зъбите на макарата. 2 - стандартна стъпка за ремък GT2
В Hesine M505 номинално използвани трапецовидна резба със стъпка от 2 мм. Съответно, ние Belim редица стъпки за пълна революция в броя на милиметри, които ще бъдат завършени за завоя и да получите броя на стъпките на милиметър.
Хранене на екструдера, докато се изчисли и да изложи по-рано. Тогава тя все още ще трябва да се персонализира. Gear екструдер номинално има диаметър от около 10 мм. Получават периферната дължина на въртене: 3.14 * 10 = 31,4 мм на оборот.
Разделете броя на стъпките по периферията на кръга и да получите броя на стъпките на милиметър.
закръглено до 102.
Попълнете цялата работа в Arduino.
След като всички се изчерви и всички от желязото е свързано Pronterface тичам и да започне калибриране.
- Ние се движат на двигателите и да се провери, че те се превръщат в правилната посока. Ако не - промяна на Обръщане параметър _ * _ DIR за противоположния стойност.
- Проверете състоянието на крайни изключватели. Според екипа M119 ще получи статут на крайни изключватели. Ако се натисне крайния изключвател - напротив, то трябва да бъдат написани задейства. За разлика непресовано - отворена. Ако това не е така - за да промените настройките * MIN ENDSTOP_INVERTING.
- Ние даваме командата G28. Всички оси са стигнали до минимум своята позиция. Освен това през Pronterface преместите всички оси на максимално безопасно място и да даде Komad M114. Тя ще покаже текущото положение на осите. Ние правим данните в настройката * MAX поз.
- Отново става дума G28. Преместване на нула координира екструдер в раздела за X-Y. Виж, която показва M114, и тези цифри сега се в MANUAL_ * HOME POS с обратен знак. Т.е. Ако M114 казва, че координатната на X в момента е 30 - в условията на запис -30. Това означава, че след напускане на дома екструдер изкара от него на 30 милиметра и ще поеме тази позиция нула.
- Изключване на дюзата или по Bowden тръба екструдер. Маркиране на пръта на разстояние от 10 см, например, и кара същата дължина на Pronterface. След това погледнете колко в действителност са преминали на бара и да коригира броя на стъпките за екструдер, че той подгони ясно необходимия брой от пластмаса. Важно е да се разбере, че с гореща дюза зададете тази цифра все още ще бъде различен от комплекта. Ако винаги отпечатате дюза със същия диаметър - да повторите тази операция с дюзата и констатациите правят на фърмуера. Използвам брой дюзи, така че обемът на потока през пластмасовата коригиращи корекцията в дробилка.
След като всичко това се прави - ние отпечатате пробна модел. Аз използвам един празен куб 20h20h20 мм. След това се отпечатва - проверка, че размерите на страните ние отговаря точно на това, което трябва да бъде. Ако това не е така за индивидуални измервания - регулиране на броя на стъпките за желаната ос.
В тази базова конфигурация завършена. Освен това е възможно да се настрои на параметрите, изброени по-горе за повече висококачествен печат.
Свързани статии