Когато промишлена експлоатация на съоръженията, е от голямо значение осигуряване на уплътняване на подвижни стави. Качествени тюлени части, особено при повишена работна температура или налягане, под влияние на корозивни медии изисква използването на специални и висококачествени материали. В съвременната индустрия като материал за подложки се използва успешно паронитови листове.
Паронитови каучук, получен чрез вулканизация с азбестови влакна, минерални пълнители и разтворител. Процентът и състава на компонентите засяга крайните работните параметри, например, използването на природен и синтетичен каучук не дава възможност да се получи материал, по-устойчиви на температурни колебания. За производството Paronity работи в гранични условия, като се използва азбест материали дълго влакно, което повишава резистентността към опън натоварване.
paronita опции ви позволяват да го използвате в различни сектори на икономиката и индустрията, най-често това е нефтохимическата промишленост, електроенергия, в металургията, машиностроенето.
В зависимост от условията на експлоатация, като тази дейност е изолиран:
- paronita плътност - от 1,8 до 2,0 г / см3.
- Якост на опън - 15-18 МРа.
- Работна температура (работен флуид параметри) - Paronity лист може да се използва в температурен диапазон от -50 до 490 ° С, трябва да се помни, че граничната температура - е единична краткосрочна експозиция, след което уплътнението трябва да се смени.
- диапазон Работно налягане - 5-35 МРа. Паронитови издържат на максимално налягане от 320 МРа, при което настъпва точката на добив, материалът се разпределя за попълване на отпуснатост на повърхностите.
- свиваемост (промяната дебелина) на при налягане от 35 МРа (5-15%).
- Оползотворяване линейни размери след отнемане на компресия (30-35%).
В зависимост от приложението и функционирането на следните видове лист paronita:
- OPA - паронитови общо предназначение, най-широко прието и се използва при работа в такива среди: вода, ненаситен суха пара, въздух, химически неутрален газ, инертни газове, солеви разтвори, амоняк. Работни температури варират от -40 до +490 градуса по Целзий;
- МВР - паронитови maslobenzostojky, проектирана да работи в органичен средства: петрол, петролни фракции, солни разтвори, морска вода. Използваем в температурен диапазон от -50 до 450 ° С;
- PC - паронитови киселина устойчиви, работна среда - и агресивни реактивен (киселина и алкален диоксид, разтворители, газове), при температури до 250 ° С.
Азбест е наличен в листове с дебелина от 0,4 до 6 мм, и е незапалим пластмаса. Проверка на качеството на листов материал от сгъване може - в кошарата трябва да бъде без пукнатини или счупвания. paronita листове лесно обработени, са удобно изрязани уплътнения във всякаква форма. В случай, че един размер лист не е достатъчно един до друг могат да бъдат съединени листове (лепило).
За да се гарантира изпълнението, трябва да се обърне особено внимание на условията на съхранение - защитени от пряка слънчева светлина и материали, които разрушават гумите.
Метод за получаване на листове paronita (вулканизация пресоване) води до факта, че азбестови влакна са напълно свързан с каучука и азбест прах не се освобождава, дори когато механично въздействие. Затова безопасни за здравето и лист Паронит не изискват специални условия на транспортиране и съхранение.
Свързани статии