нестандартно оборудване завод "Mashprom-оборудване" произвежда танкове - резервоари за различни цели, включително от неръждаема стомана. В тази статия ще разгледаме общата дефиниция на термина "неръждаема стомана" или "неръждаема стомана", ще опише структурата на маркиране и етикетиране, както и класификацията на неръждаеми стомани
Ние даваме общо определение на понятието "неръждаема стомана"
Какво е "неръждаема стомана"? Този специален вид стомана, в който се добавят състава в производството на допълнителни вещества за осигуряване на желаните физични и механични свойства. Тези средства се наричат химически легиращи елементи и въведени в стомана или сплав в определено количество, масовата част на която се контролира.
Добавянето на легиращи химични елементи подобрява якост, устойчивост на корозия на стомана, намалява риска от фрактура чуплива. Като добавки, използвани хром, никел, мед, азот (в химически свързано състояние), ванадий и др.
Така стомана, обикновено се нарича "неръждаема" се отнася до групата от легирана стомана. Основната цел на въвеждане на добавки в неръждаема стомана правят устойчив на корозия, т.е. в състояние да издържат на електрохимична и химическа корозия (атмосферно, почва, алкални, киселинни, физиологичен разтвор), междукристална корозия и корозия стрес. Майор легиране елемент от неръждаема стомана е хром (Сг).
Вероятно това се дължи на факта, че преди текущата стандартна ГОСТ 5632-72 "високо легирани стомани и сплави, устойчиви на корозия, топлоустойчиви и топлоустойчиви. Печати" е по-малко изисква минимална фракция тегло на легиращи елементи.
За да се подобри свойствата на корозия и разпространява необходимите физични и химични свойства на неръждаема стомана, легирана с допълнително никел (Ni), титан (Ti), молибден (Мо), ниобий (Nb), и други елементи.
Наименованията за неръждаема стомана
Имената на марки сплав и неръждаема стомана, химическите елементи, които изграждат посочен от следните букви:
- А (ранна марка) - сяра
- A (среден клас) - азот
- Б - ниобий
- Б - Волфрам
- G - манган
- D - Мед
- E - селен
- K - Cobalt
- М - молибден
- Н - Никел
- P - фосфор
- P - Бор
- С - силициев
- Т - Титанов
- F - ванадий
- Х - Chrome
- С - цирконий
- Yu - алуминий
- ч - REM (редкоземни метали: лантан, жълта, церий и др.).
Име марки сплав и наименование неръждаема стомана се състои от елементите и следващите фигури. Фигури след буквите показват средната маса фракция на легиращ елемент в цели единици, с изключение на елементите присъстват в стоманата в малки количества. Фигури писмо наименование за обозначаване на средното или максимум (с не по-нисък лимит) масовата фракция на въглерод в стоманата в стотни от процента.
Наименование марки желязо-никелови сплави, никел и база се състои само от буквите на легиращи елементи, с изключение на
- въглерод (само на базата на желязо-никелови сплави), за които преди номера писмо наименование показва средното или максимално съотношение на въглерод в стотни от процента;
- никел, последвано от цифри, показващи неговата средна маса фракция на процент.
Стомани и сплави, получени с помощта на специални техники (процеси) или специални топене refinings, по-нататък означени тук с тирета в края марка от следните букви:
- Б - с евакуация
- HP - вакуумна дъга претопяване
- VI - вакуумна индукционна топилна
- VP - вакуум плазма претопяване
- В - рафиниране вакуум кислород
- HWR - рафиниране газ кислород, последвано от пречистване вакуум кислород
- GR - рафиниране газ кислород
- ДД - двоен вакуум дъга претопяване
- ID - вакуум индукция топене последвано от вакуум дъга претопяване
- IL - вакуум индукция топене последвано от електронно-лъчева претопяване
- SP - вакуум индукция топене последвано от плазмената дъга претопяване
- ISH - вакуум индукция топене последвано от електрошлаково претопяване
- P - плазмено претопяване
- PD - плазма топене последвано от вакуум дъга претопяване
- PL - плазма топене последвано от електронно-лъчева претопяване
- ПП - топене плазма последвано от плазмената дъга претопяване
- PT - плазма топилна
- PN - плазма топене последвано от електрошлаково претопяване
- NL - обработка синтетична шлака
- W - СУЕ
- SM - електрошлаково претопяване, последвано от вакуум дъга претопяване
- SHL - електрошлаково претопяване, последвано от електронно-лъчева претопяване
- Коприна - електрошлаково претопяване, последвано от плазмената дъга претопяване
- ЕЛ - топене електронен лъч,
Класификация на неръждаема стомана
Легирана неръждаема стомана, в зависимост от структурата е разделен на класове:
Разделянето на класове на стомана структурни характеристики е произволно, тъй като то включва само една топлинна обработка, а именно - въздушно охлаждане след висока температура отопление (над 900 ° С), малки размери проба. Ето защо, отклонения в конструкционна стомана отхвърляне симптом не са.
В зависимост от основните свойства на легирана неръждаема стомана могат да бъдат разделени в три групи:
- Антикорозионни (неръждаема стомана), като устойчивост на електрохимична и химическа корозия (атмосферно, почва, алкални, киселинни, физиологичен разтвор), междукристална устойчивост на корозия и корозия под напрежение в конвенционални промишлени и битови условия. оборудване части са изработени от неръждаема стомана за нефт и газ, леката промишленост, машиностроенето, хирургически инструменти, домакински прибори и съдове от неръждаема.
- Топлоустойчива (окислителната устойчивост) на стомана с устойчивост на химическо разграждане в повърхността на газообразни среди при температури над 550 ° С, работещи в ненатоварено или леко натоварени състояние. От топлоустойчива стомана производство оборудване за химически заводи.
- Топлоустойчива стомана в състояние да работи под товар при високи температури за известно време и по този начин имат достатъчна устойчивост на топлина.
В зависимост от химичния състав на сплавите са разделени на класове на базата на основните компоненти:
- сплави на базата на желязо-никел;
- сплави на никел-базирани.
Устойчивостта на неръждаема стомана на корозия е в пряка зависимост от съдържанието на хром: в съдържание от 13% и по-високи сплави са неръждаема при нормални условия и малко агресивни среди, повече от 17% - устойчиви на корозия на по-агресивни окислители и други среди, особено в сила азотна киселина до 50%.
Причината за устойчивост на корозия от неръждаема стомана се дължи главно на факта, че на повърхността на съдържащи хром части в контакт с агресивни среда, тънък слой от неразтворими оксиди, голямото значение е състоянието на повърхността на материала, липсата на вътрешно напрежение и кристални дефекти.
От неръждаема стомана отличен материал за производство на правоъгълни резервоари за пожар и противопожарна резервоари. производството се извършва от експерти на нестандартно оборудване завод "Mashprom-Hardware", както в стандартни размери и специални проекти. В допълнение към производството на танкове, нашите специалисти ще направят техническо диагнозата на пожар съдове и резервоари от неръждаема стомана, както и определението за техническо състояние на структурите на резервоара, за да се определи дали са подходящи елементи за по-нататъшна употреба.
Каним Ви на сътрудничество
Обадете ни се: +7 (812) 987-9110, +7 (812) 418-2151
Изпрати писмо: mail@mpоltd.ru
Свързани статии